一种超声波塑焊机上料装置制造方法及图纸

一种超声波塑焊机上料装置，包括操作台和送料箱，所述操作台上端设有下模共震冶具，所述下模共震冶具包括气缸、圆形推板和第一电机，所述第一电机的转轴上端焊接有多工位转盘，所述多工位转盘的上端表面设有工位圆槽，所述圆形推板支撑于工位圆槽内设有的限位圆圈上端，所述第一电机下端固定安装在放置板上部，所述气缸固定安装在放置板上部，所述气缸的气缸活塞杆伸入至工位圆槽的限位圆圈内。本实用新型专利技术利用推料装置，可以迅速便捷的将物料推入工位圆槽中，其结构简单，利于操作，在顶出物料方面采用气缸作为动力，利用气缸伸缩端将圆形推板顶起，不会对成品表面造成任何外观损坏，在此过程中不需人工操作大大提高了人工效率。

A Feeding Device for Ultrasound Plastic Welding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种超声波塑焊机上料装置
本技术涉及超声波塑焊机上料
，具体为一种超声波塑焊机上料装置。
技术介绍
如申请号为CN201721376140.4的中国专利，其公开了一种自动上料超声波塑焊机，包括底座和设置在底座上的支撑体，所述的支撑体上设有上模共震治具，在底座上还设有与上模共震治具相对应的下模共震治具，还包括设置在底座上的上料机械臂，所述上料机械臂连接有送料震动箱，本技术通过设置上料机械臂和送料震动箱，实现设备的可连续性作业，只需在作业前将全部物料加入送料震动箱，由上料机械臂进行夹持，实现自动抓取上料，节约人工投入成本，提高生产作业效率。但是上述方案存在以下不足：1、顶出结构利用顶针顶出，容易留下顶针痕，严重的破坏了成品的表面结构及美观程度；2、利用机械臂作为夹持结构，夹持结构复杂，高度和摇摆弧度以及夹持松紧程度难以控制，现实情况难以实现。为此，我们推出一种超声波塑焊机上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波塑焊机上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波塑焊机上料装置，包括操作台和送料箱，所述操作台上端设有下模共震冶具，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波塑焊机上料装置，包括操作台(1)和送料箱(4)，其特征在于：所述操作台(1)上端设有下模共震冶具，所述下模共震冶具包括气缸(15)、圆形推板(51)和第一电机(16)，所述第一电机(16)的转轴上端焊接有多工位转盘(5)，所述多工位转盘(5)的上端表面设有工位圆槽(53)，所述圆形推板(51)支撑于工位圆槽(53)内设有的限位圆圈(52)上端，所述第一电机(16)下端固定安装在放置板(17)上部，所述气缸(15)固定安装在放置板(17)上部，所述气缸(15)的气缸活塞杆伸入至工位圆槽(53)的限位圆圈(52)内，所述送料箱(4)上端中部设有倾斜投料口(9)，所述送料箱(4)的出料...

【技术特征摘要】
1.一种超声波塑焊机上料装置，包括操作台(1)和送料箱(4)，其特征在于：所述操作台(1)上端设有下模共震冶具，所述下模共震冶具包括气缸(15)、圆形推板(51)和第一电机(16)，所述第一电机(16)的转轴上端焊接有多工位转盘(5)，所述多工位转盘(5)的上端表面设有工位圆槽(53)，所述圆形推板(51)支撑于工位圆槽(53)内设有的限位圆圈(52)上端，所述第一电机(16)下端固定安装在放置板(17)上部，所述气缸(15)固定安装在放置板(17)上部，所述气缸(15)的气缸活塞杆伸入至工位圆槽(53)的限位圆圈(52)内，所述送料箱(4)上端中部设有倾斜投料口(9)，所述送料箱(4)的出料口焊接有滑板(8)，所述滑板(8)左端焊接于操作台(1)上端，所述操作台(1)上端前部设有推料装置。2.根据权利要求1所述的一种超声波塑焊机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，
申请(专利权)人：深圳市金源祥动漫文化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44