【技术实现步骤摘要】
一种多节永磁同步电机焊接装置
本技术属于机械焊接
，特别涉及一种多节永磁同步电机焊接装置。
技术介绍
潜油感应电机一般是由多个单节定子嵌入绕组制作而成，电机壳体内设置多个沿轴向依次排列的电机，相邻两个单元电机转子通过同轴连接器固定连接，然后将其外壳焊接在一起。传统的手工焊接方式无法实现连续焊接，同时，由于受人为因素的影响，焊接质量不稳定，焊接耗时较长，焊接工件的热影响区较宽且较深，对电机绕组及包覆点的绝缘性能存在致命影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多节永磁同步电机焊接装置，其能够实现高直线度的焊接要求，达到低温环控自动化焊接，焊接质量较好，且质量稳定，提高焊接精度，焊接后的电机整机运行综合参数与单元电机一致。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多节永磁同步电机焊接装置，包括可调节基座导轨，所述基座导轨顶部设有多组V型支撑块，与所述V型支撑块配合的压板，沿所述基座导轨移动的焊机龙门衔架，吊设于所述焊机龙门衔架下方的焊夹头，控制所述焊夹头工作的焊机主机。进一步的，所述焊夹头包括与所述焊机龙门衔架悬挂连接的带有开口的弧形主体支架，所述主体支架...
【技术保护点】
1.一种多节永磁同步电机焊接装置，其特征在于：包括可调节基座导轨(1)，所述基座导轨(1)顶部设有多组V型支撑块(13)，与所述V型支撑块(13)配合的压板(14)，沿所述基座导轨(1)移动的焊机龙门衔架(2)，吊设于所述焊机龙门衔架(2)下方的焊夹头(3)，控制所述焊夹头(3)工作的焊机主机(21)。
【技术特征摘要】
1.一种多节永磁同步电机焊接装置，其特征在于：包括可调节基座导轨(1)，所述基座导轨(1)顶部设有多组V型支撑块(13)，与所述V型支撑块(13)配合的压板(14)，沿所述基座导轨(1)移动的焊机龙门衔架(2)，吊设于所述焊机龙门衔架(2)下方的焊夹头(3)，控制所述焊夹头(3)工作的焊机主机(21)。2.根据权利要求1所述的一种多节永磁同步电机焊接装置，其特征在于：所述焊夹头(3)包括与所述焊机龙门衔架(2)悬挂连接的带有开口的弧形主体支架(31)，所述主体支架(31)一侧转动连接有焊接弧板(5)，所述焊接弧板(5)侧壁设有焊针(65)及送焊丝器(8)，所述主体支架(31)另一侧活动设有锁紧爪(4)。3.根据权利要求2所述的一种多节永磁同步电机焊接装置，其特征在于：所述焊接弧板(5)靠近所述主体支架(31)的侧壁固定设有截面呈Z型的滑条(51)，所述滑条(51)沿所述焊接弧板(5)的圆形周向设置，主体支架(31)侧壁开有与所述滑条(51)配合的滑槽(32)，所述滑条(51)滑移设于所述滑槽(32)内，并能够穿过主体支架(31)的开口滑入另一侧滑槽(32)内。4.根据权利要求3所述的一种多节永磁同步电机焊接装置，其特征在于：所述焊接弧板(5)内沿其周向设有齿圈(52)，所述齿圈(52)的弧度与所述滑条(51)的弧度相同，所述主体支架(31)内沿所述主体支架(31)厚度方向设有与所述齿圈(52)配合的齿轮(33)，所述主体支架(31)侧壁设有驱动所述齿轮(33)转动的驱动电机(34)。5.根据权利要求2-4任一所述的一种多节永磁同步电机焊接装置，其特征在于：所述焊接弧板(5)远离所述主体支架(31)的一侧固设有一支撑板(6)，所述支撑板(6)一侧沿所述焊接弧板(5)厚度方向并排设有导杆(61)及往复丝杠(62)；所述焊针(65)设于一支臂(64)的端部，所述导杆(61)滑移贯穿所述支臂(64)远离所述焊针(65)的一端，同时，所述往复丝杠(62)与所述支臂(64)端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勋，刘明祥，王晓祥，赵根东，
申请(专利权)人：武汉市恒信泰采油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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