一种采用蒸汽加热的豆筋、豆笋锅制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种采用蒸汽加热的豆筋、豆笋锅，包括底板和环绕在所述底板边缘上的挡板，底板与所述挡板之间为密封配合，底板包括用于对豆浆进行加热的加热区域和用于豆皮卷制的卷制区域，加热区域设置有第一加热通道，第一加热通道的上缘低于所述挡板上缘，第一加热通道与蒸汽发生装置相连接。在本申请的方案中，蒸汽进入到第一加热通道内，直接避免了豆浆烧结后被烧焦的问题，如此，一方面是确保了豆筋、豆笋锅内各位置豆浆浓度较为统一，避免部分烧焦导致豆皮营养成分降低的问题；同时，也降低了豆筋、豆笋锅的清洁难度；并且，还避免了豆浆烧焦而恶化豆筋、豆笋口味的问题。

A kind of bean tendon and bean shoot pot heated by steam

【技术实现步骤摘要】
一种采用蒸汽加热的豆筋、豆笋锅
本技术涉及食品加工
，具体涉及一种采用蒸汽加热的豆筋、豆笋锅。
技术介绍
在食品加工中，常常需要对食品浆料进行加热，例如在豆筋、豆笋制作时，需要对豆浆进行加热。就豆筋、豆笋制作方式而言，目前的通常方式是采用豆筋、豆笋锅对豆浆进行加热，豆浆表面结成豆皮后，由人工手持卷辊将豆皮卷附在卷辊上，干燥后即形成豆筋、豆笋，就目前的豆筋、豆笋锅结构而言，其通常是包括加热区域和卷制区域，加热区域和卷制区域相连通，在加热区域对豆浆进行加热，卷制区域的豆浆相对平静，在卷制区的豆浆表面结成豆皮后进行豆皮卷绕，虽然这样的方式在目前的行业中已被广泛应用，但是却还存在着不足，具体如下述：目前的豆筋、豆笋制造过程中，豆筋、豆笋锅是必要设备，加热区域的制热部件通常是采用燃煤或者天然气或者电加热的方式在进行制热，这种加热方式，在豆筋、豆笋锅的局部区域形成较高温度，由于锅内豆浆流动性差，所以，在加热区域容易出现对局部豆浆过度加热而导致豆浆烧结粘附在锅体内壁的现象，不仅不便豆筋、豆笋锅的清洁，而且还稀释了豆浆浓度，降低豆筋、豆笋的营养成分，特别的，在严重时，甚至出现烧焦的情况，不仅严重恶化了豆筋、豆笋口味，而且还易产生不利健康的物质成分，所以，目前需要设计一种能够避免豆浆加热时出现烧结粘附在锅体内壁的豆筋、豆笋制作设备。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前豆筋、豆笋制作时，容易出现豆浆烧结粘附在锅体内壁的问题，提供一种能够避免豆浆加热时出现烧结粘附在锅体内壁的豆筋、豆笋制作设备。r>为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种采用蒸汽加热的豆筋、豆笋锅，包括底板和环绕在所述底板边缘上的挡板，所述底板与所述挡板之间为密封配合，所述底板包括用于对豆浆进行加热的加热区域和用于豆皮卷制的卷制区域，所述加热区域设置有第一加热通道，所述第一加热通道的上缘低于所述挡板上缘，所述第一加热通道与蒸汽发生装置相连接。在本申请的方案中，蒸汽发生装置为常规锅炉等能够产生蒸汽气流的设备，蒸汽发生装置产生的蒸汽进入到第一加热通道内，第一加热通道包覆在其外围的豆浆进行加热，由于蒸汽温度高于水的沸点，又远远低于天然气和燃煤的燃烧温度，所以，采用蒸汽对豆筋、豆笋锅内的豆浆进行加热，直接避免了豆浆烧结后被烧焦的问题，如此，一方面是确保了豆筋、豆笋锅内各位置豆浆浓度较为统一，避免部分烧焦导致豆皮营养成分降低的问题；同时，也降低了豆筋、豆笋锅的清洁难度；并且，还避免了豆浆烧焦而恶化豆筋、豆笋口味的问题。作为优选的技术方案，所述加热区域对应的所述底板向下凹陷形成加热腔，所述第一加热通道与所述加热腔相配合。在该种方式中，挡板和底板合围形成盛放空间，盛放空间用于盛放豆浆，盛放空间上方敞开，豆浆表面结成豆皮后，采用卷辊将豆皮卷附在卷辊上，在本申请的方案中，加热区域处的底板向下凹陷形成加热腔，第一加热通道与加热腔相配合，采用这样的方式，使第一加热通道远离豆皮卷制区域，降低加热区域加热豆浆时，豆浆波动对卷制区域豆浆的波动影响，提高豆皮卷制过程的平整性。作为优选的技术方案，所述第一加热通道贯穿所述加热腔，所述第一加热通道的外壁与所述加热腔的侧壁之间为密封配合。第一加热通道穿过加热腔，一方面是，能够尽量多的与豆浆接触，提高加热效率，另一方面，还进一步的加强了加热腔的结构强度和刚度，降低长时间使用后，加热腔变形的风险。作为优选的技术方案，所述第一加热通道的截面为矩形状，所述第一加热通道较宽的侧壁为竖直设置。采用截面为矩形状的第一加热通道，一方面是方便加工，降低制造成本，另一方面，在较宽的侧壁竖向设置后，其顶部为较窄平面，能够尽量减少豆渣杂质等沉积在第一加热通道上，而且，也减少第一加热通道顶部在竖向上对豆浆的接触和支撑，进而减少了对该局部豆浆反复加热而导致局部豆浆过热粘附在第一加热通道顶部的问题。