一种放料缓存装置的料缓存器制造方法及图纸

技术编号:21798142 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-07 10:16
本实用新型专利技术公开一种放料缓存装置的料缓存器,包括环形状的料限位框以及设置于所述料限位框内侧的支撑环形板,所述的支撑环形板包括有多个弧形板,多个所述弧形板对接在一起,并在每两个弧形板的对接位置的上下表面分别安装有对接连接板,所述的对接连接板与所述弧形板采用沉头螺钉连接,所述连接板的两侧端形成斜坡面结构,所述的料限位框的内表面上轴向安装有多个间隔布置的滚筒。本实用新型专利技术保证了与材料接触的限位机构的面为光滑面,而不会存在能划伤材料表面的切面或断面,因此,保证了材料的输送到辊压机上后质量的完好,保证了产品的质量。

A Material Buffer of Loading Buffer Device

【技术实现步骤摘要】
一种放料缓存装置的料缓存器
本技术涉及机械加工
,特别是涉及一种放料缓存装置的料缓存器。
技术介绍
在现有钢管生产加工的过程中,需要对生产钢管的钢材料通过放卷机放卷后存放在缓存装置中,进行缓存,以解决在断料不能保证连续生产的问题。目前的钢卷料缓存装置是在旋转放料架的外部设有料缓存器,它是包括一个环形状的支撑在一定高度的径向方向限位的限位框,在限位框内侧与旋转架之间设置有一个支撑在一定高度但低于料限位框的环形布置的环形状的料支撑板,旋转放料架布置于环形状的料支撑板的内圆内侧,卷料缓存在限位框与料支撑板以及旋转放料架形成的环形空间内,在缓存输送的过程中,料板的一侧端面与料支撑板接触并滑动输送,而由于料支撑板是环形布置,因此,是多块弧形板拼接形成,这样就存在高度不一致的对接面或是断面,在实际使用过程中,该对接面的高度差的存在会与钢材料发生碰撞摩擦,导致在形成钢管的材料造成磨损,因此影响到了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种放料缓存装置的料缓存器。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种放料缓存装置的料缓存器,包括环形状的料限位框以及设置于所述料限位框内侧的支撑环形板,所述的支撑环形板包括有多个弧形板,多个所述弧形板对接在一起,并在每两个弧形板的对接位置的上下表面分别安装有对接连接板,所述的对接连接板与所述弧形板采用沉头螺钉连接,所述连接板的两侧端形成斜坡面结构,所述的料限位框的内表面上轴向安装有多个间隔布置的滚筒。所述的滚筒的上端与下端分别固定在所述的料限位框的内壁上的固定板相连接。所述的弧形板为四块,所述对接连接板自所述弧形支撑板的内侧面延伸到外侧面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用述的支撑环形板包括有多个弧形板,多个所述弧形板对接在一起,并在每两个弧形板的对接位置的上下表面分别安装有对接连接板,所述的对接连接板与所述弧形板采用沉头螺钉连接,所述连接板的两侧端形成斜坡面结构,所述的料限位框的内表面上轴向安装有多个间隔布置的滚筒,保证了与材料接触的限位机构的面为光滑面,而不会存在能划伤材料表面的切面或断面,因此,保证了材料的输送到辊压机上后质量的完好,保证了产品的质量。附图说明图1所示为本技术的放料缓存装置的料缓存器的结构示意图;图2所示为图1中A-A线剖面示意图;图3所示为图1中B-B线剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-3所示,本技术的一种放料缓存装置的料缓存器,包括环形状的支撑在地面上一定高度的料限位框1以及设置于所述料限位框内侧的由支撑柱支撑于地面上的支撑环形板,所述的支撑环形板包括有多个弧形板2,多个所述弧形板对接在一起,并在每两个弧形板的对接位置4的上下表面分别安装有对接连接板,包括上连接板5以及下连接板9,所述的对接连接板与所述弧形板采用沉头螺钉6连接,所述连接板的两侧端形成斜坡面结构7,所述的料限位框的内表面上轴向安装有多个间隔布置的滚筒3。其中,所述的上连接板5上形成用于沉头螺钉安装的沉头螺钉孔8。其中,所述的滚筒的上端与下端分别固定在所述的料限位框的内壁上的上固定板30、下固定板31相连接。其中,所述的弧形板为四块,所述对接连接板自所述弧形支撑板的内侧面延伸到外侧面。这样实现将所述弧形板的对接缝全面覆盖,实现保护的更为全面。其中,所述的料支撑板为钢板,所述的对接连接板为铜板,所述的料限位框为钢板形成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用述的支撑环形板包括有多个弧形板,多个所述弧形板对接在一起,并在每两个弧形板的对接位置的上下表面分别安装有对接连接板,所述的对接连接板与所述弧形板采用沉头螺钉连接,所述连接板的两侧端形成斜坡面结构,所述的料限位框的内表面上轴向安装有多个间隔布置的滚筒,保证了与材料接触的限位机构的面为光滑面,而不会存在能划伤材料表面的切面或断面,因此,保证了材料的输送到辊压机上后质量的完好,保证了产品的质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种放料缓存装置的料缓存器,包括环形状的料限位框以及设置于所述料限位框内侧的支撑环形板,其特征在于,所述的支撑环形板包括有多个弧形板,多个所述弧形板对接在一起,并在每两个弧形板的对接位置的上下表面分别安装有对接连接板,所述的对接连接板与所述弧形板采用沉头螺钉连接,所述连接板的两侧端形成斜坡面结构,所述的料限位框的内表面上轴向安装有多个间隔布置的滚筒。

【技术特征摘要】
1.一种放料缓存装置的料缓存器,包括环形状的料限位框以及设置于所述料限位框内侧的支撑环形板,其特征在于,所述的支撑环形板包括有多个弧形板,多个所述弧形板对接在一起,并在每两个弧形板的对接位置的上下表面分别安装有对接连接板,所述的对接连接板与所述弧形板采用沉头螺钉连接,所述连接板的两侧端形成斜坡面结构,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵卫东
申请(专利权)人:天津星漫汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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