混凝土构件粗糙面成型工具制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨粗糙附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土构件粗糙面成型工具，其可以减缓伸缩杆工作时的晃动，提高其实用性；并且构件与打磨块间距能够方便进行调节，提高其适应能力；而且其构件可以方便进行固定，从而使其使用较为方便；包括底板、支撑块、电动缸、伸缩杆和打磨块；还包括支撑台和固定块，固定块左侧横向设置有滑槽，并在滑槽内底侧壁设置有滚珠轴承组；还包括两组气缸、两组伸缩柱、两组压板和两组复位弹簧；还包括两组限位器，两组限位器均包括插管和插柱，两组插柱的顶端均设置有压块，两组插管内均设置有移动腔，两组限位器还均包括两组限位滑柱和限位弹簧，插管左侧和右侧均设置有连通槽。

Rough Surface Forming Tool for Concrete Components

【技术实现步骤摘要】
混凝土构件粗糙面成型工具
本技术涉及打磨粗糙附属装置的
，特别是涉及一种混凝土构件粗糙面成型工具。
技术介绍
众所周知，混凝土构件粗糙面成型工具是一种用于混凝土构件生产加工过程中，对构件进行辅助打磨，使其更好进行粗糙的辅助装置，其在打磨粗糙的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土构件粗糙面成型工具包括底板、支撑块、电动缸、伸缩杆和打磨块，支撑块安装在底板顶端左侧，电动缸安装在支撑块上，伸缩杆左侧安装在电动缸右侧输出端，打磨块与伸缩杆底端连接；现有的混凝土构件粗糙面成型工具使用时，工作人员将构件放置在底板上用手进行固定，电动缸带动伸缩杆上的打磨块横向往返移动，使其与构件接触，从而进行打磨粗糙即可，电动缸为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的混凝土构件粗糙面成型工具使用中发现，其伸缩杆工作时晃动较为严重，导致其实用性较差；并且构件与打磨块间距不能方便进行调节，导致其适应能力较差；而且其构件不能方便进行固定，从而导致其使用较为不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其可以减缓伸缩杆工作时的晃动，提高其实用性；并且构件与打磨块间距能够方便进行调节，提高其适应能力；而且其构件可以方便进行固定，从而使其使用较为方便的混凝土构件粗糙面成型工具。本技术的混凝土构件粗糙面成型工具，包括底板、支撑块、电动缸、伸缩杆和打磨块，电动缸安装在支撑块上，伸缩杆左侧安装在电动缸右侧输出端；还包括支撑台和固定块，固定块安装在支撑台顶端，固定块左侧横向设置有滑槽，并在滑槽内底侧壁设置有滚珠轴承组，伸缩杆右端插入至滑槽内部，且伸缩杆右侧底端与滚珠轴承组接触；还包括两组气缸、两组伸缩柱、两组压板和两组复位弹簧，两组伸缩柱的顶端分别与支撑块和支撑台底端连接，两组气缸的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组伸缩柱的底端分别安装在两组气缸的顶部输出端，两组压板分别安装在两组气缸的侧壁输入端，两组复位弹簧的一端分别与两组压板的底端连接，两组复位弹簧的另一端均与底板顶端连接；还包括两组限位器，两组限位器均包括插管和插柱，两组插柱的顶端均设置有压块，两组插管内均设置有移动腔，两组插柱的底端分别插入至两组插管的顶端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱和限位弹簧，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧底端与移动腔内底侧壁连接，限位弹簧顶端与插柱的底端连接，插管左侧和右侧均设置有连通槽，两组限位滑柱内端与插柱连接，两组限位滑柱外端分别穿过两组连通槽并均伸出至插管外侧，两组限位滑柱分别可相对两组连通槽滑动。本技术的混凝土构件粗糙面成型工具，还包括两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板，两组缓冲块的底端分别安装在支撑块顶端前侧和后侧，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板连接，电动缸卡装在两组缓冲板之间。