一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置制造方法及图纸

技术编号:38211140 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-21 17:03
本发明专利技术提供一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,包括传动装置本体,所述传动装置本体包括潜油电机、传动轴套筒、密封机构、万向节机构和辅助传动机构,所述潜油电机的外壳顶部与传动轴套筒的底部固定为整体,所述密封机构设置在传动轴套筒的顶部,所述潜油电机的输出端设置有驱动轴,所述驱动轴的末端安装有万向节机构,该潜油直驱螺杆泵万向节传动装置在万向节机构的外侧安装有辅助传动机构,通过辅助传动机构能够配合中心的万向节机构进行扭矩的传输,进而降低了万向节机构部分的传动压力,降低了万向节机构损坏的概率,在辅助传动机构的顶部设置有密封机构,对底部提供密封效果,为万向节机构提供了良好的运行环境。为万向节机构提供了良好的运行环境。为万向节机构提供了良好的运行环境。

【技术实现步骤摘要】
一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置


[0001]本专利技术涉及潜油泵
,具体为一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置。

技术介绍

[0002]潜油直驱螺杆泵常用于石油开采过程中,其采油过程中通过动力电缆将电力传送给井下潜油电机,再通过柔性的联轴器或者万向节等传动装置驱动举升螺杆泵转子转动,井下溶液经过螺杆泵进行增压后,即可被举升到地面上。
[0003]其中万向节传动装置能够在螺杆部分与底部的潜油电机输出轴部分发生错位后,仍旧具有传动效果,因此广泛应用于潜油直驱螺杆泵内部进行使用,但是现有的潜油直驱螺杆泵万向节传动装置仅通过单一的万向节结构进行传动,导致万向节部分磨损程度较高,尤其是当顶部的螺杆部分产生较大角度的倾斜时,会大幅度增加对万向节部分的磨损速度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术通过辅助传动机构配合万向节机构进行同步传动,降低了万向节结构部分损坏的概率,且通过内侧的十字轴使万向节的磨损情况均匀化,延长了使用寿命,提高了密封性。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,包括传动装置本体,所述传动装置本体包括潜油电机、传动轴套筒、密封机构、万向节机构和辅助传动机构,所述潜油电机的外壳顶部与传动轴套筒的底部固定为整体,所述密封机构设置在传动轴套筒的顶部,所述潜油电机的输出端设置有驱动轴,所述驱动轴的末端安装有万向节机构,所述万向节机构的侧边安装有辅助传动机构,所述驱动轴通过万向节机构与顶部的从动轴部分活动连接,所述从动轴的顶部与举升螺杆部分固定连接,所述举升螺杆的外侧安装有进油套筒,所述万向节机构的内侧安装有十字轴,所述万向节机构和辅助传动机构均安装在传动轴套筒的内侧。
[0006]进一步的,所述万向节机构包括第一万向节叉和第二万向节叉,所述第一万向节叉的底部与驱动轴的顶部固定为整体,所述第二万向节叉的顶部与从动轴的末端固定为整体。
[0007]进一步的,所述十字轴安装在第一万向节叉和第二万向节叉的中间位置上,所述驱动轴部分始终与潜油电机、传动轴套筒的中轴线相平行。
[0008]进一步的,所述辅助传动机构包括辅助驱动板和辅助从动板,所述辅助驱动板的顶部焊接安装有联动柱,所述密封机构安装在辅助从动板的侧边。
[0009]进一步的,所述辅助驱动板的内侧与驱动轴的表面焊接为整体,所述辅助从动板与从动轴的表面焊接为整体,所述联动柱的顶部设置有限位挡块,所述辅助从动轴的表面开设有弧形卡槽,所述弧形卡槽的内侧粘接有密封膜。
[0010]进一步的,所述联动柱从弧形卡槽的内部向上穿出,且弧形卡槽的宽度大于联动柱的直径,所述辅助驱动轴的侧边与传动轴套筒的内壁相贴合,所述联动柱的表面通过弹性密封膜与弧形卡槽的内壁相互粘接密封。
[0011]进一步的,所述密封机构包括橡胶卡盘和外凸柱,所述外凸柱的内侧开设有密封夹层,所述密封夹层的前端设置有插口,所述橡胶卡盘的末端设置有锥面。
[0012]进一步的,所述橡胶卡盘整体嵌入到密封夹层的内部,且密封夹层的厚度与橡胶卡盘的厚度相同。
[0013]进一步的,所述十字轴包括十字连接板和节杆,所述十字连接板的侧边开设有锁定螺孔,所述锁定螺孔的内部穿插有节杆,所述节杆的底部设置有外螺纹柱,所述外螺纹柱的端部设置有内螺纹柱。
[0014]进一步的,所述节杆设置有四个,且每个节杆均通过末端的内螺纹柱安装到锁定螺孔的内部,所述外螺纹柱的表面套设有锁定套环。
[0015]本专利技术的有益效果:本专利技术的一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,包括传动装置本体,所述传动装置本体包括潜油电机、传动轴套筒、密封机构、进油套筒、举升螺杆、辅助传动机构、万向节机构、十字轴、驱动轴、第一万向节叉、第二万向节叉、从动轴、辅助驱动板、联动柱、辅助从动板、限位挡块、橡胶卡盘、弧形卡槽、外凸柱、十字连接板、节杆、外螺纹柱、内螺纹柱、锁定套环、锁定螺孔、插口、锥面、密封夹层。
[0016]1.该潜油直驱螺杆泵万向节传动装置在万向节机构的外侧安装有辅助传动机构,通过辅助传动机构能够配合中心的万向节机构进行扭矩的传输,进而降低了万向节机构部分的传动压力,同时也通过弧形卡槽对顶部的从动轴偏移最大角度进行限制,降低了万向节机构损坏的概率。
