一种豆筋、豆笋制作设备制造技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种豆筋、豆笋制作设备，包括豆筋、豆笋锅和与所述豆筋、豆笋锅相配合的加热装置，所述加热装置设置在所述豆筋、豆笋锅外和/或豆筋、豆笋锅内，在所述豆筋、豆笋锅内形成有与豆浆相接触的加热区域，所述豆筋、豆笋制作设备还包括有扰动装置，所述扰动装置用于使所述加热区域处的豆浆流动。本申请的豆筋、豆笋制作设备，锅体内豆浆形成循环流动，一方面是确保了豆筋、豆笋锅内各位置豆浆浓度的统一，避免部分烧结导致豆皮营养成分降低的问题；同时，也降低了豆筋、豆笋锅的清洁难度；并且，还避免了因为加热区域处豆浆烧焦而恶化豆筋、豆笋口味的问题。

A kind of equipment for making bean gluten and bamboo shoots

【技术实现步骤摘要】
一种豆筋、豆笋制作设备
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种豆筋、豆笋制作设备。
技术介绍
豆筋、豆笋是一种富含蛋白质的营养食品，深受人们喜爱。豆筋、豆笋成形的机理是：煮沸后的豆浆，在相对静止的环境下，其内部蛋白质受热变性，分子由卷曲状，伸展为不规则的长链，疏水性基团转移到分子的外部，而亲水性基团则转移到分子的内部。当煮熟的豆浆保持在较高的温度条件下时，一方面浆表面的水分不断蒸发，表面蛋白质浓度相对提高；另一方面蛋白质分子获得较高的内能，运动加剧，这样使得蛋白质分子间的接触、碰撞机会增加，次级键形成容易，以至聚结成膜，在薄膜形成过程中，其他成分被包埋在蛋白质网状结构之中，随着时间的推移，薄膜越结越厚，达到一定的机械强度后即提皮成为豆筋、豆笋。就豆筋、豆笋制作方式而言，目前的通常方式是采用豆筋、豆笋锅对豆浆进行加热，豆浆表面结成豆皮后，由人工手持卷辊将豆皮卷附在卷辊上，干燥后即形成豆筋、豆笋，就目前的豆筋、豆笋锅结构而言，其通常是包括加热区域和卷制区域，加热区域和卷制区域相连通，在加热区域对豆浆进行加热，卷制区域的豆浆相对平静，在卷制区的豆浆表面结成豆皮后进行豆皮卷绕，虽然这样的方式在目前的行业中已被广泛应用，但是却还存在着不足，具体如下述：目前的豆筋、豆笋制造过程中，豆筋、豆笋锅是必要设备，加热区域的制热部件通常是采用燃煤或者天然气或者电加热的方式在进行制热，由于锅内豆浆流动性差，所以，在加热区域容易出现对局部豆浆过度加热而导致豆浆烧结粘附在锅体内壁的现象，不仅不便豆筋、豆笋锅的清洁，而且还稀释了豆浆浓度，降低豆筋、豆笋的营养成分，特别的，在严重时，甚至出现烧焦的情况，不仅严重恶化了豆筋、豆笋口味，而且还易产生不利健康的物质成分，所以，目前需要设计一种能够避免豆浆加热时出现烧结粘附在锅体内壁的豆筋、豆笋制作设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对目前豆筋、豆笋制作时，容易出现豆浆烧结粘附在锅体内壁的问题，提供一种能够避免豆浆加热时出现烧结粘附在锅体内壁的豆筋、豆笋制作设备。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种豆筋、豆笋制作设备，包括豆筋、豆笋锅和与所述豆筋、豆笋锅相配合的加热装置，所述加热装置设置在所述豆筋、豆笋锅外和/或豆筋、豆笋锅内，在所述豆筋、豆笋锅内形成有与豆浆相接触的加热区域，所述豆筋、豆笋制作设备还包括有扰动装置，所述扰动装置用于使所述加热区域处的豆浆流动。本申请的豆筋、豆笋制作设备，当加热装置位于豆筋、豆笋锅内时，加热装置的外壁直接与豆浆接触对豆浆进行加热，加热装置的外壁为加热区域；而当加热装置位于豆筋、豆笋锅外时，加热装置对豆筋、豆笋锅进行加热，豆筋、豆笋锅的局部内壁区域为加热区域，在本方案中，通过设置扰动装置，该扰动装置可以是机械搅拌装置，例如采用搅拌设备对加热区域处的豆浆进行搅动，避免该处豆浆因流动性差而出现烧结粘附在加热区域上的问题；扰动装置还可以是其他能够使加热区域处豆浆流动的装置，例如采用泵送装置，将豆筋、豆笋锅内其他位置的豆浆抽送至加热区域处，使锅体内豆浆形成循环流动，避免该处豆浆因流动性差而出现烧结粘附在加热区域上的问题；还可以是设置连通管道，将其他位置的豆浆与加热区域处的豆浆循环切换，避免该处豆浆因流动性差而出现烧结粘附在加热区域上的问题。所以如上述的，采用本申请的豆筋、豆笋制作设备，能够避免因加热区域处豆浆流动性差而导致豆浆烧结粘附在加热区域上，如此，一方面是确保了豆筋、豆笋锅内各位置豆浆浓度的统一，避免部分烧结导致豆皮营养成分降低的问题；同时，也降低了豆筋、豆笋锅的清洁难度；并且，还避免了因为加热区域处豆浆烧焦而恶化豆筋、豆笋口味的问题。作为一种优选的技术方案，所述扰动装置为搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机和设置在驱动电机转动轴上的叶片，所述叶片伸入到所述豆筋、豆笋锅内，并与所述加热区域间隙配合。作为优选的技术方案，所述豆筋、豆笋锅包括底板和环绕在所述底板边缘上的挡板，所述底板与所述挡板之间为密封配合，在所述底板形成上方呈敞开状的盛放空间，所述底板的其中部分向下凹陷形成加热腔，所述加热装置与所述加热腔相配合。在该种方式中，在底板上方形成盛放空间，盛放空间用于盛放豆浆，盛放空间上方敞开，豆浆表面结成豆皮后，采用卷辊将豆皮卷附在卷辊上，在本申请的方案中，底板向下凹陷形成加热腔，加热装置与加热腔相配合，使加热区域在加热腔内，采用这样的方式，使加热区域远离豆皮卷制区域，降低加热区域加热豆浆时，豆浆波动对卷制区域豆浆的波动影响，提高豆皮卷制过程的平整性。作为优选的技术方案，所述底板为长方形状，所述加热腔位于所述底板沿长度方向的一侧。通过该方式，进一步的增大加热区域与豆皮卷制区域之间的距离，进一步减小加热区域豆浆波动对卷制区域豆浆的波动影响。作为优选的技术方案，在沿所述底板的长度方向上，所述加热腔的上端开口宽度为所述底板长度的10～30%。加热腔的开口宽度与底板长度采用该比例，一方面是确保加热区域豆浆波动对卷制区域豆浆的波动影响较小，同时也确保卷制区具有足够的长度，确保豆浆表面结皮长度和结皮效率。作为优选的技术方案，所述豆筋、豆笋制作设备还包括有吹风装置，所述吹风装置设置在豆筋、豆笋锅的侧方，所述吹风装置用于朝所述底板的上方吹风。在本方案中，吹风装置可以为常见的风扇等吹风设备，在豆筋、豆笋制作过程中，吹风装置朝底板的上方吹风，能够大幅提高豆浆表面豆皮的结成速度，进而大幅提高了生产效率。作为优选的技术方案，所述挡板自下而上的朝所述豆筋、豆笋锅外侧倾斜。一方面是增大卷制区域的开口尺寸，方便豆皮卷制的同时，还能增大豆皮宽度。作为优选的技术方案，所述底板上具有用于卷制豆皮的卷制区域，所述扰动装置包括连通管，所述连通管一端与所述卷制区域处的盛放空间相连通，另一端与所述加热腔连通。在本申请的方案中，由于加热腔是通过底板向下凹陷形成，加热腔水平高度低于卷制区域处盛放空间的水平高度，在制作过程中，加热区域对豆浆进行加热，被加热的豆浆具有向上流动的趋势，而卷制区的豆浆温度相对较低，所以采用连通管道连通后，卷制区域处的豆浆朝向加热腔流动，而加热腔内的被加热的豆浆朝向卷制区域处的盛放空间流动，在豆筋、豆笋制造过程中，豆浆呈循环流动状态，如此，避免加热腔内豆浆局部过热到粘附在加热腔内壁的问题，也避免了加热腔内壁出现粘锅和烧焦的问题，在确保豆筋、豆笋营养品质的同时，也避免了豆筋、豆笋口味的恶化。作为优选的技术方案，所述连通管与所述加热腔的连通位置位于所述加热腔的底部，如此，进一步的方便卷制区域处的豆浆流入到加热腔内，实现豆筋、豆笋锅内豆浆的循环。作为优选的技术方案，所述连通管与所述卷制区域连通的位置位于所述卷制区域远离所述加热腔的一侧。如此，使整个卷制区域的豆浆都能够参与到与加热腔内豆浆的循环流动中。作为优选的技术方案，所述加热区域与所述加热腔的底部相隔开。在实际制造过程中，豆浆溶液内或多或少都存在豆渣等杂质，这些杂质容易沉积在豆筋、豆笋锅底部，若是，采用传统的底部加热方式，这些沉积的豆渣等杂质，在长时间加热都，容易烧结粘附在豆筋、豆笋锅底部，甚至出现烧焦的情况，所以在本申请的方案中，将加热区域与加热腔的底部隔开，如此，避免对这些沉积物长时间加热而出现上述不利问题，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆筋、豆笋制作设备，其特征在于：包括豆筋、豆笋锅和与所述豆筋、豆笋锅相配合的加热装置，所述加热装置设置在所述豆筋、豆笋锅外和/或豆筋、豆笋锅内，在所述豆筋、豆笋锅内形成有与豆浆相接触的加热区域，所述豆筋、豆笋制作设备还包括有扰动装置，所述扰动装置用于使所述加热区域处的豆浆流动。

