【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻燃剂制备，具体为一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置。
技术介绍
1、甲基八溴醚属于添加型阻燃剂，常用于阻燃聚烯烃类、热塑性高弹性体材料和聚苯乙烯泡沫塑料等材料的阻燃。甲基八溴醚是阻燃剂六溴环十二烷的优良替代品，其能够由四溴双酚a深加工制得。
2、在由四溴双酚a制备甲基八溴醚的过程中，需将四溴双酚a添加至溶液中溶解并升温，然而，四溴双酚a在升温过程中，由于与环境空气接触，使得四溴双酚a容易挥发，影响中间产物剂量制备的准确性；同时，在对四溴双酚a升温并添加高效催化剂a后，需要将温度再次升高至30℃-70℃以滴加甲基氯丙烯继续升温10℃-30℃并恒温反应6-10h，高效催化剂a为四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、四丁基硫酸氢铵(tbab)、三辛基甲基氯化铵中的一种，而后降温至25℃-35℃过滤，得到中间产物甲基四溴醚，实际制备中间产物甲基四溴醚的升降温时间过长，使得甲基八溴醚阻燃剂的制备时间被同样延长，影响甲基八溴醚的制备效率；另一方面，甲基八溴醚挥发的氢溴酸等有害气体很可能对操作人员的身体健康带来威胁。
3、因此，需要设计一种能够减少反应物四溴双酚a溶液的挥发、减少甲基八溴醚所释放的致癌物氢溴酸并缩短制备总时长的甲基八溴醚阻燃剂制备装置，使甲基八溴醚阻燃剂制备剂量的精确性更高、制备过程更安全及制备效率也更好。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，采用如下技术
3、一方面，提供了一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，包括溶解反应仓、高度调节组件、空气压缩顶盖、吸收剂毛毡结构、冷源底座和升降式替换冷热源，其中，溶解反应仓的顶部焊接有外壳，外壳的顶部贯穿开设有第一弧形通道，冷源底座的顶部对应开设有第二弧形通道，第一弧形通道和第二弧形通道作为升降式替换冷热源的移动通道，溶解反应仓的下端贯穿连接有分液管，所述溶解反应仓的内部活动相切贯穿有空气压缩顶盖，空气压缩顶盖以垂直溶解反应仓内液面的方向压缩溶解反应仓内的空气含量，溶解反应仓顶部安装高度调节组件调整空气压缩顶盖在竖直方向上的高度，空气压缩顶盖的顶部可拆卸连接挥发气体收集组件，空气压缩顶盖与挥发气体收集组件之间卡接有吸收剂毛毡结构，吸收剂毛毡结构吸附从甲基八溴醚溶液中挥发的氢溴酸气体，空气压缩顶盖的底部安装有液位传感器，液位传感器检测液面距离空气压缩顶盖底面的距离。
4、作为本专利技术进一步的方案：冷源底座的顶端通过输送回流管组连接升降式替换冷热源，升降式替换冷热源对溶解反应仓升降温。
5、作为本专利技术进一步的方案：空气压缩顶盖包括空气挤压筒，空气挤压筒的底部开设有吸收口，吸收口的开口面积小于所述空气挤压筒的底面面积，吸收口的内壁焊接有十字支撑杆，所述液位传感器贯穿安装在十字支撑杆上，空气挤压筒的底部安装有气压传感器和温度传感器，气压传感器检测空气挤压筒底部与溶解反应仓内液面之间的气体压强。
6、作为本专利技术进一步的方案：高度调节组件包括安装架，安装架的顶部一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有螺纹轴，空气挤压筒的顶部焊接有螺纹管和限位管，螺纹管贯穿适配所述螺纹轴，限位管的内壁相切贯穿有限位杆，限位杆的顶部与所述安装架的底部焊接。
7、作为本专利技术进一步的方案：挥发气体收集组件包括引流通道和封闭板，引流通道为贯穿所述十字支撑杆中间处的中空圆管，封闭板的外壁和空气挤压筒的内壁通过三角螺纹连接，封闭板的顶部安装有显示屏，显示屏显示液位距离和液面上方的气体压强，封闭板的底部焊接有对称的压力杆，压力杆将吸收剂毛毡结构压紧，封闭板的顶部中间处贯穿有对接管道，对接管道与所述引流通道，相切卡接，对接管道的顶部可拆卸连接有抽气机，抽气机的顶部连接有冷凝管，冷凝管的下端可拆卸连接有收集瓶。
8、作为本专利技术进一步的方案：吸收剂毛毡结构包括张紧杆，张紧杆之间张紧固定有带有微孔的毛毡面，毛毡面的表面喷涂有吸附剂a，吸附剂a为雾状小水珠，张紧杆的顶部中间处焊接有手持环。
9、作为本专利技术进一步的方案：分液管与所述溶解反应仓的连接处安装有单向阀，分液管的表面与所述溶解反应仓的内地面相切。