[0017]2.该潜油直驱螺杆泵万向节传动装置在辅助传动机构的顶部设置有密封机构,通过密封结构能够在辅助从动板的位置上额外进行密封处理,在弧形卡槽的内部铺设密封膜配合外侧的橡胶卡盘,即可对万向节机构部分提供密封保护效果,为万向节机构提供了良好的运行环境。
[0018]3.该潜油直驱螺杆泵万向节传动装置在万向节的内侧安装有十字轴结构,且该十字轴结构中的每个节杆部分均能够进行转动或者拆除,因此在长时间运行后通过控制节杆的安装方向,即可将万向节机构传动过程中传动的压力均匀的分散在节杆的侧边其它位置,达到延长万向节机构使用寿命的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种潜油直驱螺杆泵外形的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置内部的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置部分的侧面剖视图;
[0022]图4为本专利技术一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置十字轴部分的侧面剖视图;
[0023]图5为本专利技术一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置密封机构部分的侧面剖视图;
[0024]图中:1、潜油电机;2、传动轴套筒;3、密封机构;4、进油套筒;5、举升螺杆;6、辅助传动机构;7、万向节机构;8、十字轴;9、驱动轴;10、第一万向节叉;11、第二万向节叉;12、从动轴;13、辅助驱动板;14、联动柱;15、辅助从动板;16、限位挡块;17、橡胶卡盘;18、弧形卡
槽;19、外凸柱;20、十字连接板;21、节杆;22、外螺纹柱;23、内螺纹柱;24、锁定套环;25、锁定螺孔;26、插口;27、锥面;28、密封夹层。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0026]请参阅图1至图5,本专利技术提供一种技术方案:一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,包括传动装置本体,所述传动装置本体包括潜油电机1、传动轴套筒2、密封机构3、万向节机构7和辅助传动机构6,所述潜油电机1的外壳顶部与传动轴套筒2的底部固定为整体,所述密封机构3设置在传动轴套筒2的顶部,所述潜油电机1的输出端设置有驱动轴9,所述驱动轴9的末端安装有万向节机构7,所述万向节机构7的侧边安装有辅助传动机构6,所述驱动轴9通过万向节机构7与顶部的从动轴12部分活动连接,所述从动轴12的顶部与举升螺杆5部分固定连接,所述举升螺杆5的外侧安装有进油套筒4,所述万向节机构7的内侧安装有十字轴8,所述万向节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,包括传动装置本体,其特征在于:所述传动装置本体包括潜油电机(1)、传动轴套筒(2)、密封机构(3)、万向节机构(7)和辅助传动机构(6),所述潜油电机(1)的外壳顶部与传动轴套筒(2)的底部固定为整体,所述密封机构(3)设置在传动轴套筒(2)的顶部,所述潜油电机(1)的输出端设置有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的末端安装有万向节机构(7),所述万向节机构(7)的侧边安装有辅助传动机构(6),所述驱动轴(9)通过万向节机构(7)与顶部的从动轴(12)部分活动连接,所述从动轴(12)的顶部与举升螺杆(5)部分固定连接,所述举升螺杆(5)的外侧安装有进油套筒(4),所述万向节机构(7)的内侧安装有十字轴(8),所述万向节机构(7)和辅助传动机构(6)均安装在传动轴套筒(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,其特征在于:所述万向节机构(7)包括第一万向节叉(10)和第二万向节叉(11),所述第一万向节叉(10)的底部与驱动轴(9)的顶部固定为整体,所述第二万向节叉(11)的顶部与从动轴(12)的末端固定为整体。3.根据权利要求2所述的一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,其特征在于:所述十字轴(8)安装在第一万向节叉(10)和第二万向节叉(11)的中间位置上,所述驱动轴(9)部分始终与潜油电机(1)、传动轴套筒(2)的中轴线相平行。4.根据权利要求2所述的一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,其特征在于:所述辅助传动机构(6)包括辅助驱动板(13)和辅助从动板(15),所述辅助驱动板(13)的顶部焊接安装有联动柱(14),所述密封机构(3)安装在辅助从动板(15)的侧边。5.根据权利要求4所述的一种潜油直驱螺杆泵万向节传动装置,其特征在于:所述辅助驱动板(13)的内侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹重元胡中鹏胡文鹏刘明祥
申请(专利权)人:武汉市恒信泰采油设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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