一种热镀锌微波烘干加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于镀膜烘干加热设备技术领域，具体涉及一种热镀锌微波烘干加热装置，包括带钢，所述的带钢的上下表面分别布置了温度检测器组和微波发生器组，温度检测器组和微波发生器组呈分组排列，上下表面的每个温度检测器和微波发生器相对称设置，本实用新型专利技术利用多个布置在带钢的上下表面的微波发生器，使用微波加热技术，更加灵活高效的对带钢钝化膜快速烘干，带钢温升降低，对后续的加工和包装提供了有利的生产条件，微波发生器提供连续可调的微波能量，对带钢表面的钝化膜的水分子以每秒上亿次的摩擦生热，只对钝化膜起到快速加热，同时带钢温升较低，在后续的冷却设备较为简单，可大大提高生产线速度。

A Microwave Drying Heating Device for Hot Galvanizing

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌微波烘干加热装置
本技术属于镀膜烘干加热设备
，具体涉及一种热镀锌微波烘干加热装置。
技术介绍
传统的热镀锌生产线一般使用辊涂式钝化设备，不同产品和不同类型钝化膜厚通过辊涂机控制，钝化膜烘干主要靠热风烘干、电阻辐射加热器、电磁感应烘干等多种方式，钝化膜烘干后带钢温度升高，后续必须配备水冷设备和风冷设备，产品容易出现浪型和产品温度升高，不易立即包装，需要转运到库区冷却后，再次回吊包装，生产成本居高不下，生产周期延长，后期加工的影响较大。尤其对于薄带钢生产来说，带钢厚度发生变化，钝化膜膜厚未发生变化，薄带钢生产容易出现带钢变形出现浪型；生产厚规格带钢，烘干钝化膜需要加大功率保持带钢温度上升到烘干程度后，产品下线后的成品温度较高，在高温下包装后，产品冷却后出现冷凝水吸附在包装材料和产品表面，在运输过程中开始腐蚀钝化层，造成产品锈蚀。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题及不足，本技术提供一种热镀锌微波烘干加热装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌微波烘干加热装置，包括带钢，所述的带钢的上下表面分别布置了温度检测器组和微波发生器组，温度检测器组和微波发生器组呈分组排列，上下表面的每个温度检测器和微波发生器相对称设置。进一步的，所述的温度检测器组由上表面温度检测器组和下表面温度检测器组组成。进一步的，所述的上表面温度检测器组由上表面入口温度检测和上表面出口温度检测器组成；所述的下表面温度检测器组由下表面入口温度检测器和下表面出口温度检测器组成。进一步的，所述的微波发生器组由上表面微波发生器组和下表面微波发生器组组成。进一步的，所述的上表面微波发生器组由上表面A组微波发生器、上表面B组微波发生器、上表面C组微波发生器、上表面D组微波发生器、上表面E组微波发生器、上表面F组微波发生器组成；所述的下表面微波发生器组有下表面A组微波发生器、下表面B组微波发生器、下表面C组微波发生器、下表面D组微波发生器、下表面E组微波发生器、下表面F组微波发生器组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用多个布置在带钢的上下表面的微波发生器，使用微波加热技术，更加灵活高效的对带钢钝化膜快速烘干，带钢温升降低，对后续的加工和包装提供了有利的生产条件，微波发生器提供连续可调的微波能量，对带钢表面的钝化膜的水分子以每秒上亿次的摩擦生热，只对钝化膜起到快速加热，同时带钢温升较低，在后续的冷却设备较为简单，可大大提高生产线速度，在保证产品温度在有效控制范围内，不用二次回吊处理和占用库位，降低库存，简化生产工艺，提高生产效率，带钢上下表面布置多个微波发生器，多组排列的方式，灵活控制，对生产产品的厚度可以忽略不记，只根据生产速度和膜厚及钝化种类几种因素作为环境变量，减少了控制变量参数，降低了控制难度系数，提高了设备稳定性，提高了加热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图。图中：1、带钢，2、上表面出口温度检测器，21、带钢下表面出口温度检测器,3、上表面A组微波发生器，31、下表面A组微波发生器，4、上表面B组微波发生器，41、下表面B组微波发生器，5、上表面C组微波发生器，51、下表面C组微波发生器，6、上表面D组微波发生器，61、下表面D组微波发生器，7、上表面E组微波发生器，71、下表面E组微波发生器，8、上表面F组微波发生器，81、下表面F组微波发生器，9、上表面入口温度检测，91、带钢下表面入口温度检测。