本实用新型专利技术公开了模具加工用可旋转助力装置,包括主体、齿轮、卡槽、转轴、螺栓、螺钉和伺服电机,所述主体的下表面安装有电机,所述齿轮固定在主体的内部、并与电机一端连接,靠近电机的所述主体一侧体壁上安装有底座,所述底座下表面固定有电动伸缩杆,所述卡槽安装在电动伸缩杆一端;远离底座的所述主体一侧安装有连动轴,所述连动轴一端连接有连接杆,所述转轴固定在连接杆一端,靠近连接杆的所述转轴一端安装有伸缩杆。该模具加工用可旋转助力装置改变了传统的不能转动的底座,将底座利用电机带动旋转,同时底座也能够利用电动伸缩杆伸缩自身的卡槽,使得底座在完成其他形式上的转动时,能够不受电机的连动影响。
Rotary Booster for Die Processing
【技术实现步骤摘要】
模具加工用可旋转助力装置
本技术涉及模具加工相关设备
,具体为模具加工用可旋转助力装置。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前市场上的模具加工用可旋转助力装置虽然种类和数量非常多,但是大多数的模具加工用可旋转助力装置要么是不能旋转的装置,要么就是需要各种复杂的机械来实现的旋转助力机构,造价十分的昂贵,使用并不亲民,因此市面上迫切需要能改进模具加工用可旋转助力装置结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供模具加工用可旋转助力装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的模具加工用可旋转助力装置要么是不能旋转的装置,要么就是需要各种复杂的机械来实现的旋转助力机构,造价十分的昂贵,使用并不亲民的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具加工用可旋转助力装置,包括主体、齿轮、卡槽、转轴、螺栓、螺钉和伺服电机,所述主体的下表面安装有电机,其中,所述齿轮固定在主体的内部、并与电机一端连接,靠近电机的所述主体一侧体壁上安装有底座,所述底座下表面固定有电动伸缩杆,所述卡槽安装在电动伸缩杆一端;远离底座的所述主体一侧安装有连动轴,所述连动轴一端连接有连接杆,所述转轴固定在连接杆一端,靠近连接杆的所述转轴一端安装有伸缩杆,所述伸缩杆一侧体壁上开设有螺纹孔,所述螺栓穿插固定在螺纹孔上,远离转轴的所述伸缩杆一端安装有连接板,所述螺钉出穿插固定在连接板上,靠近螺钉的所述底座一侧体壁上开设有连接孔,所述伺服电机固定在连动轴一侧。优选的,所述齿轮与卡槽之间构成啮合连接,且齿轮的圆心与卡槽的圆心在同一直线上。优选的,所述电动伸缩杆与卡槽之间构成伸缩结构,且卡槽的最大伸缩距离不超过电动伸缩杆的自身延伸臂的长度。优选的,所述连动轴与连接杆之间构成旋转结构去,且连接杆的旋转角度范围为0-360°。优选的,所述连接板设置为弧形,且连接板的弧度与底座的弧度相吻合。优选的,所述连接板设置有三个,且3个连接板分别以底座的圆心为中点等距离环绕安装在伸缩杆一端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该模具加工用可旋转助力装置:1.改变了传统的不能转动的底座,将底座利用电机带动旋转,同时底座也能够利用电动伸缩杆伸缩自身的卡槽,使得底座在完成其他形式上的转动时,能够不受电机的连动影响;2.设置有底座能够被伺服电机带动脱离圆心大幅度转动,伺服电机带动连动轴旋转、并利用连接杆和转轴推动伸缩杆带动底座发生脱离圆心的转动,使得底座的旋转方式发生了改变,而且推动旋转的结构十分的简单,比较传统的装置造价更低;3.设置有伸缩杆能够根据底座的转动轨迹进行改变自身的长度,通过长度的调节使得底座的旋转轨道加长或者变短,依次来满足不同的加工方式。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术A部放大结构示意图。图中:1、主体,2、电机,3、齿轮,4、底座,5、电动伸缩杆,6、卡槽,7、连动轴,8、连接杆,9、转轴,10、伸缩杆,11、螺纹孔,12、螺栓,13、连接板,14、螺钉,15、连接孔,16、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种模具加工用可旋转助力装置,包括主体1、电机2、齿轮3、底座4、电动伸缩杆5、卡槽6、连动轴7、连接杆8、转轴9、伸缩杆10、螺纹孔11、螺栓12、连接板13、螺钉14、连接孔15和伺服电机16,所述主体1的下表面安装有电机2,其中,所述齿轮3固定在主体1的内部、并与电机2一端连接,所述齿轮3与卡槽6之间构成啮合连接,且齿轮3的圆心与卡槽6的圆心在同一直线上,通过齿轮3与卡槽6之间的啮合,使得电机2能够顺利的带动底座4旋转来便于模具的加工,靠近电机2的所述主体1一侧体壁上安装有底座4,所述底座4下表面固定有电动伸缩杆5,所述卡槽6安装在电动伸缩杆5一端,所述电动