混凝土构件翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及构件转动附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土构件翻转机；包括底板、四组支架、电机、传动轴和固定块，固定块右侧前后向设置有连通槽；还包括四组自锁万向轮、支撑板、伸缩柱和气缸，支撑板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽顶端设置有第一挡片；还包括两组缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套内设置有缓冲腔，缓冲套右侧壁设置有连通口；还包括两组螺纹管、两组螺纹杆和两组连接板，连通槽内顶侧壁和内底侧壁均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，连通槽内顶侧壁和内底侧壁均设置有第二挡片。

Concrete component turnover machine

【技术实现步骤摘要】
混凝土构件翻转机
本技术涉及构件转动附属装置的
，特别是涉及一种混凝土构件翻转机。
技术介绍
众所周知，混凝土构件翻转机是一种用于混凝土构件生产加工过程中，对构件进行辅助转动，使其更好进行加工的辅助装置，其在构件转动的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土构件翻转机包括底板、四组支架、电机、传动轴和固定块，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电机安装在底板顶端左侧，传动轴左端与电机右侧输出端连接，传动轴右端与固定块连接，固定块右侧前后向设置有连通槽；现有的混凝土构件翻转机使用时，电机通过自带的电连接导线与市电电连接，构件固定在连通槽内部，电机带动传动轴上的固定转动，从而带动构件进行翻转即可；现有的混凝土构件翻转机使用中发现，其整体使用高度固定，不能根据工作人员需要方便进行调节，导致其使用局限性较高；并且电机工作时容易发生晃动，长时间晃动易导致其使用较为不便；而且构件不能方便固定在连通槽内部，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其整体使用高度能够根据工作人员需要方便进行调节，降低其使用局限性；并且可以缓冲电机工作时发生的晃动，使其使用较为方便；而且构件可以方便固定在连通槽内部，从而提高其实用性的混凝土构件翻转机。本技术的混凝土构件翻转机，包括底板、四组支架、电机、传动轴和固定块，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电机安装在底板顶端左侧，传动轴左端与电机右侧输出端连接，传动轴右端与固定块连接，固定块右侧前后向设置有连通槽；还包括四组自锁万向轮、支撑板、伸缩柱和气缸，伸缩柱顶端与底板底端连接，支撑板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽顶端设置有第一挡片，气缸底端穿过第一挡片插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，伸缩柱底端安装在气缸顶部输出端；还包括两组缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套右侧壁设置有连通口，传动轴右端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧；还包括两组螺纹管、两组螺纹杆和两组连接板，连通槽内顶侧壁和内底侧壁均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，连通槽内顶侧壁和内底侧壁均设置有第二挡片，两组螺纹管外端分别穿过两组第二挡片插入至两组第二滚珠轴承内部并分别与两组第二限位片连接，两组螺纹杆的外端分别插入并螺装至两组螺纹管内端内部，两组连接板分别安装在两组螺纹杆内端。本技术的混凝土构件翻转机，还包括伸缩杆和液压缸，伸缩杆顶端与缓冲套底端连接，伸缩杆底端安装在液压缸顶部输出端，液压缸安装在底板顶端左侧。本技术的混凝土构件翻转机，还包括两组套簧组和两组调节板，两组套簧组的外端分别与两组连接板内侧连接，两组套簧组的内端分别与两组调节板连接，两组调节板内侧均设置有防滑突起层。本技术的混凝土构件翻转机，还包括两组可伸缩管，两组可伸缩管组的外端分别与两组连接板内侧连接，两组可伸缩管组的内端分别与两组调节板连接，两组套簧组分别套装在两组可伸缩管外侧。本技术的混凝土构件翻转机，还包括绑带，绑带底端设置有魔术贴子贴块和魔术贴母贴条，魔术贴子贴块粘贴在魔术贴母贴条上任意处，绑带顶端设置有插块，且绑带上横向设置有多组限位通孔，插块插入至多组限位通孔中的其中一组多组限位通孔内部。本技术的混凝土构件翻转机，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧和四组下缓震杆，四组上缓震杆分别安装在四组支架的底端，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组自锁万向轮分别可转动安装在四组下缓震杆的下方。本技术的混凝土构件翻转机，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧和四组下铁块，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下铁块连接。本技术的混凝土构件翻转机，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上吸铁石块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块均安装在支撑板上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：其能够通过气缸带动伸缩柱上的底板进行纵向移动，使整体使用高度能够根据工作人员需要方便进行调节，降低其使用局限性，并转动气缸通过第一滚珠轴承方便整体转动，当调节到四组自锁万向轮与地面接触而支撑板不与地面接触时，方便整体移动，当整体需要转动时，能够调节至四组自锁万向轮的底端及支撑板的底端均与地面接触，四组自锁万向轮辅助转动且提高支撑能力，第一限位片对气缸进行限位，防止其蹿出第一放置槽，且第一限位片与气缸硬性连接，气缸转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间，从而不会蹿出第一放置槽，第一限位片与第一放置槽之间能够机械锁紧，从而方便第一限位片进一步进行固定；并且可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧可以缓冲电机工作时发生的晃动，使其使用较为方便；而且能够通过手动