本技术的混凝土构件粗糙面成型工具，还包括两组套簧和调节板，两组套簧的顶端分别与伸缩杆底端左侧和右侧连接，两组套簧的底端均与调节板顶端连接。本技术的混凝土构件粗糙面成型工具，还包括两组可伸缩管，两组可伸缩管的顶端分别与伸缩杆底端左侧和右侧连接，两组可伸缩管的底端均与调节板顶端连接，两组套簧分别套装在两组可伸缩管外侧。本技术的混凝土构件粗糙面成型工具，还包括滑板，底板顶端前后向设置有滑道，滑板安装在滑道处，且滑板可相对滑道前后向滑动，两组插管的底端分别安装在滑板顶端左侧和右侧。本技术的混凝土构件粗糙面成型工具，两组压块底端均设置有防滑层。本技术的混凝土构件粗糙面成型工具，打磨块顶端设置有安装柱，安装柱螺装至调节板底端。本技术的混凝土构件粗糙面成型工具，还包括四组支腿和四组吸盘，四组支腿的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可以通过滑槽对伸缩杆进行限位了，使其减缓伸缩杆工作时的晃动，提高其实用性，并通过滚珠轴承组的滚动辅助伸缩杆进行横向滑动，提高实用性；并且能够通过压板控制气缸上的伸缩柱进行纵向移动，使构件与打磨块间距能够方便进行调节，提高其适应能力，调节时，向下按压压板，伸缩柱向上移动，而持续压住压板并给伸缩柱向下施力，伸缩柱向下移动使伸缩柱回收到气缸内部；而且可以通过两组限位滑柱组分别带动两组插柱上的压块纵向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组压块底端贴紧构件以达到固定目的，使其构件可以方便进行固定，从而使其使用较为方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是固定器的结构示意图；图3是支撑块、缓冲块和缓冲板连接的结构示意图；图4是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支撑块；3、电动缸；4、伸缩杆；5、打磨块；6、支撑台；7、固定块；8、滚珠轴承组；9、气缸；10、伸缩柱；11、压板；12、插管；13、插柱；14、压块；15、限位滑柱；16、限位弹簧；17、连通槽；18、缓冲块；19、缓冲板；20、套簧；21、调节板；22、可伸缩管；23、滑板；24、防滑层；25、安装柱；26、吸盘。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的混凝土构件粗糙面成型工具，包括底板1、支撑块2、电动缸3、伸缩杆4和打磨块5，电动缸安装在支撑块上，伸缩杆左侧安装在电动缸右侧输出端；还包括支撑台6和固定块7，固定块安装在支撑台顶端，固定块左侧横向设置有滑槽，并在滑槽内底侧壁设置有滚珠轴承组8，伸缩杆右端插入至滑槽内部，且伸缩杆右侧底端与滚珠轴承组接触；还包括两组气缸9、两组伸缩柱10、两组压板11和两组复位弹簧，两组伸缩柱的顶端分别与支撑块和支撑台底端连接，两组气缸的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组伸缩柱的底端分别安装在两组气缸的顶部输出端，两组压板分别安装在两组气缸的侧壁输入端，两组复位弹簧的一端分别与两组压板的底端连接，两组复位弹簧的另一端均与底板顶端连接；还包括两组限位器，两组限位器均包括插管12和插柱13，两组插柱的顶端均设置有压块14，两组插管内均设置有移动腔，两组插柱的底端分别插入至两组插管的顶端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱15和限位弹簧16，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧底端与移动腔内底侧壁连接，限位弹簧顶端与插柱的底端连接，插管左侧和右侧均设置有连通槽17，两组限位滑柱内端与插柱连接，两组限位滑柱外端分别穿过两组连通槽并均伸出至插管外侧，两组限位滑柱分别可相对两组连通槽滑动；其可以通过滑槽对伸缩杆进行限位了，使其减缓伸缩杆工作时的晃动，提高其实用性，并通过滚珠轴承组的滚动辅助伸缩杆进行横向滑动，提高实用性；并且能够通过压板控制气缸上的伸缩柱进行纵向移动，使构件与打磨块间距能够方便进行调节，提高其适应能力，调节时，向下按压压板，伸缩柱向上移动，而持续压住压板并给伸缩柱向下施力