一种自动豆笋制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动豆笋制作设备，包括第二架体，第二架体顶部设置有输送装置，底部安装有第三驱动装置，第三驱动装置输出端连接有顶升架，第一架体设置于第二架体一侧，豆浆槽安装在架体顶部，第一连接板与第二驱动装置输出端保持连接，第一连接板两侧顶部设置有安装板，安装板一端下部设置有竖直方向且与卷取棒两端配合的凹槽，顶杆两端与安装板远离凹槽端的上端面保持连接，顶杆中部套有圆环状的顶块，转动轴两端通过第一支撑板与豆浆槽保持连接，转动轴对应顶块位置设置有S形杆，提取棒设置于豆浆槽内，第一驱动装置输出轴上安装有转动套，转动套侧面设置有与卷取棒两端配合的卡槽，导向轮安装在豆浆槽靠近第二架体端的两侧。两侧。两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种自动豆笋制作设备


[0001]本技术涉及豆制品加工领域，具体讲是一种自动豆笋制作设备。

技术介绍

[0002]豆笋又名豆筋，是四川省开江县著名的地方小吃。此品以黄豆为原料经过十几道工序加工提炼而成，营养丰富．口感劲道，有浓浓的豆香味。本品食用的方式很多，可炖，炒，煲等还可以烫火锅，可以拌凉菜等。
[0003]豆笋的主要制作工艺流程为大豆筛选——浸泡——磨浆——过浆——烧浆——风吹起皮——提取成型——烘干。在上述工艺流程的提取成型步骤中，传统是通过人工提取，效率低下，生产成本高，不利于大规模生产。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供设计合理，提高效率，使用与大规模生产用的自动豆笋制作设备。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种自动豆笋制作设备，包括
[0006]第二架体，所述第二架体顶部设置有输送装置，底部安装有第三驱动装置，所述第三驱动装置输出端连接有顶升架，第三驱动装置驱动顶升架竖直滑动；
[0007]第一架体，所述第一架体设置于第二架体一侧；
[0008]豆浆槽，所述豆浆槽通过支撑柱安装在架体顶部；
[0009]第一连接板，所述第一连接板与安装在架体顶部的第二驱动装置输出端保持连接，所述第一连接板两侧顶部设置有安装板，安装板一端下部设置有竖直方向且与卷取棒两端配合的凹槽；
[0010]卷取棒，所述卷取棒两端呈矩形状；
[0011]顶杆，所述顶杆两端通过第二支撑板与安装板远离凹槽端的上端面保持连接，所述顶杆中部套有圆环状的顶块；
[0012]转动轴，所述转动轴两端通过第一支撑板与豆浆槽保持连接，转动轴与第一支撑板转动连接，所述转动轴对应顶块位置设置有S形杆；
[0013]提取棒，所述提取棒设置于豆浆槽内，两端通过第二连接板与转动轴保持连接；
[0014]第一驱动装置，所述第一驱动装置通过安装架安装在豆浆槽侧面，第一驱动装置输出轴上安装有转动套，所述转动套侧面设置有与卷取棒两端配合的卡槽；
[0015]导向轮，所述导向轮安装在豆浆槽靠近第二架体端的两侧。
[0016]进一步的，所述输送装置为链条式输送机，所述输送装置的输送链条上安装有可与卷取棒两端配合的卡槽板，此设置的目的在于，卷取棒均匀排列在输送装置上，便于顶升架将卷取棒单个顶升起来。
[0017]进一步的，所述豆浆槽两侧固定安装有导向板，导向板设置于豆浆槽靠近安装板端部与转动套之间，此设置的目的在于，对卷取棒的滑动导向，使其精确卡入转动套侧部凹
槽内。
[0018]进一步的，所述第一架体顶部设置有第三架体，所述第三架体顶部安装有风扇，此设置的目的在于，风扇带动空气流动，吹向豆浆液面，加快液面凝固。
[0019]进一步的，所述风扇内安装有防尘网，此设置的目的在于，避免空气中的灰尘落入豆浆，影响加工质量。
[0020]本技术具有如下优点：该豆笋提取机可代替传统人工提取豆笋成型的动作，无需人工卷，实现了由机械代替人工操作，节约和降低了人工成本，大幅度提高了生产效率，本技术还具有结构简单，操作方便，质量保证，产量高，智能环保等优点，具有很强的实用性和市场推广价值。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的正视图；
[0023]图3是本技术的侧视图；
[0024]图4是本技术的俯视图；
[0025]图5是图2中A
‑
A剖视图；
[0026]图6是图5中B
‑
B剖视图；
[0027]图7是图5中C
‑
