【技术实现步骤摘要】
一种圆管焊接用可调节的固定夹具
本技术涉及焊接夹具
,尤其涉及一种圆管焊接用可调节的固定夹具。
技术介绍
圆管是一种重要的结构部件,广泛的应用于各种钢架结构中。圆管之间的连接主要采用螺接、焊接和套接等方式,其中焊接由于连接牢固,对美观影响小,因此广泛的被应用于圆管连接中。圆管需要经过焊接方法来变换需要各种角度,但是传统焊接夹具还有不足,致使两个钢管焊接角度不能精密调节和焊接时固定,给焊接技术人员带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在圆管焊接角度不易调节的缺点,而提出的一种圆管焊接用可调节的固定夹具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种圆管焊接用可调节的固定夹具,包括底座,所述底座的上端面固定连接一对U型支架,所述U型支架的顶部开口处均插接有第一转轴,所述第一转轴的一端连接垫圈并于U型支架的外壁紧贴,所述第一转轴的另一端螺纹连接第一旋钮并紧固,所述第一转轴的外壁固定连接第一调节杆,所述第一调节杆的端部设置有铰链座,所述铰链座上插接有第一螺纹杆,所述铰链座中设有第二调节杆,所述第一螺纹杆贯穿第二调节杆,所述第一螺纹杆的端部螺纹连接第二旋钮并紧固,所述第二调节杆的端部固定连接有U型板,所述U型板的U型内腔容置圆管,所述U型板的一侧穿插设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端转动连接活动夹板,所述第二螺纹杆的另一端螺纹连接第三旋钮并紧固,所述活动夹板位于U型板的内腔并于圆管抵接。优选的,所述第二螺纹杆的端部设有铰球,所述活动夹板的外壁设置有与铰球铰接的铰球套。优选的,所述U型板的内壁粘接有垫板,所述圆管与垫板抵接。优选的,所述 ...
【技术保护点】
1.一种圆管焊接用可调节的固定夹具,包括底座(1),所述底座(1)的上端面固定连接一对U型支架(2),其特征在于,所述U型支架(2)的顶部开口处均插接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的一端连接垫圈并于U型支架(2)的外壁紧贴,所述第一转轴(3)的另一端螺纹连接第一旋钮(4)并紧固,所述第一转轴(3)的外壁固定连接第一调节杆(6),所述第一调节杆(6)的端部设置有铰链座(11),所述铰链座(11)上插接有第一螺纹杆(12),所述铰链座(11)中设有第二调节杆(10),所述第一螺纹杆(12)贯穿第二调节杆(10),所述第一螺纹杆(12)的端部螺纹连接第二旋钮(5)并紧固,所述第二调节杆(10)的端部固定连接有U型板(9),所述U型板(9)的U型内腔容置圆管(8),所述U型板(9)的一侧穿插设有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的一端转动连接活动夹板(15),所述第二螺纹杆(14)的另一端螺纹连接第三旋钮(7)并紧固,所述活动夹板(15)位于U型板(9)的内腔并于圆管(8)抵接。
【技术特征摘要】
1.一种圆管焊接用可调节的固定夹具,包括底座(1),所述底座(1)的上端面固定连接一对U型支架(2),其特征在于,所述U型支架(2)的顶部开口处均插接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的一端连接垫圈并于U型支架(2)的外壁紧贴,所述第一转轴(3)的另一端螺纹连接第一旋钮(4)并紧固,所述第一转轴(3)的外壁固定连接第一调节杆(6),所述第一调节杆(6)的端部设置有铰链座(11),所述铰链座(11)上插接有第一螺纹杆(12),所述铰链座(11)中设有第二调节杆(10),所述第一螺纹杆(12)贯穿第二调节杆(10),所述第一螺纹杆(12)的端部螺纹连接第二旋钮(5)并紧固,所述第二调节杆(10)的端部固定连接有U型板(9),所述U型板(9)的U型内腔容置圆管(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张金娟,
申请(专利权)人:河北机电职业技术学院,
类型:新型
国别省市:河北,13
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