，伸缩柱向下移动使伸缩柱回收到气缸内部；而且可以通过两组限位滑柱组分别带动两组插柱上的压块纵向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组压块底端贴紧构件以达到固定目的，使其构件可以方便进行固定，从而使其使用较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土构件粗糙面成型工具，包括底板(1)、支撑块(2)、电动缸(3)、伸缩杆(4)和打磨块(5)，电动缸(3)安装在支撑块(2)上，伸缩杆(4)左侧安装在电动缸(3)右侧输出端；其特征在于，还包括支撑台(6)和固定块(7)，固定块(7)安装在支撑台(6)顶端，固定块(7)左侧横向设置有滑槽，并在滑槽内底侧壁设置有滚珠轴承组(8)，伸缩杆(4)右端插入至滑槽内部，且伸缩杆(4)右侧底端与滚珠轴承组(8)接触；还包括两组气缸(9)、两组伸缩柱(10)、两组压板(11)和两组复位弹簧，两组伸缩柱(10)的顶端分别与支撑块(2)和支撑台(6)底端连接，两组气缸(9)的底端分别安装在底板(1)顶端左侧和右侧，两组伸缩柱(10)的底端分别安装在两组气缸(9)的顶部输出端，两组压板(11)分别安装在两组气缸(9)的侧壁输入端，两组复位弹簧的一端分别与两组压板(11)的底端连接，两组复位弹簧的另一端均与底板(1)顶端连接；还包括两组限位器，两组限位器均包括插管(12)和插柱(13)，两组插柱(13)的顶端均设置有压块(14)，两组插管(12)内均设置有移动腔，两组插柱(13)的底端分别插入至两组插管(12)的顶端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱(15)和限位弹簧(16)，限位弹簧(16)位于移动腔内部，限位弹簧(16)底端与移动腔内底侧壁连接，限位弹簧(16)顶端与插柱(13)的底端连接，插管(12)左侧和右侧均设置有连通槽(17)，两组限位滑柱(15)内端与插柱(13)连接，两组限位滑柱(15)外端分别穿过两组连通槽(17)并均伸出至插管(12)外侧，两组限位滑柱(15)分别可相对两组连通槽(17)滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件粗糙面成型工具，包括底板(1)、支撑块(2)、电动缸(3)、伸缩杆(4)和打磨块(5)，电动缸(3)安装在支撑块(2)上，伸缩杆(4)左侧安装在电动缸(3)右侧输出端；其特征在于，还包括支撑台(6)和固定块(7)，固定块(7)安装在支撑台(6)顶端，固定块(7)左侧横向设置有滑槽，并在滑槽内底侧壁设置有滚珠轴承组(8)，伸缩杆(4)右端插入至滑槽内部，且伸缩杆(4)右侧底端与滚珠轴承组(8)接触；还包括两组气缸(9)、两组伸缩柱(10)、两组压板(11)和两组复位弹簧，两组伸缩柱(10)的顶端分别与支撑块(2)和支撑台(6)底端连接，两组气缸(9)的底端分别安装在底板(1)顶端左侧和右侧，两组伸缩柱(10)的底端分别安装在两组气缸(9)的顶部输出端，两组压板(11)分别安装在两组气缸(9)的侧壁输入端，两组复位弹簧的一端分别与两组压板(11)的底端连接，两组复位弹簧的另一端均与底板(1)顶端连接；还包括两组限位器，两组限位器均包括插管(12)和插柱(13)，两组插柱(13)的顶端均设置有压块(14)，两组插管(12)内均设置有移动腔，两组插柱(13)的底端分别插入至两组插管(12)的顶端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱(15)和限位弹簧(16)，限位弹簧(16)位于移动腔内部，限位弹簧(16)底端与移动腔内底侧壁连接，限位弹簧(16)顶端与插柱(13)的底端连接，插管(12)左侧和右侧均设置有连通槽(17)，两组限位滑柱(15)内端与插柱(13)连接，两组限位滑柱(15)外端分别穿过两组连通槽(17)并均伸出至插管(12)外侧，两组限位滑柱(15)分别可相对两组连通槽(17)滑动。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦鹏，宫志广，
申请(专利权)人：河北天山绿创建筑建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13