C剖视图；
[0028]图中：1、架体；2、豆浆槽；3、第一驱动装置；4、转动套；5、安装板；6、卷取棒；7、安装架；8、第二驱动装置；9、S形杆；10、第一连接板；11、支撑柱；12、第一支撑板；13、导向板；14、顶杆；15、顶块；16、转动轴；17、第二连接板；18、提取棒；19、第二支撑板；20、风扇；21、防尘网；22、第二架体；23、输送装置；24、卡槽板；25、第三驱动装置；26、导向轮；27、顶升架；28、第三架体。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图1
‑
图7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术通过改进在此提供一种自动豆笋制作设备，如图1~7所示，包括
[0031]第二架体22，所述第二架体22顶部设置有输送装置23，底部安装有第三驱动装置25，所述第三驱动装置25输出端连接有顶升架27，第三驱动装置25驱动顶升架27竖直滑动；
[0032]第一架体1，所述第一架体1设置于第二架体22一侧；
[0033]豆浆槽2，所述豆浆槽2通过支撑柱11安装在架体1顶部；
[0034]第一连接板10，所述第一连接板10与安装在架体1顶部的第二驱动装置8输出端保持连接，所述第一连接板10两侧顶部设置有安装板5，安装板5一端下部设置有竖直方向且与卷取棒6两端配合的凹槽；
[0035]卷取棒6，所述卷取棒6两端呈矩形状；
[0036]顶杆14，所述顶杆14两端通过第二支撑板19与安装板5远离凹槽端的上端面保持
连接，所述顶杆14中部套有圆环状的顶块15；
[0037]转动轴16，所述转动轴16两端通过第一支撑板12与豆浆槽2保持连接，转动轴16与第一支撑板12转动连接，所述转动轴16对应顶块15位置设置有S形杆9；
[0038]提取棒18，所述提取棒18设置于豆浆槽2内，两端通过第二连接板17与转动轴16保持连接；
[0039]第一驱动装置3，所述第一驱动装置3通过安装架7安装在豆浆槽2侧面，第一驱动装置3输出轴上安装有转动套4，所述转动套4侧面设置有与卷取棒6两端配合的卡槽；
[0040]导向轮26，所述导向轮26安装在豆浆槽2靠近第二架体22端的两侧。
[0041]实施时，输送装置23带动卷取棒6行进，第三驱动装置25带动顶升架27竖直滑动，将输送装置23对应位置上的卷取棒6顶升起来，将其两端卡入安装板5一端下部的凹槽内，此时卷取棒6与导向轮26相切，第二驱动装置8通过第一连接板10带动安装板5滑动，安装板5拉动卷取棒6滑动，经导向轮26辅助，将卷取棒6拉到豆浆槽2顶部，顶杆14以及安装在顶杆14上的顶块15随安装板5滑动，顶块14滑动至S形杆9位置时，S形杆9低于顶块14高度段被顶块14顶起，绕转动轴16轴线转动，通过第二连接板17与转动轴16连接的提取棒18绕转动轴16轴线转动，将漂浮与豆浆液面的凝固物提起，此时，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动豆笋制作设备，其特征在于：包括第二架体（22），所述第二架体（22）顶部设置有输送装置（23），底部安装有第三驱动装置（25），所述第三驱动装置（25）输出端连接有顶升架（27），第三驱动装置（25）驱动顶升架（27）竖直滑动；第一架体（1），所述第一架体（1）设置于第二架体（22）一侧；豆浆槽（2），所述豆浆槽（2）通过支撑柱（11）安装在架体（1）顶部；第一连接板（10），所述第一连接板（10）与安装在架体（1）顶部的第二驱动装置（8）输出端保持连接，所述第一连接板（10）两侧顶部设置有安装板（5），安装板（5）一端下部设置有竖直方向且与卷取棒（6）两端配合的凹槽；卷取棒（6），所述卷取棒（6）两端呈矩形状；顶杆（14），所述顶杆（14）两端通过第二支撑板（19）与安装板（5）远离凹槽端的上端面保持连接，所述顶杆（14）中部套有圆环状的顶块（15）；转动轴（16），所述转动轴（16）两端通过第一支撑板（12）与豆浆槽（2）保持连接，转动轴（16）与第一支撑板（12）转动连接，所述转动轴（16）对应顶块（15）位置设置有S形杆（9）；提取棒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁远刚，
申请(专利权)人：达州市老磨坊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：