一种龙头管的压紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种龙头管的压紧定位装置，包括底座、供气装置、上定位座、下定位座和压杆，其中，所述压杆设置在所述底座上，所述上定位座设置所述压杆的上端，所述下定位座设置所述压杆的下端，所述下定位座可充气形变，所述下定位座与所述供气装置连通，当将龙头管套设在所述压杆后，所述龙头管的上端顶住所述上定位座，其下端顶住所述下定位座，所述供气装置向所述下定位座供气直至将所述龙头管的内圆胀紧固定。本实用新型专利技术提供的龙头管的压紧定位装置，空间占用面积小，焊接编程时机器手摆动更灵活，可以实现对该部位焊缝一次焊接成型，焊缝美观，克服了空间占地面积大及焊缝外观质量的问题，有效的提高焊缝的外观质量。

A Pressure Positioning Device for Faucet Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种龙头管的压紧定位装置
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种龙头管的压紧定位装置。
技术介绍
全地形车的车架结构较复杂，管件非常多，在实际生产制造时，相邻的零部件之间会有干涉。例如，全地形车上的龙头管在焊接时，采用龙头管压紧结构进行定位固定，然而龙头管压紧结构较复杂，空间占用面积大，在使用过程中气缸压不到位，需用榔头敲打工装，使之装配到位。导致设计其它定位工装时，受空间限制，焊缝在该工序不能一次焊接成型，导致焊缝不美观。因此，如何提供一种龙头管的压紧定位装置，以降低自身体积，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种龙头管的压紧定位装置，以降低自身体积。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙头管的压紧定位装置，包括底座、供气装置、上定位座、下定位座和压杆，其中，所述压杆设置在所述底座上，所述上定位座设置所述压杆的上端，所述下定位座设置所述压杆的下端，所述下定位座可充气形变，所述下定位座与所述供气装置连通，当将龙头管套设在所述压杆后，所述龙头管的上端顶住所述上定位座，其下端顶住所述下定位座，所述供气装置向所述下定位座供气直至将所述龙头管的内圆胀紧固定。优选的，上述上定位座具有圆锥面。优选的，上述的龙头管的压紧定位装置还包括所述上定位座的上方且套设在所述压杆上的自锁螺母。优选的，上述底座上设置有支撑管，所述压杆插设在所述支撑管上，所述压杆的底部固定有套环，所述套环开设有长槽孔，所述支撑管上开设有通孔，所述压杆上开设有环形槽，插销同时穿过所述通孔、所述环形槽和所述长槽孔。优选的，上述长槽孔为两个，所述通孔为两个，所述插销为两个。优选的，上述供气装置为气囊。优选的，上述气囊设置在所述底座上。优选的，上述下定位座上开设有涨缩槽，相邻两个所述涨缩槽之间的间距为3mm。本技术提供的龙头管的压紧定位装置，包括底座、供气装置、上定位座、下定位座和压杆，其中，所述压杆设置在所述底座上，所述上定位座设置所述压杆的上端，所述下定位座设置所述压杆的下端，所述下定位座可充气形变，所述下定位座与所述供气装置连通，当将龙头管套设在所述压杆后，所述龙头管的上端顶住所述上定位座，其下端顶住所述下定位座，所述供气装置向所述下定位座供气直至将所述龙头管的内圆胀紧固定。本技术提供的龙头管的压紧定位装置，空间占用面积小，焊接编程时机器手摆动更灵活，可以实现对该部位焊缝一次焊接成型，焊缝美观，克服了空间占地面积大及焊缝外观质量的问题，有效的提高焊缝的外观质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的龙头管的压紧定位装置使用时的结构示意图；图2为本技术实施例提供的龙头管的压紧定位装置的内部结构示意图；图3为本技术实施例提供的压杆结构示意图。