伸缩杆5与卡槽6之间构成伸缩结构,且卡槽6的最大伸缩距离不超过电动伸缩杆5的自身延伸臂的长度,电动伸缩杆5带动卡槽6上下活动与齿轮3连接或者脱离,起到的效果就是与电机2是否选择连接,以便于后续的操作;远离底座4的所述主体1一侧安装有连动轴7,所述连动轴7一端连接有连接杆8,所述连动轴7与连接杆8之间构成旋转结构去,且连接杆8的旋转角度范围为0-360°,连动轴7能被伺服电机16操控旋转,被转动的连接杆8能够利用转轴9推动伸缩杆10转动,从而改变底座4的运动轨迹,所述转轴9固定在连接杆8一端,靠近连接杆8的所述转轴9一端安装有伸缩杆10,所述伸缩杆10一侧体壁上开设有螺纹孔11,所述螺栓12穿插固定在螺纹孔11上,远离转轴9的所述伸缩杆10一端安装有连接板13,所述连接板13设置为弧形,且连接板13的弧度与底座4的弧度相吻合,便于通过连接板13与底座4固定连接,使得伸缩杆10能够顺利的推动底座4转动,所述螺钉14出穿插固定在连接板13上,所述连接板13设置有三个,且3个连接板13分别以底座4的圆心为中点等距离环绕安装在伸缩杆10一端,便于逐一与伸缩杆10连接,使得底座4转动时行动的轨迹更加的稳定与均匀,靠近螺钉14的所述底座4一侧体壁上开设有连接孔15,所述伺服电机16固定在连动轴7一侧。工作原理:在使用该模具加工用可旋转助力装置时,首先需要对该模具加工用可旋转助力装置进行一个简单的了解,在使用主体1,可以启动电机2带动齿轮3旋转,并利用齿轮3与卡槽6啮合来带动底座4直接做圆心运动,如果需要底座4做其他轨迹的旋转,可以启动电动伸缩杆5带动卡槽6上升脱离齿轮3,再根据需要转动的轨迹调节伸缩杆10的长度,并利用螺栓12穿插过螺纹孔11进行固定调节后的伸缩杆10,再将连接板13贴合在底座4的体壁上,并将连接板13上的孔对准连接孔15,穿插过螺钉14进行连接和固定,此时可以启动伺服电机16带动连动轴7旋转,连接杆8受到连动轴7的带动后转动,一端会利用转轴9推动伸缩杆10转动,使得底座4开始脱离圆心转动,这就是该装置的工作流程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具加工用可旋转助力装置,包括主体(1)、齿轮(3)、卡槽(6)、转轴(9)、螺栓(12)、螺钉(14)和伺服电机(16),其特征在于:所述主体(1)的下表面安装有电机(2),其中,所述齿轮(3)固定在主体(1)的内部、并与电机(2)一端连接,靠近电机(2)的所述主体(1)一侧体壁上安装有底座(4),所述底座(4)下表面固定有电动伸缩杆(5),所述卡槽(6)安装在电动伸缩杆(5)一端;远离底座(4)的所述主体(1)一侧安装有连动轴(7),所述连动轴(7)一端连接有连接杆(8),所述转轴(9)固定在连接杆(8)一端,靠近连接杆(8)的所述转轴(9)一端安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)一侧体壁上开设有螺纹孔(11),所述螺栓(12)穿插固定在螺纹孔(11)上,远离转轴(9)的所述伸缩杆(10)一端安装有连接板(13),所述螺钉(14)出穿插固定在连接板(13)上,靠近螺钉(14)的所述底座(4)一侧体壁上开设有连接孔(15),所述伺服电机(16)固定在连动轴(7)一侧1。
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用可旋转助力装置,包括主体(1)、齿轮(3)、卡槽(6)、转轴(9)、螺栓(12)、螺钉(14)和伺服电机(16),其特征在于:所述主体(1)的下表面安装有电机(2),其中,所述齿轮(3)固定在主体(1)的内部、并与电机(2)一端连接,靠近电机(2)的所述主体(1)一侧体壁上安装有底座(4),所述底座(4)下表面固定有电动伸缩杆(5),所述卡槽(6)安装在电动伸缩杆(5)一端;远离底座(4)的所述主体(1)一侧安装有连动轴(7),所述连动轴(7)一端连接有连接杆(8),所述转轴(9)固定在连接杆(8)一端,靠近连接杆(8)的所述转轴(9)一端安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)一侧体壁上开设有螺纹孔(11),所述螺栓(12)穿插固定在螺纹孔(11)上,远离转轴(9)的所述伸缩杆(10)一端安装有连接板(13),所述螺钉(14)出穿插固定在连接板(13)上,靠近螺钉(14)的所述底座(4)一侧体壁上开设有连接孔(15),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋家华,谭宇强,陈海军,张业清,王良明,
申请(专利权)人:珠海市鑫达利模胚模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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