10、作为本专利技术进一步的方案：升降式替换冷热源包括伸缩气缸、冷源发生组件和热源组件，伸缩气缸的顶部贯穿连接有伸缩杆，冷源发生组件的顶部固定有对称的隔热管，隔热管为玻璃纤维管、石棉管、岩棉管中的任意一种，隔热管的表面涂覆有气凝胶毡层，伸缩杆的顶部与冷源发生组件固定，冷源发生组件和热源组件分别能贯穿经过所述第一弧形通道、第二弧形通道内部。
11、作为本专利技术进一步的方案：冷源发生组件由空气压缩机、进风机和冷气释放腔构成，冷气释放腔的内壁开设有多个释放孔，冷气释放腔的内部贯穿连接有气体通入管和气体回流管，气体通入管和气体回流管均为可伸缩的波纹管，气体通入管的一端连接蒸发器，蒸发器的上游端连接有空气压缩机，蒸发器与空气压缩机之间连接有粗管阀，空气压缩机的顶部连接有四通阀，空气压缩机通过四通阀与进风机连接，进风机的下游连接冷凝器，冷凝器的下游连接毛细管，毛细管的下游连接过滤器，过滤器的下游连接有干燥器，干燥器的下游连接细管阀。
12、作为本专利技术进一步的方案：热源组件包括热传递腔和发热管，发热管均匀分布在热传递腔的侧面，热传递腔关于溶解反应仓的二等分面对称，热传递腔为铝合金材质的圆弧形空腔。
13、作为本专利技术进一步的方案：溶解反应仓内盛装溶液a或溶液b，溶液a为四溴双酚a、片碱在催化剂a催化作用下与甲基氯丙烯反应后生成的甲基四溴醚，催化剂a为四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、三辛基甲基氯化铵中的一种。
14、作为本专利技术进一步的方案：空气挤压筒的表面印刻有距离刻度线，空气挤压筒的上端表面同轴心焊接限位圈。
15、作为本专利技术进一步的方案：封闭板为圆槽状，封闭板的顶部开设有凹陷。
16、作为本专利技术进一步的方案：溶液b为甲基四溴醚在催化剂b催化作用下与液溴催化反应生成的甲基八溴醚溶液，催化剂b为四氯化钛或四氯化锡。
17、另一方面，还提供了上述甲基八溴醚阻燃剂制备装置的使用方法，使用方法包括如下步骤：
18、步骤1：关闭单向阀，将四溴双酚a与溶剂a以质量比为1：1的比例添加至溶解反应仓中，加入片碱以玻棒搅拌至完全溶解，并加入催化剂a，溶剂a为甲醇、乙醇、乙二醇中的一种或多种；
19、步骤2：将表面均匀喷涂有雾化小水珠的毛毡面平放在十字支撑杆的顶面，将封闭板中间处的对接管道与引流通道相切贯穿；
20、步骤3：沿竖直放下的方向转动封闭板，使封闭板与空气挤压筒的内壁螺纹连接，当压力杆与毛毡面接触时停止转动；
21、步骤4：启动伺服电机，通过伺服电机的输出端螺纹轴配合限位杆牵引空气挤压筒与溶解反应仓的内壁相切移动，液位传感器探测空气挤压筒底面距离溶解反应仓内液面的距离。
22、步骤5：启动伸缩气缸，通过伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：空气压缩顶盖包括空气挤压筒，空气挤压筒的底部开设有吸收口，吸收口的开口面积小于所述空气挤压筒的底面面积，吸收口的内壁焊接有十字支撑杆，所述液位传感器贯穿安装在十字支撑杆上，空气挤压筒的底部安装有气压传感器和温度传感器，气压传感器检测空气挤压筒底部与溶解反应仓内液面之间的气体压强。
3.根据权利要求2所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：高度调节组件包括安装架，安装架的顶部一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有螺纹轴，空气挤压筒的顶部焊接有螺纹管和限位管，螺纹管贯穿适配所述螺纹轴，限位管的内壁相切贯穿有限位杆，限位杆的顶部与所述安装架的底部焊接。
4.根据权利要求3所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：挥发气体收集组件包括引流通道和封闭板，引流通道为贯穿所述十字支撑杆中间处的中空圆管，封闭板的外壁和空气挤压筒的内壁通过三角螺纹连接，封闭板的顶部安装有显示屏，显示屏显示液位距离和液面上方的气体压强，封闭板的
5.根据权利要求4所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：吸收剂毛毡结构包括张紧杆，张紧杆之间张紧固定有带有微孔的毛毡面，毛毡面的表面喷涂有吸附剂A，吸附剂A为雾状小水珠，张紧杆的顶部中间处焊接有手持环。
6.根据权利要求5所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：分液管与所述溶解反应仓的连接处安装有单向阀，分液管的表面与所述溶解反应仓的内地面相切。
