一种测棒口自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接机，尤其是一种测棒口自动焊接机，它包括工作台、光电开关固定板、卡板、滑台、移动平台、焊枪固定架、焊枪和压型模具，本实用新型专利技术通过设置上料装置进行自动上料，通过回拉上料动板，棒料掉入下料通槽进行自动下料，提高生产效率，降低生产成本；通过设置移动平台和焊枪固定架，焊接固定架保持焊枪的平稳性，移动平台通过电机控制丝杆匀速转动而实现匀速移动，从而使焊枪匀速移动，对端口进行均匀焊接，提高产品品质；通过设置阻隔门，能够防止焊接时产生的强光对操作者的眼睛造成伤害，保证使用安全。

An automatic welding machine for measuring rod mouth

【技术实现步骤摘要】
一种测棒口自动焊接机
本技术涉及一种焊接机，尤其是一种测棒口自动焊接机。
技术介绍
加热棒在加工时，需要对测棒口的末端进行焊接，测棒口为不锈钢管，现有的焊接机在焊接时，需要先人工将不锈钢管的末端压扁后再使用氩弧焊焊接，人工上下料，工序繁琐，费事费力，生产效率低下，且工焊接的焊接点不够均匀，影响产品品质，另外，氩弧焊接时发出的强光会伤害操作人员的眼睛，操作时工人需要带防护面罩，极不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种自动下下料，焊接点焊接均匀，且带有阻隔门的测棒口自动焊接机。本技术的技术方案为：一种测棒口自动焊接机，它包括：工作台、光电开关固定板、卡板、滑台、移动平台、焊枪固定架、焊枪和压型模具，所述工作台的左侧安装有光电开关固定板，光电开关固定板上安装有卡板A，所述光电开关固定板的右侧设置有滑台，所述滑台包括：滑台底板、滑轨A、滑座A、滑轨B、滑座B、丝杆固定架、丝杆、滑块和电机，所述滑台底板的左侧安装有滑轨A，所述滑轨A上设置有滑座A，所述滑轨A的右侧安装有丝杆固定架，所述丝杆固定架上穿设有丝杆，所述丝杆上安装有滑块，所述丝杆远离丝杆固定架的一端通过联轴器连接有电机，用于控制丝杆的转动，所述丝杆固定架的右侧设置有滑轨B，所述滑轨B上安装有滑座B，所述滑座A和滑座B的上端面通过螺栓安装有移动平台，所述移动平台的底面通过螺栓与滑块的顶面连接，所述移动平台的顶面通过固定块安装有焊枪固定架，所述焊枪固定架的一端安装有焊枪，所述滑台的右侧设置有压型模具，所述压型模具包括上压模和下压模，所述下压模安装在工作台上，所述下压模的上方通过支架安装有压模气缸，所述压模气缸的推杆端通过螺栓连接有上压模，所述上压模和下压模的位置向对应，所述压型模具的右侧设置有上料装置。进一步的，安装板、上料定板、定板固定板、上料动板、推动块、推动气缸、顶料板、顶料气缸、上料气缸和推料块，所述安装板设置在压型模具右侧的工作台上，所述上料定板固定安装在安装板上，所述上料定板的一侧安装有定板固定板，所述上料定板的另一侧设置有上料动板，所述上料动板的远离上料定板的一侧安装有推动块，所述推动块的侧边与推动气缸的推杆端连接，所述推动气缸安装在安装板上，所述定板固定板的侧边设置有顶料板，所述顶料板的底部与顶料气缸的推杆端连接，所述顶料板的侧边设置有放料槽，所述上料定板的右侧设置有上料气缸，所述上料气缸的推杆端安装有推料块。进一步的，所述放料槽包括侧板、边板、滑轨C、滑座C、调节挡板和底板，所述边板为矩形，所述侧板竖直安装在工作台上，所述侧板的数量为两块，两侧板的顶部通过安装架安装有滑轨C，两侧板靠近顶料板的一侧通过边板连接，所述边板的底部设置有出料槽，所述边板的一侧设置有限位板，所述侧板之间设置有调节挡板，所述调节挡板的顶部通过滑座C与滑轨C连接，所述调节挡板的底部且位于两侧板之间倾斜设置有底板，所述底板的两边与侧板焊接，所述底板的一侧伸出出料槽，所述调节挡板的底部与底板相适应，根据棒料长度通过调节挡板调节放料槽距离，使棒料固定在适当空间内不被其左右移动。进一步的，所述工作台的上端面设置有上框架，所述上框架的四周均通过合页安装有阻隔门，所述阻隔门上均设置有把手，所述工作台的下端面设置有下框架，所述下框架的左侧安装有电源箱，所述下框架的右侧设置有氩弧焊接机，所述氩弧焊接机通过电焊机电缆与焊枪连接。