一种窄间隙TIG焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种窄间隙TIG焊接装置，其包括窄间隙焊枪、第一送气装置和TIG焊接电源；所述窄间隙焊枪包括枪体和空心钨极，所述枪体内设有空腔，且所述枪体具有相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部形成有第一进气口，所述第二端部形成有喷嘴；所述空心钨极沿枪体的轴线方向设于空腔内且空心钨极的一端穿出喷嘴，所述空心钨极的另一端通过第一进气通道连通至第一进气口，所述第一进气口连接第一送气装置；所述TIG焊接电源的负极与枪体相连，所述TIG焊接电源的正极与待焊工件相连接。本发明专利技术所述的窄间隙TIG焊接装置，其可有效解决现有技术中焊接电弧有效加热区域小、难以保证窄间隙坡口侧壁的充分熔合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种窄间隙TIG焊接装置
本专利技术涉及焊接设备
，具体涉及一种窄间隙TIG焊接装置。
技术介绍
在焊接厚壁结构时，相比于大角度V型坡口焊接，窄间隙焊接由于采用窄且深的小角度坡口而具有焊接效率高、填充材料少、热输入低及变形小等诸多优势，在厚壁结构制造领域具有很好的应用前景。但是与传统V型坡口处于电弧下方不同，窄间隙坡口侧壁与电弧中轴线几乎平行，导致电弧无法对坡口侧壁直接加热。另外常规电弧热量为高斯分布，电弧外围热量分布低，有效加热区域小，难以保证窄间隙坡口侧壁的充分熔合，从而对厚壁结构的安全稳定性造成严重不良后果。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种窄间隙TIG焊接装置，其可有效解决现有技术中焊接电弧有效加热区域小、难以保证窄间隙坡口侧壁的充分熔合的技术问题。为实现上述目的，本专利技术所提供的一种窄间隙TIG焊接装置，其包括窄间隙焊枪、第一送气装置和TIG焊接电源；所述窄间隙焊枪包括枪体和空心钨极，所述枪体内设有空腔，且所述枪体具有相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部形成有第一进气口，所述第二端部形成有喷嘴；所述空心钨极沿所述枪体的轴线方向设于所述空腔内且所述空心钨极的一端穿出所述喷嘴，所述空心钨极的另一端通过第一进气通道连通至所述第一进气口，所述第一进气口连接所述第一送气装置；所述TIG焊接电源的负极与所述枪体相连，所述TIG焊接电源的正极与待焊工件相连。进一步地，还包括第二送气装置，所述枪体上开设有第二进气口，所述第二进气口连接所述第二送气装置，所述第二进气口通过第二进气通道连通至所述喷嘴。进一步地，还包括过滤组件，所述过滤组件设于所述第二进气通道中，以对由所述第二进气口进入的气体进行过滤处理。进一步地，还包括水冷通道，所述水冷通道设于所述空腔内，以对所述空心钨极进行冷却处理。进一步地，所述水冷通道的数量为两条，两条所述水冷通道对称设于所述空心钨极的两侧。进一步地，所述枪体包括铜柱段和外壳，所述空腔形成于所述外壳内部，所述铜柱段的一端插装在所述空腔内，且所述铜柱段的外表面与所述外壳的内壁之间的空间形成为所述第二进气通道；所述第一进气通道形成于所述铜柱段中且竖直向上延伸；所述水冷通道形成于所述铜柱段中，所述水冷通道平行于所述第一进气通道设置且所述水冷通道长于所述第一进气通道；所述喷嘴形成于所述外壳的第二端部，所述第二进气口形成于所述外壳上。进一步地，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体套设于所述第二壳体的第一端部，所述第一壳体与所述第二壳体的内部空间连通以形成所述空腔；所述喷嘴形成于所述第二壳体的第二端部，所述第二进气口形成于所述第一壳体上。进一步地，所述枪体还包括压盖，所述压盖压设于所述铜柱段的另一端；所述第一进气口形成于所述压盖中；所述TIG焊接电源的负极与所述压盖相连。本专利技术所提供的一种窄间隙TIG焊接装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术所述的窄间隙TIG焊接装置通过采用空心钨极燃弧，降低了电弧中心电流密度，提升了电弧扩展程度；同时通过设计所述空心钨极的另一端通过第一进气通道连通至所述第一进气口，所述第一进气口连接所述第一送气装置；如此，可通过往空心钨极中通入中性气体，增加电弧中心向电弧外围的压力，强化等离子体径向流动强度，从而扩展电弧形态，增加电弧外围能量分布，将扩展的电弧在窄间隙坡口侧壁燃烧，进而增加有效加热区域，提升坡口侧壁熔合质量；同时在空心钨极内部通入气体还可降低空心钨极温度，从而增加钨极承载电流能力，提升焊接电流上限。