7.根据权利要求6所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：升降式替换冷热源包括伸缩气缸、冷源发生组件和热源组件，伸缩气缸的顶部贯穿连接有伸缩杆，冷源发生组件的顶部固定有对称的隔热管，隔热管为玻璃纤维管、石棉管、岩棉管中的任意一种，隔热管的表面涂覆有气凝胶毡层，伸缩杆的顶部与冷源发生组件固定，冷源发生组件和热源组件分别能贯穿经过所述第一弧形通道、第二弧形通道内部。
8.根据权利要求7所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：冷源发生组件包括空气压缩机、进风机和冷气释放腔，冷气释放腔的内壁开设有多个释放孔，冷气释放腔的内部贯穿连接有气体通入管和气体回流管，气体通入管和气体回流管均为可伸缩的波纹管，气体通入管的一端连接蒸发器，蒸发器的上游端连接有空气压缩机，蒸发器与空气压缩机之间连接有粗管阀，空气压缩机的顶部连接有四通阀，空气压缩机通过四通阀与进风机连接，进风机的下游连接冷凝器，冷凝器的下游连接毛细管，毛细管的下游连接过滤器，过滤器的下游连接有干燥器，干燥器的下游连接细管阀。
9.根据权利要求8所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：热源组件包括热传递腔和发热管，发热管均匀分布在热传递腔的侧面，热传递腔关于溶解反应仓的二等分面对称，热传递腔为铝合金材质的圆弧形空腔。
10.根据权利要求9所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：溶解反应仓内盛装溶液A或溶液B，溶液A为四溴双酚A、片碱在催化剂A催化作用下与甲基氯丙烯反应后生成的甲基四溴醚，催化剂A为四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、三辛基甲基氯化铵中的一种，溶液B为甲基四溴醚在催化剂B催化作用下与液溴催化反应生成的甲基八溴醚溶液，催化剂B为四氯化钛或四氯化锡。
...【技术特征摘要】
1.一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：空气压缩顶盖包括空气挤压筒，空气挤压筒的底部开设有吸收口，吸收口的开口面积小于所述空气挤压筒的底面面积，吸收口的内壁焊接有十字支撑杆，所述液位传感器贯穿安装在十字支撑杆上，空气挤压筒的底部安装有气压传感器和温度传感器，气压传感器检测空气挤压筒底部与溶解反应仓内液面之间的气体压强。
3.根据权利要求2所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：高度调节组件包括安装架，安装架的顶部一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有螺纹轴，空气挤压筒的顶部焊接有螺纹管和限位管，螺纹管贯穿适配所述螺纹轴，限位管的内壁相切贯穿有限位杆，限位杆的顶部与所述安装架的底部焊接。
4.根据权利要求3所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：挥发气体收集组件包括引流通道和封闭板，引流通道为贯穿所述十字支撑杆中间处的中空圆管，封闭板的外壁和空气挤压筒的内壁通过三角螺纹连接，封闭板的顶部安装有显示屏，显示屏显示液位距离和液面上方的气体压强，封闭板的底部焊接有对称的压力杆，压力杆将吸收剂毛毡结构压紧，封闭板的顶部中间处贯穿有对接管道，对接管道与所述引流通道，相切卡接，对接管道的顶部可拆卸连接有抽气机，抽气机的顶部连接有冷凝管，冷凝管的下端可拆卸连接有收集瓶。
5.根据权利要求4所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：吸收剂毛毡结构包括张紧杆，张紧杆之间张紧固定有带有微孔的毛毡面，毛毡面的表面喷涂有吸附剂a，吸附剂a为雾状小水珠，张紧杆的顶部中间处焊接有手持环。
6.根据权利要求5所述的一种甲基八溴醚阻燃剂制备装置，其特征在于：分液管与所述溶解反应仓的连接处安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡静，郭安鹏，张英超，王传涛，袁金秀，
申请(专利权)人：山东东信新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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