旋转两组螺纹管，两组螺纹管带动两组螺纹杆进行纵向移动，从而带动两组连接板根据构件尺寸对构件进行夹装，构件方便固定在连通槽内部，从而提高其实用性，第二限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出第二放置槽，且第二限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，第二限位片随其一起转动，并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间，从而不会蹿出第二放置槽，第二限位片与第二放置槽之间能够机械锁紧，从而方便第二限位片进一步进行固定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是绑带的结构示意图；图3是缓冲套的结构示意图；图4是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支架；3、电机；4、传动轴；5、固定块；6、自锁万向轮；7、支撑板；8、伸缩柱；9、气缸；10、第一挡片；11、缓冲套；12、缓冲板；13、螺纹管；14、螺纹杆；15、连接板；16、第二挡片；17、伸缩杆；18、液压缸；19、套簧组；20、调节板；21、可伸缩管；22、绑带；23、魔术贴子贴块；24、魔术贴母贴条；25、插块；26、限位通孔；27、缓震弹簧；28、支撑弹簧；29、上吸铁石块；30、下吸铁石块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的混凝土构件翻转机，包括底板1、四组支架2、电机3、传动轴4和固定块5，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电机安装在底板顶端左侧，传动轴左端与电机右侧输出端连接，传动轴右端与固定块连接，固定块右侧前后向设置有连通槽；还包括四组自锁万向轮6、支撑板7、伸缩柱8和气缸9，伸缩柱顶端与底板底端连接，支撑板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽顶端设置有第一挡片10，气缸底端穿过第一挡片插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，伸缩柱底端安装在气缸顶部输出端；还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土构件翻转机，包括底板(1)、四组支架(2)、电机(3)、传动轴(4)和固定块(5)，四组支架(2)的顶端分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电机(3)安装在底板(1)顶端左侧，传动轴(4)左端与电机(3)右侧输出端连接，传动轴(4)右端与固定块(5)连接，固定块(5)右侧前后向设置有连通槽；其特征在于，还包括四组自锁万向轮(6)、支撑板(7)、伸缩柱(8)和气缸(9)，伸缩柱(8)顶端与底板(1)底端连接，支撑板(7)顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽顶端设置有第一挡片(10)，气缸(9)底端穿过第一挡片(10)插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，伸缩柱(8)底端安装在气缸(9)顶部输出端；还包括两组缓冲套(11)、多组缓冲弹簧和多组缓冲板(12)，缓冲套(11)内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板(12)连接，电机(3)卡装在多组缓冲板(12)之间，缓冲套(11)右侧壁设置有连通口，传动轴(4)右端穿过连通口并伸出至缓冲套(11)外侧；还包括两组螺纹管(13)、两组螺纹杆(14)和两组连接板(15)，连通槽内顶侧壁和内底侧壁均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，连通槽内顶侧壁和内底侧壁均设置有第二挡片(16)，两组螺纹管(13)外端分别穿过两组第二挡片(16)插入至两组第二滚珠轴承内部并分别与两组第二限位片连接，两组螺纹杆(14)的外端分别插入并螺装至两组螺纹管(13)内端内部，两组连接板(15)分别安装在两组螺纹杆(14)内端。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件翻转机，包括底板(1)、四组支架(2)、电机(3)、传动轴(4)和固定块(5)，四组支架(2)的顶端分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电机(3)安装在底板(1)顶端左侧，传动轴(4)左端与电机(3)右侧输出端连接，传动轴(4)右端与固定块(5)连接，固定块(5)右侧前后向设置有连通槽；其特征在于，还包括四组自锁万向轮(6)、支撑板(7)、伸缩柱(8)和气缸(9)，伸缩柱(8)顶端与底板(1)底端连接，支撑板(7)顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽顶端设置有第一挡片(10)，气缸(9)底端穿过第一挡片(10)插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，伸缩柱(8)底端安装在气缸(9)顶部输出端；还包括两组缓冲套(11)、多组缓冲弹簧和多组缓冲板(12)，缓冲套(11)内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板(12)连接，电机(3)卡装在多组缓冲板(12)之间，缓冲套(11)右侧壁设置有连通口，传动轴(4)右端穿过连通口并伸出至缓冲套(11)外侧；还包括两组螺纹管(13)、两组螺纹杆(14)和两组连接板(15)，连通槽内顶侧壁和内底侧壁均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，连通槽内顶侧壁和内底侧壁均设置有第二挡片(16)，两组螺纹管(13)外端分别穿过两组第二挡片(16)插入至两组第二滚珠轴承内部并分别与两组第二限位片连接，两组螺纹杆(14)的外端分别插入并螺装至两组螺纹管(13)内端内部，两组连接板(15)分别安装在两组螺纹杆(14)内端。2.如权利要求1所述的混凝土构件翻转机，其特征在于，还包括伸缩杆(17)和液压缸(18)，伸缩杆(17)顶端与缓冲套(11)底端连接，伸缩杆(17)底端安装在液压缸(18)顶部输出端，液压缸(18)安装在底板(1)顶端左侧。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟志，刘彦鹏，
申请(专利权)人：河北天山绿创建筑建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13