【技术实现步骤摘要】
一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制装置及方法
本专利技术石油钻采设备
，涉及一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制装置，还涉及一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制方法。
技术介绍
焊接H型钢应用于石油钻机井架、底座等产品中，作为受力基础件，其几何尺寸及焊接质量很大程度上影响着整个产品的精度及组装质量。采用常规全熔透埋弧焊方法焊接H型钢时，先在型钢组立机上组成H形并定位焊，然后在船型位置按图2所示焊接顺序焊接成，其翼板角变形由两部分组成：翼板相对腹板产生的转动变形及翼板本身产生的相当于平板堆焊引起的角变形，a、b、c、d为焊接顺序，较后焊侧(焊道c、d)而言，先焊侧(焊道a、b)翼板因约束不足在焊接时产生的转动变形量大，故焊接角变形量为：△1＞△2；需待机械矫正使翼板变形量较小一侧与腹板垂直后，再沿H型钢长度方向按图2所示位置全长范围内线状加热进行热矫正，直至角变形量达到工艺要求。热矫正的缺点在于：1、热矫正需要有丰富的矫形经验，否则易出现多次矫正或“矫枉过正”的现象；2、不恰当的热矫正产生的内应力可能与焊接内应力和负载应力迭加，导致承载能力下降，3、热...
【技术保护点】
1.一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制装置，包括三角形支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)两端分别设置有挡块(2)；压紧装置，压紧装置位于支架(1)两端的挡块(2)之间，所述压紧装置包括固定管(3)，固定管(3)一端连接在挡块(2)上，所述固定管(3)通过伸缩管(4)连接有千斤顶(5)，所述压紧装置与支架(1)表面平行。
【技术特征摘要】
1.一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制装置，包括三角形支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)两端分别设置有挡块(2)；压紧装置，压紧装置位于支架(1)两端的挡块(2)之间，所述压紧装置包括固定管(3)，固定管(3)一端连接在挡块(2)上，所述固定管(3)通过伸缩管(4)连接有千斤顶(5)，所述压紧装置与支架(1)表面平行。2.根据权利要求1所述的一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制装置，其特征在于，两个所述挡块(2)分别设置在三角支撑架(1)的一个斜面上。3.根据权利要求1或2所述的一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制装置，其特征在于，两个所述挡块(2)分别与支撑架(1)垂直，用于卡紧H型钢的一个翼板。4.根据权利要求1或2所述的一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制装置，其特征在于，所述伸缩管(4)嵌入固定管(3)，固定管3上设置有若干销孔，伸缩管(4)上还设置有与固定管(3)上的销孔配合的定位销。5.一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制方法，采用权利要求1～4所述的一种基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制装置，其特征在于，具体按以下步骤实施：步骤1，在型钢组立机上制成H型钢，然后采用CO2气体保护焊单面断续定位焊接H型钢的腹板与翼板，得到焊接好的初步H型钢；步骤2，将经步骤1得到的初步H型钢放入基于全熔透埋弧焊的H型钢角变形控制装置中通过压紧装置进行卡紧，初步H...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖虎，徐斌荣，刘宏亮，刘海峰，李晓康，张小龙，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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