一种阻燃母粒造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃母粒造粒机，它属于阻燃母粒生产装置技术领域，包括主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间包绕有传送钢带，传送钢带的一端的上方设有螺杆挤出机，传送钢带的另一端设有定位管，定位管远离传送钢带的一端的上方设有主动刀片，主动刀片连接有驱动装置；沿传送钢带的上段的运行方向，传送钢带的上段和下段之间依次设有冷却水喷头和风机，冷却水喷头的喷水方向和风机的吹风方向均面向传送钢带的上段的下表面；本实用新型专利技术通过传送钢带在传送条状的阻燃母粒时，可以对条状的阻燃母粒进行冷却，大大的提高了阻燃母粒的冷却效果，不会影响阻燃母粒的成型，有效的保证了生产的阻燃母粒的质量。

A Flame Retardant Masterbatch Granulator

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃母粒造粒机
本技术涉及阻燃母粒生产装置
，具体涉及一种阻燃母粒造粒机。
技术介绍
随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母粒之类的产品提高塑料的防火性能。阻燃母粒亦称阻燃母料、防火母粒，是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。阻燃母粒已成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母粒在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。在阻燃母粒的生产过程中，首先是通过螺杆挤出机将混合好的阻燃母粒原料挤压并挤出条状的阻燃母粒，再通过造粒机切割成标准大小的阻燃母粒颗粒，现有的阻燃母粒造粒机，一般是通过高速的风对阻燃母粒原料进行冷却，冷却效果差，并且容易影响阻燃母粒的成型，会对后续的生产的阻燃母粒的质量造成影响。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种阻燃母粒造粒机，可以对从螺杆挤出机挤出的条状的阻燃母粒进行冷却后造粒，冷却效果好，保证了生产的阻燃母粒的质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种阻燃母粒造粒机，包括主动辊和从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间包绕有由所述主动辊带动的传送钢带，所述传送钢带的一端的上方设有螺杆挤出机，所述传送钢带的另一端设有定位管，所述定位管远离所述传送钢带的一端的上方设有主动刀片，所述主动刀片连接有驱动所述主动刀片垂直方向移动的驱动装置；沿所述传送钢带的上段的运行方向，所述传送钢带的上段和下段之间依次设有冷却水喷头和风机，所述冷却水喷头的喷水方向和所述风机的吹风方向均面向所述传送钢带的上段的下表面。作为一种优选的技术方案，所述传送钢带上设有沿所述传送钢带传送方向的导向槽。作为一种优选的技术方案，所述定位管的管径不小于所述螺杆挤出机的条状阻燃母粒的横截面的直径。作为一种优选的技术方案，所述冷却水喷头的下方设有收集池，所述冷却水喷头连接有泵，所述泵与所述收集池之间设有管道连通。作为一种优选的技术方案，所述定位管远离所述传送钢带的一端的端口处的下方设有固定刀片。作为一种优选的技术方案，所述驱动装置设为气缸或液压缸。作为一种优选的技术方案，所述主动辊、所述从动辊、所述螺杆挤出机、所述定位管、所述驱动装置、所述冷却水喷头和所述风机均设有支架以支撑。本技术的有益效果表现在：本技术通过传送钢带在传送条状的阻燃母粒时，可以对条状的阻燃母粒进行冷却，大大的提高了阻燃母粒的冷却效果，不会影响阻燃母粒的成型，有效的保证了生产的阻燃母粒的质量。附图说明图1为本技术一种阻燃母粒造粒机的整体结构示意图；图中：1-主动辊、2-螺杆挤出机、3-冷却水喷头、4-收集池、5-传送钢带、6-风机、7-定位管、8-从动辊、9-驱动装置、10-主动刀片、11-固定刀片。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术包括主动辊1和从动辊8，主动辊1与从动辊8之间包绕有由主动辊1带动的传送钢带5，主动辊1连接有驱动主动辊1转动的旋转电机；传送钢带5的一端的上方设有螺杆挤出机2，从螺杆挤出机2挤出的条状的阻燃母料可以沿传送钢带5移动；传送钢带5的另一端设有定位管7，条状的阻燃母料穿过定位管7，定位管7用于定位条状的阻燃母料；定位管7远离传送钢带5的一端的上方设有主动刀片10，主动刀片10连接有驱动主动刀片10垂直方向移动的驱动装置9，驱动装置9带动主动刀片10上下运动，从而将条状的阻燃母料切成规则大小的颗粒；沿传送钢带5的上段的运行方向，传送钢带5的上段和下段之间依次设有冷却水喷头3和风机6，冷却水喷头3的喷水方向和风机6的吹风方向均面向传送钢带5的上段的下表面，冷却水喷头3喷出的水用于降低传送钢带5的上段的温度，从而对传送钢带5上的阻燃母料进行冷却，风机6吹出的风可以加快水分的蒸发，提高冷却效果。其中，传送钢带5上设有沿传送钢带5传送方向的导向槽(图中未示出)，定位条状的阻燃母料在导向槽中便于定位；定位管7的管径不小于螺杆挤出机2的条状阻燃母粒的横截面的直径，条状阻燃母粒可以穿过定位管7；冷却水喷头3的下方设有收集池4，冷却水喷头3连接有泵(图中未示出)，泵与收集池4之间设有管道连通，收集池4可以收集落下的水，通过泵再次从冷却水喷头3中喷出，实现水的循环利用；定位管7远离传送钢带5的一端的端口处的下方设有固定刀片11，固定刀片11可以进一步提高阻燃母粒的造粒效果。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃母粒造粒机，其特征是，包括主动辊和从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间包绕有由所述主动辊带动的传送钢带，所述传送钢带的一端的上方设有螺杆挤出机，所述传送钢带的另一端设有定位管，所述定位管远离所述传送钢带的一端的上方设有主动刀片，所述主动刀片连接有驱动所述主动刀片垂直方向移动的驱动装置；沿所述传送钢带的上段的运行方向，所述传送钢带的上段和下段之间依次设有冷却水喷头和风机，所述冷却水喷头的喷水方向和所述风机的吹风方向均面向所述传送钢带的上段的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃母粒造粒机，其特征是，包括主动辊和从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间包绕有由所述主动辊带动的传送钢带，所述传送钢带的一端的上方设有螺杆挤出机，所述传送钢带的另一端设有定位管，所述定位管远离所述传送钢带的一端的上方设有主动刀片，所述主动刀片连接有驱动所述主动刀片垂直方向移动的驱动装置；沿所述传送钢带的上段的运行方向，所述传送钢带的上段和下段之间依次设有冷却水喷头和风机，所述冷却水喷头的喷水方向和所述风机的吹风方向均面向所述传送钢带的上段的下表面。2.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒机，其特征是，所述传送钢带上设有沿所述传送钢带传送方向的导向槽。3.根据权利要求1所述的一种阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰洋，郭安鹏，
申请(专利权)人：山东东信新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37