进一步的，所述工作台位于上料定板和上料动板的底部设置有通槽，所述通槽的一侧倾斜设置有下料板，所述下料板位于下框架内，且位于电源箱的右侧。进一步的，所述卡板A上设置有通槽，所述通槽上通过螺丝和垫片安装有三个接近开关，设定移动平台移动的间距，在自动模式工作的时候能使移动平台自动回复到原点。进一步的，所述上框架的侧边设置有控制箱，所述控制箱固定安装在上框架的侧边，所述控制箱上设置有显示屏，所述电机、压模气缸、推动气缸、顶料气缸、上料气缸、氩弧焊接机和光电开关均通过电缆与显示屏连接，所述控制箱上还设置有控制按钮。本技术的工作原理：根据棒料的长度，通过移动调节挡板调节放料槽的宽度，调整好后批量放入棒料，放入后关闭阻隔门，按下启动按钮，推动气缸将上料动板推送至与上料定板接触，棒料通过出料槽到达顶料板顶部，顶料气缸推动顶料板将棒料顶至固定板后，由于上料定板的高度高于固定板，并且顶料板和固定板顶部为倾斜，棒料掉入上料定板和上料固定板之间，启动上料气缸，推料块将棒料推送至下压模，压模气缸推动上压模将棒料的末端压扁，同时电机开启，通过电机带动丝杆转动，推动焊枪对棒料端口进行焊接，焊接完成后，推送电机复位，将上料动板回拉，棒料动过通槽掉入下料板进行下料。本技术的有益效果为：本技术通过设置上料装置进行自动上料，通过回拉上料动板，棒料掉入下料通槽进行自动下料，提高生产效率，降低生产成本；通过设置移动平台和焊枪固定架，焊接固定架保持焊枪的平稳性，移动平台通过电机控制丝杆匀速转动而实现匀速移动，从而使焊枪匀速移动，对端口进行均匀焊接，提高产品品质；通过设置阻隔门，能够防止焊接时产生的强光对操作者的眼睛造成伤害，保证使用安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2的A-A剖面图；图4为本技术的正视图。图中，1、工作台；2、光电开关固定板；3、卡板；4、滑台；5、移动平台；6、焊枪固定架；7、焊枪；8、上压模；9、下压模；10、支架；11、压模气缸；12、安装板；13、上料定板；14、定板固定板；15、上料动板；16、推动块；17、推动气缸；18、顶料板；19、顶料气缸；20、上料气缸；21、推料块；22、放料槽；23、限位板；24、下料板；25、上框架；26、下框架；27、阻隔门；28、电源箱；29、氩弧焊接机；30、光电开关；31、棒料；32、下料通槽；33、出料槽；34、控制箱；35、显示屏；36、控制按钮；41、滑台底板；42、滑轨A；43、滑座A；44、丝杆固定架；45、丝杆；46、电机；47、滑轨B；48、滑座B；221、侧板；222、底板；223、边板；224、滑轨C；225、滑座C；226、调节挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-4所示，一种测棒口自动焊接机，它包括：工作台1、光电开关固定板2、卡板3、滑台4、移动平台5、焊枪固定架6、焊枪7、压型模具和上料装置，所述工作台1的左侧安装有光电开关固定板2，光电开关固定板2上安装有卡板3，所述光电开关固定板2的右侧设置有滑台4，所述滑台4包括：滑台底板41、滑轨A42、滑座A43、滑轨B47、滑座B48、丝杆固定架44、丝杆45、滑块和电机46，所述滑台底板41的左侧安装有滑轨A42，所述滑轨A42上设置有滑座A43，所述滑轨A42的右侧安装有丝杆固定架44，所述丝杆固定架44上穿设有丝杆45，所述丝杆45上安装有滑块，所述丝杆45远离丝杆固定架44的一端通过联轴器连接有电机46，用于控制丝杆45的转动，所述丝杆固定架44的右侧设置有滑轨B47，所述滑轨B47上安装有滑座B48，所述滑座A43和滑座B48的上端面通过螺栓安装有移动平台5，所述移动平台5的底面通过螺栓与滑块的顶面连接，所述移动平台5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测棒口自动焊接机，其特征在于：它包括工作台(1)、光电开关固定板(2)、卡板(3)、滑台(4)、移动平台(5)、焊枪固定架(6)、焊枪(7)、压型模具和上料装置，所述工作台(1)的左侧安装有光电开关固定板(2)，光电开关固定