【技术特征摘要】
1.一种豆筋、豆笋制作设备，其特征在于：包括豆筋、豆笋锅和与所述豆筋、豆笋锅相配合的加热装置，所述加热装置设置在所述豆筋、豆笋锅外和/或豆筋、豆笋锅内，在所述豆筋、豆笋锅内形成有与豆浆相接触的加热区域，所述豆筋、豆笋制作设备还包括有扰动装置，所述扰动装置用于使所述加热区域处的豆浆流动。2.如权利要求1所述的豆筋、豆笋制作设备，其特征在于：所述扰动装置为搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机和设置在驱动电机转动轴上的叶片，所述叶片伸入到所述豆筋、豆笋锅内，并与所述加热区域间隙配合。3.如权利要求1所述的豆筋、豆笋制作设备，其特征在于：所述豆筋、豆笋锅包括底板和环绕在所述底板边缘上的挡板，所述底板与所述挡板之间为密封配合，在所述底板形成上方呈敞开状的盛放空间，所述底板的其中部分向下凹陷形成加热腔，所述加热装置与所述加热腔相配合。4.如权利要求3所述的豆筋、豆笋制作设备，其特征在于：所述底板为长方形状，所述加热腔位于所述底板沿长度方向的一侧。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁远刚，
申请(专利权)人：达州市老磨坊食品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51