9%Ni钢板的药芯焊丝气保护半自动立焊工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢板立焊工艺技术领域，是一种9%Ni钢板的药芯焊丝气保护半自动立焊工艺，包括对9%Ni钢板进行立焊缝的焊接操作，焊接操作具体为：焊丝采用药芯气保护焊丝，保护气体为混合气体，焊接采用半自动向上立焊工艺。本发明专利技术通过选用与9%Ni钢板相匹配的药芯焊丝，外加混合气体保护，实现了LNG储罐内罐用低温钢材料9%Ni钢的壁板立焊缝半自动焊接，其通过对焊缝整体采用半自动焊接，可突破传统的手工焊接，将断续焊接过程变为连续的焊接过程，减少了焊接接头，提高了焊接质量和工作效率，降低了作业成本，提高了9%Ni钢钢板立焊缝焊接的自动化程度，其通过半自动焊接可降低人为因素的影响和对焊工技能水平的要求，减轻焊接的劳动强度。

Semi-automatic Vertical Welding Process with Flux-cored Wire Gas Protection for 9% Ni Steel Plate

【技术实现步骤摘要】
9%Ni钢板的药芯焊丝气保护半自动立焊工艺
本专利技术涉及钢板立焊工艺
，是一种9%Ni钢板的药芯焊丝气保护半自动立焊工艺。
技术介绍
板状立焊位置的半自动焊接是指在钢板相对固定的情况下，焊丝靠送丝机自动送出，手工带动焊枪沿焊缝运动，从而实现半自动焊接。液化天然气(LNG)作为一种优质、清洁、高效、方便的新型绿色清洁能源，近年来在世界各国都得到广范推广应用，由此带动了LNG工业的迅猛发展。低温储罐是LNG项目中的关键设备，一般由外罐、保冷层和内罐组成。其中，9%Ni钢作为LNG储罐内罐用材料长期服役于-165℃的低温环境，其焊接技术是LNG低温储罐建设核心技术之一。目前，我国自主研发的低温钢板9%Ni钢板已应用到山东LNG项目16万m3低温储罐、江苏LNG接收站工程2台16万m3低温储罐等LNG低温储罐工程中，但与其内罐壁板相匹配的专用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）全部依赖进口。对于LNG储罐的立焊缝，焊条电弧焊仍然是目前我国已建、在建的几座LNG低温储罐内罐壁板立焊缝普遍采用的焊接方法，焊条电弧焊具有设备简单、应用范围广等优点，其不足是自动化程度低，焊接难度大，由于受人为因素的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种9%Ni钢板的药芯焊丝气保护半自动立焊工艺，其特征在于包括对9%Ni钢板进行立焊缝的焊接操作，焊接操作具体为：焊丝采用药芯气保护焊丝，保护气体为混合气体，焊接采用半自动向上立焊工艺。

【技术特征摘要】
1.一种9%Ni钢板的药芯焊丝气保护半自动立焊工艺，其特征在于包括对9%Ni钢板进行立焊缝的焊接操作，焊接操作具体为：焊丝采用药芯气保护焊丝，保护气体为混合气体，焊接采用半自动向上立焊工艺。2.根据权利要求1所述的9%Ni钢板的药芯焊丝气保护半自动立焊工艺，其特征在于在对9%Ni钢板立焊缝进行焊接操作前进行焊接预处理操作，焊接预处理包括坡口加工、坡口清理和组对，坡口加工的具体操作为：选用壁厚为20mm的9%Ni钢钢板对其进行V型坡口加工，V型坡口的具体参数为：坡口角度为27°至33°，钝边为0至0.5mm，板壁厚为20mm。3.根据权利要求2所述的9%Ni钢板的药芯焊丝气保护半自动立焊工艺，其特征在于组对为将已完成坡口加工的9%Ni钢板进行组对，组对的具体参数为：组对间隙为0至0.5mm，组对错边量应不超过1.5mm，并应沿焊缝长度方向均匀分布。4.根据权利要求1或2或3所述的9%Ni钢板的药芯焊丝气保护半自动立焊工艺，其特征在于立焊缝的焊接操作包括根焊层焊接、热焊层焊接、填充层焊接、盖面层焊接和封底层焊接，焊接设备选用昆山安意源管道科技有限公司生产的CH-500Pro多功能焊机，9%Ni钢板选用南京钢铁股份有限公司生产的牌号为X7Ni9的9%Ni钢板，焊丝选用昆山京群焊材科技有限公司生产的型号ENiCrMo3T1-4且牌号AFN-CM3/Φ1.2mm的药芯气保护焊丝，各个层焊接均采用半自动向上立焊工艺，其焊接电压为22V至28V，焊丝的干伸长度为12mm至18mm，坡口两端停留时间为0至6ms，摆幅以焊缝金属熔敷到焊道边缘为准，焊接热输入为12KJ/cm至18KJ/cm。5.根据权利要求4所述的9%...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾君，李卫国，张成杰，赵星圆，王振平，高彦伟，
申请(专利权)人：中油新疆石油工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65