一种钢结构罐体高空拼接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种钢结构罐体高空拼接设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑座、第一配合座以及限位架，所述支撑座的表面设有第一配合座，所述第一配合座的外壁与罐体壳体的内壁底端贴合，所述第一配合座的表面垂直设有限位架；平整机构，所述平整机构与所述罐体壳体的内壁滑动贴合，所述平整机构用以调节所述罐体壳体的圆弧度；所述限位架用以约束所述平整机构运动方向；升降机构，所述升降机构设于所述第一配合座的内部；该钢结构罐体高空拼接设备成型效果更好，升降机构能够带动平整机构在外壳内部滑动，从而对外壳的各个面进行支撑抵触，能够将凹陷的部分顶开，实现对于外壳的修复，保证外壳的圆弧度。

A High Altitude Splicing Equipment for Steel Tank

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构罐体高空拼接设备
本专利技术涉及一种钢结构罐体高空拼接设备，属于钢结构罐体加工

技术介绍
钢结构罐体的应用广泛十分广泛，可作为搅拌混合罐、冷却罐等；钢结构罐体的种类很多，有大型钢板制成的罐体，也有轻质钢卷板制成的罐体；在使用轻质钢卷板制作罐体时，卷板需要卷成圆筒状，然后再将卷板的连接面焊接在一起形成罐体外壳，但是，由于卷板在加工时存在一定误差、运输中容易凹陷变形，最终导致焊接变形，罐体外壳成型质量不高，罐体外壳完成后产生变形扭曲。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种钢结构罐体高空拼接设备，具体技术方案如下：一种钢结构罐体高空拼接设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑座、第一配合座以及限位架，所述支撑座的表面设有第一配合座，所述第一配合座的外壁与罐体壳体的内壁底端贴合，所述第一配合座的表面垂直设有限位架；平整机构，所述平整机构与所述罐体壳体的内壁滑动贴合，所述平整机构用以调节所述罐体壳体的圆弧度；所述限位架用以约束所述平整机构运动方向；升降机构，所述升降机构设于所述第一配合座的内部，所述升降机构用以带动所述平整机构升降运动。优选的，所述升降机构包括转动电机和螺杆，所述转动电机安装于所述支撑机构的内部，所述转动电机用以带动所述螺杆转动，所述螺杆通过螺纹贯穿所述平整机构，所述螺杆、所述平整机构以及所述第一配合座均位于同一中线处。优选的，所述平整机构包括外环体、连接机构、内环体以及调节机构，所述内环体的内部螺纹贯穿有所述螺杆，所述内环体的外壁设有环形阵列分布的连接机构，每个所述连接机构的外端部均设有外环体，所述连接机构的外壁设有调节机构，所述调节机构用以调节所述外环体的伸出长度，所述外环体与所述罐体壳体的内壁滑动贴合，所述连接机构嵌入于所述限位架的内部。优选的，所述连接机构包括连接管和连杆，所述连接管的一端垂直连接所述内环体，所述连接管的另一端内部滑动套接有所述连杆，所述连杆的外端部固定连接所述外环体。优选的，所述外环体的截面为半圆状，所述外环体的外壁为圆弧面。优选的，所述调节机构包括调节螺柱、固定板以及连接块，所述固定板设于所述连接管的表面，所述固定板的内部螺纹贯穿有所述调节螺柱，所述调节螺柱的端部转动连接连接块，所述连接块设于所述外环体的内壁。优选的，所述罐体壳体的顶部连接定型机构，所述定型机构包括盖板和第二配合座，所述第二配合座与所述罐体壳体的顶部内壁贴合，所述第二配合座设于所述盖板的底面，所述盖板设于所述罐体壳体的顶部，所述盖板安装于所述螺杆的顶端；优选的，所述盖板的外壁对称设有两个压紧机构，所述压紧机构对称设于所述罐体壳体焊缝两侧，所述压紧机构用以压紧所述罐体壳体的焊接处。优选的，所述压紧机构包括压板、转柱、上固定板以及下固定板，所述上固定板对称设于所述盖板的外壁，两个所述上固定板之间转动连接转柱，所述转柱的底面垂直设有压板，所述压板的底端设有下固定板，所述下固定板装配连接所述支撑座，所述压板紧密贴合于所述罐体壳体的外壁。本专利技术的有益效果：通过平整机构能够对罐体外壳的顶部支撑定型，支撑机构能够对罐体外壳的底部支撑定型，使得卷板的成型效果更好，并且升降机构能够带动平整机构在外壳内部滑动，从而对外壳的各个面进行支撑抵触，能够将凹陷的部分顶开，实现对于外壳的修复，保证外壳的圆弧度。附图说明图1为本专利技术所示的钢结构罐体高空拼接设备的结构示意图；图2为本专利技术所示的平整机构结构示意图；图3为本专利技术所示的调节机构与连接机构连接结构示意图；图4为本专利技术所示的拼接设备截面结构示意图；图5为本专利技术所示的压紧机构结构示意图；图6为图4所示的A处放大结构示意图。附图标记：1、支撑机构，11、支撑座，12、第一配合座，13、限位架，2、升降机构，21、转动电机，22、螺杆，3、压紧机构，31、压板，32、转柱，33、上固定板，34、下固定板，4、平整机构，41、外环体，42、连接机构，421、连接管，422、连杆，43、内环体，44、调节机构，441、调节螺柱，442、固定板，443、连接块，5、罐体壳体，6、定型机构，61、盖板，62、第二配合座。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种钢结构罐体高空拼接设备，包括支撑机构1，所述支撑机构1包括支撑座11、第一配合座12以及限位架13，所述支撑座11的表面设有第一配合座12，所述第一配合座12的外壁与罐体壳体5的内壁底端贴合，第一配合座12用以便于罐体壳体5的底端放置成型；所述第一配合座12的表面垂直设有限位架13；平整机构4，所述平整机构4与所述罐体壳体5的内壁滑动贴合，所述平整机构4用以调节所述罐体壳体5的圆弧度；所述限位架13用以约束所述平整机构4运动方向；升降机构2，所述升降机构2设于所述第一配合座12的内部，所述升降机构2用以带动所述平整机构4升降运动。