此外，本专利技术所述的窄间隙TIG焊接装置不需要额外添加电机摆动、旋转或者交变磁场等装置，直接通过第一送气装置来调控空心钨极的通气流量，从而调控电弧扩展程度，本专利技术的焊接装置结构简单，灵活方便，可以适应不同宽度的窄间隙坡口。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书和附图所特别指出的结构来实现和获得。附图说明图1为本专利技术的窄间隙TIG焊接装置的结构示意图；图2为本专利技术的窄间隙TIG焊接装置的窄间隙焊枪的结构示意图；图3为本专利技术的窄间隙TIG焊接装置的窄间隙焊枪的爆炸拆分图。其中，1、窄间隙焊枪，11、枪体，111、压盖，112、铜柱段，1121、第一进气通道，1122、水冷通道，113、外壳，1131、第一壳体，1132、第二壳体，12、空心钨极，13、第一进气口，14、喷嘴，15、第二进气口，16、第二进气通道，17、过滤组件，2、第一送气装置，3、TIG焊接电源，4、第二送气装置，5、待焊工件。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示，本专利技术提供了一种窄间隙TIG焊接装置，包括窄间隙焊枪1、第一送气装置2和TIG焊接电源3；所述窄间隙焊枪1包括枪体11和空心钨极12，所述枪体11内设有空腔，且所述枪体11具有相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部形成有第一进气口13，所述第二端部形成有喷嘴14；所述空心钨极12沿所述枪体11的轴线方向设于所述空腔内且所述空心钨极12的一端穿出所述喷嘴14，所述空心钨极12的另一端通过第一进气通道1121连通至所述第一进气口13，所述第一进气口13连接所述第一送气装置2；所述TIG焊接电源3的负极与所述枪体11相连，所述TIG焊接电源3的正极与待焊工件5相连；基于上述结构，与现有技术相比，本专利技术所述的窄间隙TIG焊接装置通过采用空心钨极12燃弧，降低了电弧中心电流密度，提升了电弧扩展程度；同时通过设计所述空心钨极12的另一端通过第一进气通道1121连通至所述第一进气口13，所述第一进气口13连接所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窄间隙TIG焊接装置，其特征在于，包括窄间隙焊枪、第一送气装置和TIG焊接电源；/n所述窄间隙焊枪包括枪体和空心钨极，所述枪体内设有空腔，且所述枪体具有相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部形成有第一进气口，所述第二端部形成有喷嘴；/n所述空心钨极沿所述枪体的轴线方向设于所述空腔内且所述空心钨极的一端穿出所述喷嘴，所述空心钨极的另一端通过第一进气通道连通至所述第一进气口，所述第一进气口连接所述第一送气装置；/n所述TIG焊接电源的负极与所述枪体相连，所述TIG焊接电源的正极与待焊工件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种窄间隙TIG焊接装置，其特征在于，包括窄间隙焊枪、第一送气装置和TIG焊接电源；
所述窄间隙焊枪包括枪体和空心钨极，所述枪体内设有空腔，且所述枪体具有相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部形成有第一进气口，所述第二端部形成有喷嘴；
所述空心钨极沿所述枪体的轴线方向设于所述空腔内且所述空心钨极的一端穿出所述喷嘴，所述空心钨极的另一端通过第一进气通道连通至所述第一进气口，所述第一进气口连接所述第一送气装置；
所述TIG焊接电源的负极与所述枪体相连，所述TIG焊接电源的正极与待焊工件相连。


2.如权利要求1所述的窄间隙TIG焊接装置，其特征在于，还包括第二送气装置，所述枪体上开设有第二进气口，所述第二进气口连接所述第二送气装置，所述第二进气口通过第二进气通道连通至所述喷嘴。


3.如权利要求2所述的窄间隙TIG焊接装置，其特征在于，还包括过滤组件，所述过滤组件设于所述第二进气通道中，以对由所述第二进气口进入的气体进行过滤处理。


4.如权利要求2所述的窄间隙TIG焊接装置，其特征在于，还包括水冷通道，所述水冷通道设于所述空腔内，以对所述空心钨极进行冷却处理。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐望辉，余陈，罗兵兵，黎振龙，
申请(专利权)人：广东省焊接技术研究所广东省中乌研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44