一种焊缝背面气保护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焊缝背面气保护系统，涉及焊接技术领域。该系统包括气保护装置、定位机构以及驱动机构。其中，气保护装置包括背保气罩、水冷组件以及气保护组件，气保护组件用于为背保气罩提供保护气体；水冷组件用于为背保气罩提供冷却水，以同时实现对背保气罩和保护气体进行冷却。定位机构用于以管道的内壁为定位基准实现自动定心于管道的轴心，且用于保证背保气罩与管道的内壁的间隙在周向上一致。驱动装置用于驱动背保气罩旋转。通过驱动装置带动背保气罩旋转，同时采用气保护装置进行背保气罩、保护气体冷却及焊缝气体保护，从而达到良好的气保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝背面气保护系统
本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种焊缝背面气保护系统。
技术介绍
在高合金、钛及钛合金、镍及镍合金管道焊接时都需要进行背面焊缝保护。背面保护是保证焊接接头质量的关键因素。工程上常用的是传统的背面充氩保护方法，即从管子的一端向焊接处充氩；这种方法的缺点很明显：浪费气体(气体用量大)；要提前充气，需要时间比较长；在长管道施工中，要在里面焊缝处填加可溶纸等进行堵气，管道焊接完成后要进行清洗来去除。当前也有通过背保气罩进行氩气保护，通常所用的背保气罩具有以下缺点：自动化程度低，通常需要工人手动转动背保气罩；背保气罩损坏快，在焊接过程中电弧穿过焊件整个截面而形成的尾焰及飞溅残渣滴落在气罩上而烧损气罩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊缝背面气保护系统，该系统结构紧凑、制造成本低、保护气消耗低、焊缝质量好、通用性及耐用性强，通过对管道焊接接头焊缝背面进行气保护，能达到良好的气保护效果。本技术的实施例是这样实现的：一种焊缝背面气保护系统，包括：气保护装置，气保护装置包括背保气罩、水冷组件以及气保护组件，气保护组件用于为背保气罩提供保护气体；水冷组件用于为背保气罩提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊缝背面气保护系统，其特征在于，包括：气保护装置，所述气保护装置包括背保气罩、水冷组件以及气保护组件，所述气保护组件用于为所述背保气罩提供保护气体；所述水冷组件用于为所述背保气罩提供冷却水，以同时实现对所述背保气罩和所述保护气体进行冷却；定位机构，所述定位机构用于以管道的内壁为定位基准实现自动定心于所述管道的轴心，且用于保证所述背保气罩与所述管道的内壁的间隙在周向上一致；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述背保气罩旋转。

【技术特征摘要】
1.一种焊缝背面气保护系统，其特征在于，包括：气保护装置，所述气保护装置包括背保气罩、水冷组件以及气保护组件，所述气保护组件用于为所述背保气罩提供保护气体；所述水冷组件用于为所述背保气罩提供冷却水，以同时实现对所述背保气罩和所述保护气体进行冷却；定位机构，所述定位机构用于以管道的内壁为定位基准实现自动定心于所述管道的轴心，且用于保证所述背保气罩与所述管道的内壁的间隙在周向上一致；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述背保气罩旋转。2.根据权利要求1所述的焊缝背面气保护系统，其特征在于：所述定位机构包括驱动组件、支腿以及定位胎体，所述定位胎体与所述气保护装置连接，所述驱动组件用于驱动所述支腿在所述定位胎体内滑动，以实现所述支腿与所述管道的固定配合与分离。3.根据权利要求2所述的焊缝背面气保护系统，其特征在于：所述驱动组件包括驱动轴、套设于所述驱动轴上的驱动轮、与所述驱动轴通过键链接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、与所述第二齿轮固定连接的驱动螺母以及通过左旋与右旋螺纹分别设置于所述驱动螺母两端的轴芯，所述轴芯上具有锲形部，所述锲形部与所述支腿抵接；所述驱动轮被配置为在外力作用下转动带动所述驱动轴转动，以带动所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合运动，以带动所述驱动螺母转动，从而使得所述轴芯在远离或靠近所述驱动螺母的方向上运动，进而带动支腿在靠近或远离所述管道的方向上运动，继而使得所述支腿与管道固定配合或分离。4.根据权利要求3所述的焊缝背面气保护系统，其特征在于：所述定位机构还包括固定连接的第一联接件和第二联接件，所述第一联接件分别与所述定位胎体固定连接，且所述第一联接件和所述第二联接件罩设于所述第一齿轮和所述第二齿轮的外侧，以保护所述第一齿轮和所述第二齿轮。5.根据权利要求4所述的焊缝背面气保护系统，其特征在于：所述气保护装置还包括水气固定轴、旋转轴以及中轴固定盖，所述水气固定轴与所述中轴固定盖相对设置，所述水气固定轴与所述定位胎体固定连接，所述水气固定轴的轴身开设有多个圆形环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春富，刘丹，董春林，苗澍，刘帛炎，尤佳庆，李苏，辛杨桂，牛犇，易江龙，
申请(专利权)人：广东省焊接技术研究所广东省中乌研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44