【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杠副摩擦力矩精确评价方法
本专利技术属于滚珠丝杠副性能评价领域，特别是滚珠丝杠副摩擦力矩精确评价方法。
技术介绍
滚珠丝杠副具有定位精度高、传动效率高、可靠性高、使用寿命长等优点，因而广泛应用于机械、航空、航天、核工业等领域，且始终占据直线运动应用领域的绝大部分市场。摩擦力矩是滚珠丝杠副在运动过程中摩擦磨损特性及效率的直接体现；摩擦力矩的波动情况则是滚珠丝杠副在运动过程中是否平稳的直接体现。因此研究滚珠丝杠副摩擦力矩及摩擦力矩波动对提高滚珠丝杠副的性能具有重要意义。数控机床高速、高精的发展方向对滚珠丝杠副的动态特性(运动过程中的平稳性)提出了越来越更高的要求。然而，目前国内外对于滚珠丝杠副摩擦力矩的评价方法仅局限于有效行程内的摩擦力矩均值及摩擦力矩整体变化量两个指标，从而只能评价滚珠丝杠副摩擦力矩的均值及总体变化范围，无法评价滚珠丝杠副不同位置处摩擦力矩的波动情况。因此急需一种能够精确评价摩擦力矩波动的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚珠丝杠副摩擦力矩精确评价方法，弥补现有评价方法的不足，为滚珠丝杠副的性能优化及寿命提高提供理论支撑与试验验证，...
【技术保护点】
1.滚珠丝杠副摩擦力矩精确评价方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、搭建滚珠丝杠副摩擦力矩检测系统；步骤2、对待测滚珠丝杠副进行测试，获取滚珠丝杠副摩擦力矩的测量值；步骤3、根据摩擦力矩测量值计算待测滚珠丝杠副摩擦力矩的各评价参数值；步骤4、结合上述评价参数值和现有滚珠丝杠副摩擦力检测标准分类表对待测滚珠丝杠摩擦力矩进行评价。
【技术特征摘要】
1.滚珠丝杠副摩擦力矩精确评价方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、搭建滚珠丝杠副摩擦力矩检测系统；步骤2、对待测滚珠丝杠副进行测试，获取滚珠丝杠副摩擦力矩的测量值；步骤3、根据摩擦力矩测量值计算待测滚珠丝杠副摩擦力矩的各评价参数值；步骤4、结合上述评价参数值和现有滚珠丝杠副摩擦力检测标准分类表对待测滚珠丝杠摩擦力矩进行评价。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副摩擦力矩精确评价方法，其特征在于，步骤1所述滚珠丝杠副摩擦力矩检测系统，包括滚珠丝杠副待测样件、试验台、摩擦力矩检测单元及数据采集与处理单元；所述滚珠丝杠副待测样件置于试验台上，摩擦力矩检测单元与待测滚珠丝杠副相连，摩擦力矩检测单元与数据采集与处理单元相连；所述试验台，用于为滚珠丝杠副检测样件提供往返运行的条件；所述摩擦力矩检测单元，用于检测滚珠丝杠副的摩擦力矩大小；所述数据采集与处理单元，用于采集摩擦力矩检测单元测得的数据并进行数据处理。3.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杠副摩擦力矩精确评价方法，其特征在于，步骤2所述对待测滚珠丝杠副进行测试，获取滚珠丝杠副摩擦力矩的测量值，具体为：步骤2-1、将滚珠丝杠副待测样件安装在试验台上进行跑合，使滚珠丝杠副充分润滑，润滑方式采用轴承润滑脂；步骤2-2、设定滚珠丝杠副检测条件：检测速度为100r/min，采样频率f≥40Hz；步骤2-3、按照上述检测条件对待测滚珠丝杠副进行检测，待测滚珠丝杠副完成一次往返运动后停止该次测试，获得一组正向行程与反向行程的摩擦力矩检测数据。4.根据权利要求3所述的滚珠丝杠副摩擦力矩精确评价方法，其特征在于，步骤3所述根据摩擦力矩测量值计算待测滚珠丝杠副摩擦力矩的各评价参数值，具体为：假设步骤2获得的一组正向行程与反向行程的摩擦力矩检测数据为：摩擦力矩正向测量值[M1、M2、M3、M4、M5……Mn]；摩擦力矩反向测量值式中，Mi为滚珠丝杠副检测样件第i个数据采集点处的正向摩擦力矩值，为滚珠丝杠副检测样件第i个数据采集点处的反向摩擦力矩值，i的取值为1、2、3……n；在现有评...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长光，张鲁超，王凯，冯虎田，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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