作为优选的技术方案，所述第一加热通道的底部与所述加热腔的底部相隔开。第一加热通道与加热腔底部隔开，避免加热腔底部局部豆浆被反复加热而导致粘附的问题；也避免加热腔底部因加热通道隔断而导致豆浆流动不畅的问题。作为优选的技术方案，所述第一加热通道顶部的水平高度低于所述卷制区域底板的水平高度。如此设置，一方面是确保在豆筋、豆笋制作过程中，第一加热通道处于豆浆内，另一方面，也避免第一加热通道阻挡豆浆朝卷制区域流动。作为优选的技术方案，在由所述加热腔至卷制区域的方向上，所述第一加热通道位于所述加热腔的中部。如此确保对两侧的豆浆都能够进行较为一致的加热。作为优选的技术方案，所述第一加热通道的竖向侧壁之间还连接有加强筋，所述加强筋位于所述第一加热通道的中部。由于蒸汽温度较高，第一加热通道可能存在变形风险，所以，通过设置加强筋，提高第一加热通道的结构强度，减小第一加热通道热变形风险。作为优选的技术方案，在所述加热腔上还设置有第二加热通道，所述第二加热通道与所述蒸汽发生装置相连接。通过设置第二加热通道，有助于提高加热腔中豆浆的加热效率，进而提高豆筋、豆笋制作效率。作为优选的技术方案，在由所述加热腔至卷制区域的方向上，所述第二加热通道与所述加热腔上远离所述卷制区域的一侧相配合。在第二加热通道在对豆浆进行加热时，推动其周围的豆浆，所以，将第二加热通道设置在该位置，利于加热腔的豆浆朝向卷制区域流动，提高了豆浆生产效率。作为优选的技术方案，所述第二加热通道下端位于所述加热腔底部，上端的水平高度高于所述卷制区域底板的水平高度，且低于所述卷制区域豆浆的液面。第二加热通道自下而上的延伸至豆浆液面下，并且超过底板高度，在对该部分的豆浆进行加热时，随着温度的升高，下方豆浆向上方流动，在流动过程中，进一步的被上方的第二加热通道进行加热，流动速度得到进一步增加，在提高加热效率的同时，也增强了加热腔内豆浆的流动性，在提高豆筋、豆笋制作效率的同时进一步降低豆浆烧结粘粘附在加热通道上的风险。作为优选的技术方案，所述第一加热通道与所述第二加热通道之间隔开设置。在本申请的方案中，第一加热通道与第二加热通道隔开设置，在第一加热通道与第二加热通道之间形成一通道，在豆筋、豆笋制作过程中，该通道内的豆浆在第一加热通道和第二加热通道的加热作用下，自下而上的流动，在提高加热效率的同时，进一步的降低豆浆烧结粘锅的问题，提高豆筋、豆笋生产质量。作为优选的技术方案，所述第二加热通道的截面为矩形状，所述第二加热通道较宽的侧壁为竖直设置或者倾斜设置。第二加热通道设置在矩形状，较宽的面竖向设置，能够提供较大的加热区域，而较窄的面作为顶面和底面，能够尽量减少位于第二加热通道顶面上的豆浆，如此，进一步的降低豆浆局部区域被过度加热的风险。作为优选的技术方案，所述第二加热通道较宽的侧壁为倾斜设置，所述第二加热通道的上端朝远离所述卷制区域的一侧倾斜。如此设置，进一步的增大加热区域面积，再一方面，在第二加热通道与第一加热通道之间形成上大下小的流道结构，在豆浆流动时，能够进一步增加底部豆浆流动速度，进一步加强加热腔内豆浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用蒸汽加热的豆筋、豆笋锅，其特征在于：包括底板和环绕在所述底板边缘上的挡板，所述底板与所述挡板之间为密封配合，所述底板包括用于对豆浆进行加热的加热区域和用于豆皮卷制的卷制区域，所述加热区域设置有第一加热通道，所述第一加热通道的上缘低于所述挡板上缘，所述第一加热通道与蒸汽发生装置相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用蒸汽加热的豆筋、豆笋锅，其特征在于：包括底板和环绕在所述底板边缘上的挡板，所述底板与所述挡板之间为密封配合，所述底板包括用于对豆浆进行加热的加热区域和用于豆皮卷制的卷制区域，所述加热区域设置有第一加热通道，所述第一加热通道的上缘低于所述挡板上缘，所述第一加热通道与蒸汽发生装置相连接。


2.如权利要求1所述的豆筋、豆笋锅，其特征在于：所述加热区域对应的所述底板向下凹陷形成加热腔，所述第一加热通道与所述加热腔相配合。


3.如权利要求2所述的豆筋、豆笋锅，其特征在于：所述第一加热通道贯穿所述加热腔，所述第一加热通道的外壁与所述加热腔的侧壁之间为密封配合。


4.如权利要求3所述的豆筋、豆笋锅，其特征在于：所述第一加热通道的截面为矩形状，所述第一加热通道较宽的侧壁为竖直设置。


5.如权利要求3所述的豆筋、豆笋锅，其特征在于：所述第一加热通道的底部与所述加热腔的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁远刚，
申请(专利权)人：达州市老磨坊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51