【技术实现步骤摘要】
基于测温单元定位的砂型铸造精确测温方法
本专利技术涉及砂型铸造工艺领域,具体而言,本专利技术涉及基于测温单元定位的砂型铸造精确测温方法。
技术介绍
在铸造过程中,高温金属液充填型腔,在铸型的冷却作用下逐渐凝固,形成实际应用的零件。铸件在凝固过程中可能会形成缩孔、缩松、偏析等各种缺陷,这些缺陷的产生很大程度上取决于铸件和铸型之间的换热行为。确定铸件-铸型界面的换热行为,获得界面换热系数随时间的变化规律,可以预测铸件的整个凝固过程,从而预测缺陷产生、指导工艺优化、提高铸件质量。为了精确确定铸件-铸型界面的换热行为,获得铸件和铸型内部的温度场分布和演化是首要条件。砂型铸造由于存在型砂易流动、会溃散等问题,热电偶不易精确定位。砂型铸造过程中如何精确地安置热电偶一直是技术难点,尤其是对于形状复杂的铸件。已有研究表明,热电偶定位位置的微小变化造成的测温误差会对界面系数的确定带来较大影响,甚至影响了铸件最终温度场预测的可靠性。由于砂型铸造过程中热电偶精确定位的困难,当前的研究中,特别是在计算机辅助制造等技术中,大多是假设界面换热系数为常数,这种近似忽略了金属液充填过程中造成的水 ...
【技术保护点】
1.一种基于测温单元定位的砂型铸造测温方法,其特征在于,包括:(1)利用限位块、热电偶和型砂制作测温单元:(1‑1)所述限位块包括定位槽,通过将所述热电偶插入所述定位槽,并利用所述型砂在所述限位块外表面进行填砂造型,以便在所述限位块的外表面上形成砂块;使所述型砂硬化,得到测温单元前体;(1‑2)将所述限位块从所述测温单元前体中取出,在原所述限位块位置填入所述型砂,以便形成测温面;使所述型砂硬化,得到所述测温单元;(2)利用所述测温单元和所述型砂制作铸型;(3)利用所述铸型进行砂型铸造,在所述砂型铸造进行的过程中,所述测温面与待测温界面相接触,利用所述热电偶对所述待测温界面进行测温。
【技术特征摘要】
1.一种基于测温单元定位的砂型铸造测温方法,其特征在于,包括:(1)利用限位块、热电偶和型砂制作测温单元:(1-1)所述限位块包括定位槽,通过将所述热电偶插入所述定位槽,并利用所述型砂在所述限位块外表面进行填砂造型,以便在所述限位块的外表面上形成砂块;使所述型砂硬化,得到测温单元前体;(1-2)将所述限位块从所述测温单元前体中取出,在原所述限位块位置填入所述型砂,以便形成测温面;使所述型砂硬化,得到所述测温单元;(2)利用所述测温单元和所述型砂制作铸型;(3)利用所述铸型进行砂型铸造,在所述砂型铸造进行的过程中,所述测温面与待测温界面相接触,利用所述热电偶对所述待测温界面进行测温。2.根据权利要求1所述的砂型铸造测温方法,其特征在于,所述定位槽包括多个。3.根据权利要求1所述的砂型铸造测温方法,其特征在于,所述定位槽的深度根据所述热...
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