上图1-图3中：底座1、上定位座2、套环3、长槽孔4、插销5、供气装置6、龙头管7、压杆8、下定位座9、支撑管10、环形槽11、自锁螺母12。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1-图3图1为本技术实施例提供的龙头管的压紧定位装置使用时的结构示意图；图2为本技术实施例提供的龙头管的压紧定位装置的内部结构示意图；图3为本技术实施例提供的压杆结构示意图。本技术实施例提供的龙头管的压紧定位装置，包括底座1、供气装置6、上定位座2、下定位座9和压杆8，其中，压杆8设置在底座1上，上定位座2设置压杆8的上端，下定位座9设置压杆8的下端，下定位座9可充气形变，下定位座9与供气装置6连通，当将龙头管7套设在压杆8后，龙头管7的上端顶住上定位座2，其下端顶住下定位座9，供气装置6向下定位座9供气直至将龙头管7的内圆胀紧固定。本技术实施例提供的龙头管的压紧定位装置，空间占用面积小，焊接编程时机器手摆动更灵活，可以实现对该部位焊缝一次焊接成型，焊缝美观，克服了空间占地面积大及焊缝外观质量的问题，有效的提高焊缝的外观质量。为了进一步优化上述方案，上定位座2具有圆锥面，便于和龙头管7的顶端贴合，便于定位压紧。其中，上述的龙头管的压紧定位装置还包括上定位座2的上方且套设在压杆8上的自锁螺母12，用于固定住上定位座2。为了进一步优化上述方案，底座1上设置有支撑管10，压杆8插设在支撑管10上，压杆8的底部固定有套环3，套环3开设有长槽孔4，支撑管10上开设有通孔，压杆8上开设有环形槽11，插销5同时穿过通孔、环形槽11和长槽孔4。其中，长槽孔4为两个，通孔为两个，插销5为两个。长槽孔4能够实现调节上下压紧及调整左右位置。具体的，供气装置6为气囊。气囊设置在底座1上。气囊上设置有用于和进气管、出气管连接的接头孔。下定位座9上开设有涨缩槽，相邻两个涨缩槽之间的间距为3mm。具体使用时，在接头孔上连接上气管后并在合适的位置固定气阀，将活动式压杆放入支撑管10上的工装定位孔内，再用活动式插销插入通孔、环形槽11和长槽孔4，实现销进孔定位，保证三者同心，然后关闭气阀，气阀关闭后，下定位座9自动膨胀，将龙头管7压紧。压紧时下定位座9自动胀大，将龙头管7内圆胀紧，上定位座2的圆锥面将龙头管管件上端压紧。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙头管的压紧定位装置，其特征在于，包括底座、供气装置、上定位座、下定位座和压杆，其中，所述压杆设置在所述底座上，所述上定位座设置所述压杆的上端，所述下定位座设置所述压杆的下端，所述下定位座可充气形变，所述下定位座与所述供气装置连通，当将龙头管套设在所述压杆后，所述龙头管的上端顶住所述上定位座，其下端顶住所述下定位座，所述供气装置向所述下定位座供气直至将所述龙头管的内圆胀紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种龙头管的压紧定位装置，其特征在于，包括底座、供气装置、上定位座、下定位座和压杆，其中，所述压杆设置在所述底座上，所述上定位座设置所述压杆的上端，所述下定位座设置所述压杆的下端，所述下定位座可充气形变，所述下定位座与所述供气装置连通，当将龙头管套设在所述压杆后，所述龙头管的上端顶住所述上定位座，其下端顶住所述下定位座，所述供气装置向所述下定位座供气直至将所述龙头管的内圆胀紧固定。2.如权利要求1所述的龙头管的压紧定位装置，其特征在于，所述上定位座具有圆锥面。3.如权利要求1所述的龙头管的压紧定位装置，其特征在于，还包括所述上定位座的上方且套设在所述压杆上的自锁螺母。4.如权利要求1所述的龙头管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖民杰，陈志勇，戴雄贵，周巍冰，陈柯亮，傅建荣，汪庆络，
申请(专利权)人：浙江春风动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33