作为上述技术方案的改进，所述升降机构2包括转动电机21和螺杆22，所述转动电机21安装于所述支撑机构1的内部，所述转动电机21用以带动所述螺杆22转动，所述螺杆22通过螺纹贯穿所述平整机构4，螺杆22用以转动带动平整机构4上下运动；所述螺杆22、所述平整机构4以及所述第一配合座12均位于同一中线处；位于同一中线用以使得螺杆22转动时，平整机构4能够稳定的沿着罐体壳体5内壁滑动。作为上述技术方案的改进，所述平整机构4包括外环体41、连接机构42、内环体43以及调节机构44，所述内环体43的内部螺纹贯穿有所述螺杆22，螺杆22用以带动内环体43上下运动，内环体43通过连接机构42带动外环体41运动；所述内环体43的外壁设有环形阵列分布的连接机构42，每个所述连接机构42的外端部均设有外环体41，环状分布用以使得外环体41与罐体壳体5的接触面更广，外环体41能够支撑抵触罐体壳体5，给予罐体壳体5由内向外的扩张力，使得内凹的部分向外扩张，最后使得整个罐体壳体5的外壁更为平整，无凹陷；所述连接机构42的外壁设有调节机构44，所述调节机构44用以调节所述外环体41的伸出长度，进而满足不同内径罐体壳体5的调节修复需要；所述外环体41与所述罐体壳体5的内壁滑动贴合，所述连接机构42嵌入于所述限位架13的内部，限位架13用以避免内环体43被螺杆22带动而跟随转动，当内环体43转动时限位架13会阻挡，因而内环体43只可沿着螺纹方向上下运动；作为上述技术方案的改进，所述连接机构42包括连接管421和连杆422，所述连接管421的一端垂直连接所述内环体43，所述连接管421的另一端内部滑动套接有所述连杆422，所述连杆422的外端部固定连接所述外环体41；滑动套接的连杆422能够跟随调节机构44而改变外伸长度，进而使得外环体41能够稳定伸缩运动。作为上述技术方案的改进，所述外环体41的截面为半圆状，所述外环体41的外壁为圆弧面；半圆状以及圆弧面均用以使得外环体41与罐体壳体5相对滑动时更为顺畅，减少对于罐体壳体5的磨损。作为上述技术方案的改进，所述调节机构44包括调节螺柱441、固定板442以及连接块443，所述固定板442设于所述连接管421的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构罐体高空拼接设备，其特征在于，包括：支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支撑座(11)、第一配合座(12)以及限位架(13)，所述支撑座(11)的表面设有第一配合座(12)，所述第一配合座(12)的外壁与罐体壳体(5)的内壁底端贴合，所述第一配合座(12)的表面垂直设有限位架(13)；平整机构(4)，所述平整机构(4)与所述罐体壳体(5)的内壁滑动贴合，所述平整机构(4)用以调节所述罐体壳体(5)的圆弧度；所述限位架(13)用以约束所述平整机构(4)运动方向；升降机构(2)，所述升降机构(2)设于所述第一配合座(12)的内部，所述升降机构(2)用以带动所述平整机构(4)升降运动。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构罐体高空拼接设备，其特征在于，包括：支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支撑座(11)、第一配合座(12)以及限位架(13)，所述支撑座(11)的表面设有第一配合座(12)，所述第一配合座(12)的外壁与罐体壳体(5)的内壁底端贴合，所述第一配合座(12)的表面垂直设有限位架(13)；平整机构(4)，所述平整机构(4)与所述罐体壳体(5)的内壁滑动贴合，所述平整机构(4)用以调节所述罐体壳体(5)的圆弧度；所述限位架(13)用以约束所述平整机构(4)运动方向；升降机构(2)，所述升降机构(2)设于所述第一配合座(12)的内部，所述升降机构(2)用以带动所述平整机构(4)升降运动。2.根据权利要求1所述的一种钢结构罐体高空拼接设备，其特征在于，所述升降机构(2)包括转动电机(21)和螺杆(22)，所述转动电机(21)安装于所述支撑机构(1)的内部，所述转动电机(21)用以带动所述螺杆(22)转动，所述螺杆(22)通过螺纹贯穿所述平整机构(4)，所述螺杆(22)、所述平整机构(4)以及所述第一配合座(12)均位于同一中线处。3.根据权利要求2所述的一种钢结构罐体高空拼接设备，其特征在于，所述平整机构(4)包括外环体(41)、连接机构(42)、内环体(43)以及调节机构(44)，所述内环体(43)的内部螺纹贯穿有所述螺杆(22)，所述内环体(43)的外壁设有环形阵列分布的连接机构(42)，每个所述连接机构(42)的外端部均设有外环体(41)，所述连接机构(42)的外壁设有调节机构(44)，所述调节机构(44)用以调节所述外环体(41)的伸出长度，所述外环体(41)与所述罐体壳体(5)的内壁滑动贴合，所述连接机构(42)嵌入于所述限位架(13)的内部。4.根据权利要求3所述的一种钢结构罐体高空拼接设备，其特征在于，所述连接机构(42)包括连接管(421)和连杆(422)，所述连接管(421)的一端垂直连接所述内环体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吴友，张勇，邢润生，
申请(专利权)人：铜陵有色建安钢构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34