板(2)上安装有卡板(3)，所述光电开关固定板(2)的右侧设置有滑台(4)，所述滑台(4)包括：滑台底板(41)、滑轨A(42)、滑座A(43)、滑轨B(47)、滑座B(48)、丝杆固定架(44)、丝杆(45)、滑块和电机(46)，所述滑台底板(41)的左侧安装有滑轨A(42)，所述滑轨A(42)上设置有滑座A(43)，所述滑轨A(42)的右侧安装有丝杆固定架(44)，所述丝杆固定架(44)上穿设有丝杆(45)，所述丝杆(45)上安装有滑块，所述丝杆(45)远离丝杆固定架(44)的一端通过联轴器连接有电机(46)，所述丝杆固定架(44)的右侧设置有滑轨B(47)，所述滑轨B(47)上安装有滑座B(48)，所述滑座A(43)和滑座B(48)的上端面通过螺栓安装有移动平台(5)，所述移动平台(5)的底面通过螺栓与滑块的顶面连接，所述移动平台(5)的顶面上通过固定块安装有焊枪固定架(6)，所述焊枪固定架(6)的一端安装有焊枪(7)，所述滑台(4)的右侧设置有压型模具，所述压型模具包括上压模(8)和下压模(9)，所述下压模(9)安装在工作台(1)上，所述下压模(9)的上方通过支架(10)安装有压模气缸(11)，所述压模气缸(11)的推杆端通过螺栓连接有上压模(8)，所述上压模(8)和下压模(9)的位置向对应，所述压型模具的右侧设置有上料装置。...

【技术特征摘要】
1.一种测棒口自动焊接机，其特征在于：它包括工作台(1)、光电开关固定板(2)、卡板(3)、滑台(4)、移动平台(5)、焊枪固定架(6)、焊枪(7)、压型模具和上料装置，所述工作台(1)的左侧安装有光电开关固定板(2)，光电开关固定板(2)上安装有卡板(3)，所述光电开关固定板(2)的右侧设置有滑台(4)，所述滑台(4)包括：滑台底板(41)、滑轨A(42)、滑座A(43)、滑轨B(47)、滑座B(48)、丝杆固定架(44)、丝杆(45)、滑块和电机(46)，所述滑台底板(41)的左侧安装有滑轨A(42)，所述滑轨A(42)上设置有滑座A(43)，所述滑轨A(42)的右侧安装有丝杆固定架(44)，所述丝杆固定架(44)上穿设有丝杆(45)，所述丝杆(45)上安装有滑块，所述丝杆(45)远离丝杆固定架(44)的一端通过联轴器连接有电机(46)，所述丝杆固定架(44)的右侧设置有滑轨B(47)，所述滑轨B(47)上安装有滑座B(48)，所述滑座A(43)和滑座B(48)的上端面通过螺栓安装有移动平台(5)，所述移动平台(5)的底面通过螺栓与滑块的顶面连接，所述移动平台(5)的顶面上通过固定块安装有焊枪固定架(6)，所述焊枪固定架(6)的一端安装有焊枪(7)，所述滑台(4)的右侧设置有压型模具，所述压型模具包括上压模(8)和下压模(9)，所述下压模(9)安装在工作台(1)上，所述下压模(9)的上方通过支架(10)安装有压模气缸(11)，所述压模气缸(11)的推杆端通过螺栓连接有上压模(8)，所述上压模(8)和下压模(9)的位置向对应，所述压型模具的右侧设置有上料装置。2.根据权利要求1所述的一种测棒口自动焊接机，其特征在于：所述上料装置包括：安装板(12)、上料定板(13)、定板固定板(14)、上料动板(15)、推动块(16)、推动气缸(17)、顶料板(18)、顶料气缸(19)、上料气缸(20)和推料块(21)，所述安装板(12)设置在压型模具右侧的工作台(1)上，所述上料定板(13)固定安装在安装板(12)上，所述上料定板(13)的一侧安装有定板固定板(14)，所述上料定板(13)的另一侧设置有上料动板(15)，所述上料动板(15)的远离上料定板(13)的一侧安装有推动块(16)，所述推动块(16)的侧边与推动气缸(17)的推杆端连接，所述推动气缸(17)安装在安装板(12)上，所述定板固定板(14)的侧边设置有顶料板(18)，所述顶料板(18)的底部与顶料气缸(19)的推杆端连接，所述顶料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁志文，区永军，曾锦兴，
申请(专利权)人：广东金顺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44