钢与铜异种金属焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种钢与铜异种金属焊接方法，属于焊接技术领域。所述方法包括：分别对待焊接工件进行预热处理，所述待焊接工件包括钢工件和铜工件；对所述钢工件和所述铜工件的焊接面进行焊接，在焊接过程中，距离焊缝目标长度内的所述钢工件和所述铜工件温差小于目标温度，所述目标长度为20‑30mm，所述目标温度为20‑30℃。

【技术实现步骤摘要】
钢与铜异种金属焊接方法
本专利技术涉及焊接
，特别涉及一种钢与铜异种金属焊接方法。
技术介绍
由于钢和铜的熔点(钢熔点为1535℃，铜熔点为1083℃)、热导率(钢热导率为66.7W/(m·K)，铜热导率为395.8W/(m·K))、以及线膨胀系数(钢线膨胀系数为12×10-6(1/℃)，铜线膨胀系数为16.8×10-6(1/℃))等物理性能差别较大，因此焊接钢和铜的难度比较大，焊接钢和铜时容易存在以下问题：焊接过程中铜侧散热快，焊缝及铜侧熔合区极易产生裂纹。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术实施例提供了一种钢与铜异种金属焊接方法，能够降低冷裂纹、热裂纹等焊接缺陷的发生。所述技术方案如下：本专利技术提供了一种钢与铜异种金属焊接方法，所述方法包括：分别对待焊接工件进行预热处理，所述待焊接工件包括钢工件和铜工件；对所述钢工件和所述铜工件的焊接面进行焊接，在焊接过程中，距离焊缝目标长度内的所述钢工件和所述铜工件温差小于目标温度，所述目标长度为20-30mm，所述目标温度为20-30℃。可选地，所述对所述钢工件和所述铜工件的焊接面进行焊接，包括：将预热处理后的待焊接工件摆放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢与铜异种金属焊接方法，其特征在于，所述方法包括：分别对待焊接工件进行预热处理，所述待焊接工件包括钢工件和铜工件；对所述钢工件和所述铜工件的焊接面进行焊接，在焊接过程中，距离焊缝目标长度内的所述钢工件和所述铜工件温差小于目标温度，所述目标长度为20‑30mm，所述目标温度为20‑30℃。

【技术特征摘要】
1.一种钢与铜异种金属焊接方法，其特征在于，所述方法包括：分别对待焊接工件进行预热处理，所述待焊接工件包括钢工件和铜工件；对所述钢工件和所述铜工件的焊接面进行焊接，在焊接过程中，距离焊缝目标长度内的所述钢工件和所述铜工件温差小于目标温度，所述目标长度为20-30mm，所述目标温度为20-30℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述钢工件和所述铜工件的焊接面进行焊接，包括：将预热处理后的待焊接工件摆放至目标摆放位置，在所述目标摆放位置，所述钢工件和所述铜工件的焊接面相对，所述钢工件和所述铜工件位于同一平面，所述铜工件的焊接面距离水平面的高度低于所述钢工件的焊接面距离所述水平面的高度，所述钢工件和所述铜工件在第一竖直面上的投影与横轴的夹角为30-35°，所述钢工件和所述铜工件在第二竖直面上的投影与纵轴的夹角为30-35°，所述第一竖直面为经过所述横轴且与所述水平面垂直的平面，所述第二竖直面为经过所述纵轴且与所述水平面垂直的平面，所述横轴与所述纵轴均位于所述水平面上且所述横轴与所述纵轴垂直；对位于所述目标摆放位置的钢工件和铜工件的焊接面进行焊接。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述对所述钢工件和所述铜工件的焊接面进行焊接，包括：采用定位焊方式焊接目标焊接位置，所述目标焊接位置位于所述焊缝的两端；在完成所述目标焊接位置的焊接后，采用连续焊接方式焊接在除所述目标焊接位置之外的焊接位置。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述焊缝包括至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：方松，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42