一种新型的苯乙烯嵌段共聚物混合物弹性纤维及其制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种新型的苯乙烯嵌段共聚物混合物弹性纤维的制造方法，这一发明专利技术的直接结果是提供了一种不需交联的聚烯烃弹性纤维。该弹性纤维不需辐照即可具有足够的弹性及耐热性，可满足大部分纺织类面料或者弹性线绳的染色、干燥及热定型等正常工艺温度的要求，显著地降低了生产成本并简化了生产流程，所述新型苯乙烯嵌段共聚物混合物主要由接枝的苯乙烯嵌段共聚物A与所述结晶型热塑性工程塑料B的重量比例在90∶10到70∶30之间。其中，所述苯乙烯嵌段共聚物A为接枝的苯乙烯嵌段共聚物，所述结晶型热塑性工程塑料B的密度为0.90～1.40g/cm

A New Styrene Block Copolymer Mixture Elastic Fiber and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种新型的苯乙烯嵌段共聚物混合物弹性纤维及其制造方法
本专利技术涉及一种新型的苯乙烯嵌段共聚物混合物弹性纤维的制造方法；以及一种使用所述制造方法制成的苯乙烯嵌段共聚物混合物弹性纤维；以及所述弹性纤维在各类纺织面料或弹性线绳等领域中的应用。
技术介绍
目前纺织或者弹性线绳领域中用到的弹性纤维中，氨纶(学名“聚氨酯弹性纤维”，包括干法氨纶、湿法氨纶以及熔纺氨纶)占接近90％的市场份额而居统治地位。但氨纶存在易老化降解、易断裂松弛、含有害溶剂、不耐碱、不耐氯漂、不易染深色等缺陷。在弹性线绳领域，使用传统氨纶纤维而导致弹性线绳不能持久、不耐老化、强度下降等等缺陷，尤其是在专业领域的弹性线绳中体现出非常明显的缺陷，亟需一种稳定耐久抗老化的弹性纤维替代之。传统交联的聚烯烃弹性纤维是陶氏公司(DowChemical)于2002年左右推出的新型弹性纤维产品，该类弹性纤维可耐高达220℃的定型温度、耐氯漂、强酸碱、抗紫外线降解、弹性柔和、可以低温定型，在纺织品中的用法用量也与氨纶相当，克服了氨纶不耐老化、不耐氯漂不耐碱的缺点，是综合性能较优的一种弹性纤维。但聚烯烃弹性纤维(基于POE制成的)由于其内在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的苯乙烯嵌段共聚物混合物弹性纤维的制造方法，包含如下步骤：a)通过共混来提供一种苯乙烯嵌段共聚物混合物，其包含至少一种接枝的苯乙烯嵌段共聚物A、以及至少一种结晶型热塑性工程塑料B；b)对所述苯乙烯嵌段共聚物混合物使用适合于共聚物造粒的造粒机将混合物熔融后重新造粒，从而得到各组分充分混合后的苯乙烯嵌段共聚物混合物；c)对所述苯乙烯嵌段共聚物混合物进行纺丝从而得到弹性纤维；其中，所述苯乙烯嵌段共聚物A为接枝的苯乙烯嵌段共聚物，其苯乙烯/橡胶比例在10∶90～40∶60之间，熔融指数(200℃/5.0kg)为1～30g/10min，接枝的官能团为马来酸酐(MAH)，其有效接枝含量(按重量...

【技术特征摘要】
1.一种新型的苯乙烯嵌段共聚物混合物弹性纤维的制造方法，包含如下步骤：a)通过共混来提供一种苯乙烯嵌段共聚物混合物，其包含至少一种接枝的苯乙烯嵌段共聚物A、以及至少一种结晶型热塑性工程塑料B；b)对所述苯乙烯嵌段共聚物混合物使用适合于共聚物造粒的造粒机将混合物熔融后重新造粒，从而得到各组分充分混合后的苯乙烯嵌段共聚物混合物；c)对所述苯乙烯嵌段共聚物混合物进行纺丝从而得到弹性纤维；其中，所述苯乙烯嵌段共聚物A为接枝的苯乙烯嵌段共聚物，其苯乙烯/橡胶比例在10∶90～40∶60之间，熔融指数(200℃/5.0kg)为1～30g/10min，接枝的官能团为马来酸酐(MAH)，其有效接枝含量(按重量计)为0.5％到2.0％。所述结晶型热塑性工程塑料B的密度为0.90～1.40g/cm3，熔点在160℃～260℃之间，优选170℃～250℃，更优选180℃～230℃。所述接枝的苯乙烯嵌段共聚物A与所述结晶型热塑性工程塑料B的重量比例在90∶10到70∶30之间。2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述苯乙烯嵌段共聚物A除包含接枝的苯乙烯嵌段共聚物外，还可包含非接枝的苯乙烯嵌段共聚物，例如苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连根，
申请(专利权)人：上海梦丝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31