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1-2所示，一种热镀锌微波烘干加热装置，包括带钢1，带钢1的上下表面分别布置了温度检测器组和微波发生器组，温度检测器组和微波发生器组呈分组排列，上下表面的每个温度检测器和微波发生器相对称设置，温度检测器组由上表面温度检测器组和下表面温度检测器组组成，上表面温度检测器组由上表面入口温度检测9和上表面出口温度检测器2组成；下表面温度检测器组由下表面入口温度检测器91和下表面出口温度检测器21组成，所述的微波发生器组由上表面微波发生器组和下表面微波发生器组组成，上表面微波发生器组由上表面A组微波发生器3、上表面B组微波发生器4、上表面C组微波发生器5、上表面D组微波发生器6、上表面E组微波发生器7、上表面F组微波发生器8组成；下表面微波发生器组有下表面A组微波发生器31、下表面B组微波发生器41、下表面C组微波发生器51、下表面D组微波发生器61、下表面E组微波发生器71、下表面F组微波发生器81组成。本技术在具体使用时，在带钢1的上下表面分别布置温度检测器和微波发生器，呈分组排列，根据带钢宽度的变化打开或关闭带钢边部的微波发生器，以补偿带钢边部的干燥温度。带钢1的入口处设置上表面入口温度检测9和下表面入口温度检测器91，入口温度检测器后设置多组微波发生器，分为上表面A组微波发生器3、上表面B组微波发生器4、上表面C组微波发生器5、上表面D组微波发生器6、上表面E组微波发生器7和上表面F组微波发生器8组成上表面的微波发生器阵列。下表面A组微波发生器31、下表面B组微波发生器41、下表面C组微波发生器51、下表面D组微波发生器61、下表面E组微波发生器71和下表面F组微波发生器81组成下表面的微波发生器阵列，上、下组微波发生器呈对称模式，对带钢1表面的钝化膜微波加热而达到烘干的目的。由于微波对遇到的金属会反射，在微波穿透钝化膜后反射到微波发生器金属挡板上，形成多次的反射，提高了微波加热的效率，水分子在高速摩擦的作用下产生热量，蒸发掉多余的水分，微波由于只对钝化层表面的水分烘干，带钢1温度上升较少，微波发生器组的后方设置了带钢1的上、下表面温度检测装置，上、下表面温度检测装置上下呈对应关系，位置一样，带钢1上表面出口温度检测器2和带钢1下表面出口温度检测器21，用来检测钝化膜烘干后带钢1温度的上升情况，测出实际温度便于调节后续冷却装置的功率和设备投入数量，保证下线的产品温度在允许范围内。带钢1入口温度的检测主要是受到前道工序和现场环境温度的影响，均会造成带钢1表面温度的上下波动，入口温度的检测对于钝化膜烘干投入的微波发生器功率的调节有指导意义，微波发生器的功率，主要受到几个主要变量关系：生产线速度，环境温度，带钢入口实际温度，钝化膜厚度，钝化液种类等几方面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌微波烘干加热装置，包括带钢（1），其特征在于，所述的带钢（1）的上下表面分别布置了温度检测器组和微波发生器组，温度检测器组和微波发生器组呈分组排列，上下表面的每个温度检测器和微波发生器相对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌微波烘干加热装置，包括带钢（1），其特征在于，所述的带钢（1）的上下表面分别布置了温度检测器组和微波发生器组，温度检测器组和微波发生器组呈分组排列，上下表面的每个温度检测器和微波发生器相对称设置。2.如权利要求1所述的一种热镀锌微波烘干加热装置，其特征在于，所述的温度检测器组由上表面温度检测器组和下表面温度检测器组组成。3.如权利要求2所述的一种热镀锌微波烘干加热装置，其特征在于，所述的上表面温度检测器组由上表面入口温度检测（9）和上表面出口温度检测器（2）组成；所述的下表面温度检测器组由下表面入口温度检测器（91）和下表面出口温度检测器（21）组成。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，张国堂，林明涛，茹亮中，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62