【技术实现步骤摘要】
一种焊缝背面旋转式气保护系统
本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种焊缝背面旋转式气保护系统。
技术介绍
在高合金、钛及钛合金、镍及镍合金管道焊接时都需要进行背面焊缝保护。背面保护是保证焊接接头质量的关键因素。工程上常用的是传统的背面充氩保护方法，即从管子的一端向焊接处充氩；这种方法的缺点很明显：(1)浪费气体(气体用量大)；(2)要提前充气，需要时间比较长；(3)在长管道施工中，要在里面焊缝处填加可溶纸等进行堵气，管道焊接完成后要进行清洗来去除。当前也有通过背保气罩进行氩气保护，通常所用的背保气罩具有以下缺点：(1)自动化程度低，通常需要工人手动转动背保气罩；(2)背保气罩损坏快，在焊接过程中电弧穿过焊件整个截面而形成的尾焰及飞溅残渣滴落在气罩上而烧损气罩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊缝背面旋转式气保护系统，系统结构紧凑、易实现整机小型化、制造成本低、通用性及耐用性强，在焊接过程中保护气消耗低，通过对管道焊接接头焊缝背面进行气保护，能达到良好的气保护效果。本技术的实施例是这样实现的：一种焊缝背面旋转式气保护系统，包括：气保护装置，气保护装置包括背保气罩...
【技术保护点】
1.一种焊缝背面旋转式气保护系统，其特征在于，包括：气保护装置，所述气保护装置包括背保气罩、水冷组件以及气保护组件，所述气保护组件用于为所述背保气罩提供保护气体；所述水冷组件用于为所述背保气罩提供冷却水，以同时实现对所述背保气罩和所述保护气体进行冷却；定位机构，所述定位机构包括支座组件以及动力机构，所述支座组件上活动设置有支腿组件，所述动力机构用于驱动所述支腿组件运动，以实现定位机构以管道的内壁为定位基准自动定心于所述管道的轴心，且用于保证所述背保气罩与所述管道的内壁的间隙在周向上一致；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述背保气罩旋转。
【技术特征摘要】
1.一种焊缝背面旋转式气保护系统，其特征在于，包括：气保护装置，所述气保护装置包括背保气罩、水冷组件以及气保护组件，所述气保护组件用于为所述背保气罩提供保护气体；所述水冷组件用于为所述背保气罩提供冷却水，以同时实现对所述背保气罩和所述保护气体进行冷却；定位机构，所述定位机构包括支座组件以及动力机构，所述支座组件上活动设置有支腿组件，所述动力机构用于驱动所述支腿组件运动，以实现定位机构以管道的内壁为定位基准自动定心于所述管道的轴心，且用于保证所述背保气罩与所述管道的内壁的间隙在周向上一致；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述背保气罩旋转。2.根据权利要求1所述的焊缝背面旋转式气保护系统，其特征在于：所述支座组件包括相对设置的第一支座和第二支座；所述第一支座包括第一齿轮、与所述第一齿轮固定连接的第一平面螺纹、第一压板以及第一安装板，所述第一压板用于将所述第一平面螺纹在周向方向上与所述第一安装板固定连接，所述支座组件包括第一定位支腿和第二定位支腿，所述第一安装板上开设有第一通道，所述第一定位支腿活动设置于所述第一通道，且与所述第一平面螺纹通过螺纹连接；所述第二支座包括第二齿轮、与所述第二齿轮固定连接的第二平面螺纹、第二压板以及第二安装板，所述第二压板用于将所述第二平面螺纹在周向方向上与所述第二安装板固定连接，所述第二安装板上开设有第二通道，所述第二定位支腿活动设置于所述第二通道，且与所述第二平面螺纹通过螺纹连接；所述动力机构分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮传动连接，从而使得所述第一平面螺纹和所述第二平面螺纹分别带动所述第一定位支腿和所述第二定位支腿在各自的通道内运动。3.根据权利要求2所述的焊缝背面旋转式气保护系统，其特征在于：所述动力机构包括第一伺服电机、第一伺服减速器、第一联轴器、转动轴、第三齿轮以及第四齿轮，所述第一伺服电机通过所述第一伺服减速器减速，并通过所述第一联轴器带动所述转动轴转动，所述第三齿轮和所述第四齿轮分别设置于所述转动轴的两端，且所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第四齿轮与所述第二齿轮啮合；所述第一伺服电机被配置为驱动所述转动轴转动，以带动所述第三齿轮和所述第四齿轮转动，从而带动所述第一齿轮和所述第二齿轮传动，进而使得所述第一平面螺纹和所述第二平面螺纹分别带动所述第一定位支腿和所述第二定位支腿运动。4.根据权利要求2所述的焊缝背面旋转式气保护系统，其特征在于：所述定位机构还包括定位套筒，所述定位套筒的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭春富，刘丹，董春林，苗澍，刘帛炎，尤佳庆，李苏，辛杨桂，牛犇，易江龙，
申请(专利权)人：广东省焊接技术研究所广东省中乌研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。