一种阻燃母粒筛分装置制造方法及图纸

技术编号:35533169 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 14:57
本实用新型专利技术公开了一种阻燃母粒筛分装置,它属于筛分领域,包括顶部入料口,顶部入料口底部两侧设有两个第一级倾斜筛料板,两第一级倾斜筛料板的下方构成第一级小锥度夹角出料口,两第一级倾斜筛料板背部设有第一漏料收集通道;顶部入料口上方设有一级锥形导料板,一级锥形导料板的夹角朝向顶部入料口方向,一级锥形导料板端部与顶部入料口侧壁之间设有间隙,但两者通过连接杆连接。第一级小锥度夹角出料口下方设有若干道上下设置的第二级筛料单元,第二级筛料单元下方设有尾料收集仓。第二级筛料单元结构与其上方的结构类似。本实用新型专利技术通过上述结构能够降低筛料过程的噪音,同时满足筛料目的,而且还能够降低设备占地面积,充分利用了厂房空间。充分利用了厂房空间。充分利用了厂房空间。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃母粒筛分装置


[0001]本技术涉及筛分领域,具体涉及一种阻燃母粒筛分装置。

技术介绍

[0002]阻燃母粒在完成切碎工序后,往往还要进行大小筛分,目前企业多数采用振动筛筛分的方式,然而振动筛底部由于借助直线振动器来实现振动功能,其筛料速度快,但往往振动噪音比较大,目前为了降低噪音多采用封闭式罩壳的方式,但是治标不治本,此外一旦面临多级筛选,即摞叠不同孔径的筛网,由于直线振动器设置在最下方,往往越往上筛选效果越差,而顶部往往是初始筛料位置,这就会大大降低筛料效率,有鉴于上述企业所面临的问题,现设计一种无需直线振动器的阻燃母粒筛分装置,能够降低噪音同时满足筛料功能。

技术实现思路

[0003]对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种阻燃母粒筛分装置,能够降低筛料过程的噪音,同时满足筛料目的,而且还能够降低设备占地面积,充分利用了厂房空间。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种阻燃母粒筛分装置,包括顶部入料口,所述顶部入料口底部两侧设有两个第一级倾斜筛料板,两个所述第一级倾斜筛料板的下方构成第一级小锥度夹角出料口,两个所述第一级倾斜筛料板背部设有第一漏料收集通道;
[0005]所述顶部入料口上方设有一级锥形导料板,所述一级锥形导料板的夹角朝向顶部入料口入料方向,所述一级锥形导料板端部与顶部入料口侧壁之间设有间隙,所述一级锥形导料板与顶部入料口侧壁通过连接杆连接;
[0006]所述第一级小锥度夹角出料口下方设有若干道上下设置的第二级筛料单元,所述第二级筛料单元包括两个第二级倾斜筛料板,两个所述第二级倾斜筛料板分别设置在两第一漏料收集通道外侧壁上,两个所述第二级倾斜筛料板的下方构成第二级小锥度夹角出料口,两个所述第二级倾斜筛料板背部设有第二漏料收集通道;
[0007]所述第二级筛料单元还包括二级锥形导料板,所述二级锥形导料板的夹角朝向第一级小锥度夹角出料口出料方向,所述二级锥形导料板端部与第二级倾斜筛料板之间设有间隙,所述二级锥形导料板通过连接杆连接在两第一漏料收集通道外侧壁上;
[0008]所述第二级筛料单元下方设有尾料收集仓。
[0009]优选的,所述顶部入料口前后两侧设有挡板,所述挡板同时设置在两第一级倾斜筛料板以及下方的两第二级倾斜筛料板前后两侧。
[0010]优选的,所述第一级倾斜筛料板的筛孔尺寸小于下方的第二级倾斜筛料板的筛孔尺寸。
[0011]优选的,上下设置的第二级筛料单元中上方第二级倾斜筛料板的筛孔尺寸大于下方第二级倾斜筛料板的筛孔尺寸。
[0012]优选的,靠近第一级小锥度夹角出料口的第一级倾斜筛料板无筛孔;靠近第二级小锥度夹角出料口的第二级倾斜筛料板无筛孔。
[0013]该技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术利用倾斜的筛料板结构,结合阻燃母粒自身重力,滑落过程中通过倾斜的筛料板的筛孔完成逐渐筛选,无需振动器,免去了噪音污染,保证了筛分目的。
[0015]2.本技术通过锥形导料板结构保证了阻燃母粒在下落过程中能够先滑落到倾斜的筛料板上,避免了阻燃母粒直接通过入料口掉落到出料口,保证了筛选效率。
[0016]3.本技术在靠近小锥度夹角出料口的倾斜筛料板处免去了筛孔,避免了此处容易引起搭桥导致的堵塞问题,保证了阻燃母粒的正常顺利落料。
附图说明
[0017]图1为一种阻燃母粒筛分装置的示意图。
[0018]图中:1

顶部入料口、2

第一级倾斜筛料板、3

一级锥形导料板、4

连接杆、5

第一漏料收集通道、6

第一级小锥度夹角出料口、7

第二级倾斜筛料板、8

尾料收集仓、9

二级锥形导料板、10

第二漏料收集通道、11

第二级小锥度夹角出料口。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1所示,一种阻燃母粒筛分装置,包括顶部入料口1,顶部入料口1底部两侧设有两个第一级倾斜筛料板2,两个第一级倾斜筛料板2的下方构成第一级小锥度夹角出料口6,两个第一级倾斜筛料板2背部设有第一漏料收集通道5,阻燃母粒在第一级倾斜筛料板2上滑落过程中,通过第一级倾斜筛料板2上的筛孔完成筛选,并通过第一漏料收集通道5进行收集。
[0021]本技术顶部入料口1上方设有一级锥形导料板3,一级锥形导料板3的夹角朝向顶部入料口1入料方向,一级锥形导料板3端部与顶部入料口1侧壁之间设有间隙,方便阻燃母粒的滑落,一级锥形导料板3与顶部入料口1侧壁通过连接杆4连接,本技术通过一级锥形导料板3结构保证了阻燃母粒在下落过程中能够先滑落到第一级倾斜筛料板2上,避免了阻燃母粒直接通过顶部入料口1掉落到第一级小锥度夹角出料口6,保证了筛选效率。
[0022]由于目前大多数筛选为多级筛选,因此本技术在第一级小锥度夹角出料口6下方设有若干道上下设置的第二级筛料单元,第二级筛料单元包括两个第二级倾斜筛料板7,两个第二级倾斜筛料板7分别设置在两第一漏料收集通道5外侧壁上,两个第二级倾斜筛料板7的下方构成第二级小锥度夹角出料口11,两个第二级倾斜筛料板7背部设有第二漏料收集通道10,本技术第二级筛料单元与其上方的结构类似,第二级筛料单元同样还包括二级锥形导料板9,二级锥形导料板9的夹角朝向第一级小锥度夹角出料口6出料方向,二级锥形导料板9端部与第二级倾斜筛料板7之间设有间隙,二级锥形导料板9通过连接杆4连接在两第一漏料收集通道5外侧壁上;以便完成多级筛料。
[0023]本技术第一级倾斜筛料板2的筛孔尺寸小于下方的第二级倾斜筛料板7的筛孔尺寸。上下设置的第二级筛料单元中上方第二级倾斜筛料板7的筛孔尺寸大于下方第二级倾斜筛料板7的筛孔尺寸,从而从上到下分别完成从小颗粒到大颗粒的收集,第二级筛料
单元下方设有尾料收集仓8,即大颗粒阻燃母粒将会收集到此处,当然由于通过上述结构筛选的效率没有振动筛的效率高,但是一般通过循环两次筛选后均可满足筛选的要求。
[0024]为避免阻燃母粒从前后两侧排出,本技术在顶部入料口1前后两侧设有挡板,挡板同时设置在两第一级倾斜筛料板2以及下方的两第二级倾斜筛料板7前后两侧。
[0025]本技术靠近第一级小锥度夹角出料口6的第一级倾斜筛料板2无筛孔;靠近第二级小锥度夹角出料口11的第二级倾斜筛料板7无筛孔,从而避免了此处容易引起搭桥导致的堵塞问题,保证了阻燃母粒的正常顺利落料。
[0026]应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本技术的
技术实现思路
之后,本领域技术人员可以对本技术做各种改动、修改和/或变型,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃母粒筛分装置,其特征在于,包括顶部入料口,所述顶部入料口底部两侧设有两个第一级倾斜筛料板,两个所述第一级倾斜筛料板的下方构成第一级小锥度夹角出料口,两个所述第一级倾斜筛料板背部设有第一漏料收集通道;所述顶部入料口上方设有一级锥形导料板,所述一级锥形导料板的夹角朝向顶部入料口入料方向,所述一级锥形导料板端部与顶部入料口侧壁之间设有间隙,所述一级锥形导料板与顶部入料口侧壁通过连接杆连接;所述第一级小锥度夹角出料口下方设有若干道上下设置的第二级筛料单元,所述第二级筛料单元包括两个第二级倾斜筛料板,两个所述第二级倾斜筛料板分别设置在两第一漏料收集通道外侧壁上,两个所述第二级倾斜筛料板的下方构成第二级小锥度夹角出料口,两个所述第二级倾斜筛料板背部设有第二漏料收集通道;所述第二级筛料单元还包括二级锥形导料板,所述二级锥形导料板的夹角朝向第一级小锥度夹角出料口出料方...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭安鹏曹珮如王传涛
申请(专利权)人:山东东信新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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