一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置制造方法及图纸

技术编号:27605015 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-10 10:28
本发明专利技术公开了一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置,包括驱动电机和转动电机,所述驱动电机的下方设置有减速器,且减速器的下方设置有轴承器,所述轴承器的下方连接有搅拌轴,且搅拌轴的外部安装有搅拌杆,并且搅拌杆的外部设置有搅拌桨,同时搅拌桨的表面开设有通孔,所述搅拌杆的内部连接有加长杆,且加长杆的外部外部设置有卡扣。该一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置,通过搅拌轴方便对内部的季戊四醇和溴化氢醋酸进行充满搅拌,使季戊四醇和溴化氢醋酸的化学反应进行溶解反应,通过搅拌加速溶解速度,且季戊四醇和溴化氢醋酸通过分料盘上的分料孔进行均匀的漏料,从而方便漏料的过程中量的控制和速率。从而方便漏料的过程中量的控制和速率。从而方便漏料的过程中量的控制和速率。

【技术实现步骤摘要】
一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置


[0001]本专利技术涉及三溴新戊醇
,具体为一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置。

技术介绍

[0002]三溴新戊醇是一种新型的含溴阻燃剂,具有高溴含量和特殊稳定性,外观为白色粉末固体状,耐水解性和光稳定性强,作为高分子量阻燃剂的反应中间体或作为反应型阻燃剂使用,主要以季戊四醇、溴素和硫粉为原料,三溴新戊醇作为一种反应型的阻燃剂,广泛用于弹性体、涂料和泡沫体;
[0003]1、在现有的三溴新戊醇中,一般是将季戊四醇与溴化氢醋酸进行溶解,升温通入定量的溴化氢,在常温下保温反应,以甲醇为溶剂,且甲醇对环境的危害较大,同时甲醇本身的化学特性对人体健康有影响;
[0004]2、且在对甲醇离心的过程中,由于密封性不佳导致环境污染威胁人体健康,且由于闪点低容易引起爆炸,存在安全风险,经高温反应后,下脚颜色深改变品质质量,且在反应的过程中,常压下的保温会造成溴化氢流走,导致收率低。
[0005]所以我们提出了一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置,以解决上述
技术介绍
提出的在现有的三溴新戊醇中,一般是将季戊四醇与溴化氢醋酸进行溶解,升温通入定量的溴化氢,在常温下保温反应,以甲醇为溶剂,且甲醇对环境的危害较大,同时甲醇本身的化学特性对人体健康有影响的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置,包括驱动电机和转动电机,所述驱动电机的下方设置有减速器,且减速器的下方设置有轴承器,所述轴承器的下方连接有搅拌轴,且搅拌轴的外部安装有搅拌杆,并且搅拌杆的外部设置有搅拌桨,同时搅拌桨的表面开设有通孔,所述搅拌杆的内部连接有加长杆,且加长杆的外部外部设置有卡扣,且卡扣连接在卡槽的内部,并且卡槽开设在搅拌杆的末端,所述加长杆的外部设置有复位弹簧,且复位弹簧安装在支撑板的底部,并且复位弹簧位于支撑板和加长杆的之间,所述复位弹簧的内部穿插有拉绳,且拉绳绑定在搅拌轴的外部,并且搅拌轴位于混合反应釜的内部,所述混合反应釜的上方左右两侧安装有进料口,且混合反应釜的内部设置有分料盘,并且分料盘的表面开设有分料孔,所述混合反应釜的左侧连接有通气口,且通气口的内部安装有第一密封塞,并且第一密封塞的底部设置有连接杆,所述连接杆的外部缠绕有压力弹簧,且连接杆的末端安装有第二密封塞,并且连接杆位于第一密封塞和第二密封塞的之间,所述第一密封塞的外部设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧安装在通气口的左右两侧,并且伸缩弹簧连接在第二密封塞的外部,所述转动电机位于混
合反应釜的左右两侧,且转动电机的底部连接有转轴,所述转轴末端连接有连接轴,且连接轴的之间安装有承转杆,并且承转杆的下方连接有移动杆,所述移动杆的外部连接有转动齿轮,且转动齿轮连接在混合反应釜的内侧壁左右两侧,并且移动杆的之间连接有内胆,所述内胆的外部设置有滑轮,且滑轮的外部设置有摩擦块,并且滑轮连接在滑槽的内部,同时滑槽开设在固定板的外部,所述固定板安装在分料盘的下方,且固定板连接在内胆的外侧,并且内胆的上方设置有缓冲弹簧,同时缓冲弹簧安装在分料盘的下方,所述内胆的底部设置有减震弹簧,且减震弹簧连接在混合反应釜的内部,并且混合反应釜的底部设置有出料口。
[0008]优选的,所述搅拌杆与搅拌轴焊接连接,且搅拌杆、搅拌桨和搅拌轴为一体安装结构设置。
[0009]优选的,所述搅拌桨呈弧形结构设置,所述搅拌杆与加长杆构成滑动结构。
[0010]优选的,所述加长杆通过卡扣和卡槽与搅拌杆的连接方式为卡合连接,且加长杆、复位弹簧和拉绳为联动结构设置。
[0011]优选的,所述第一密封塞与通气口构成滑动结构,且第一密封塞、第二密封塞、连接杆和压力弹簧为联动结构设置。
[0012]优选的,所述连接轴通过转轴与混合反应釜构成转动结构,且承转杆与连接轴为联动结构设置。
[0013]优选的,所述承转杆与移动杆构成滑动结构,且移动杆与转动齿轮啮合连接。
[0014]优选的,所述转动齿轮与混合反应釜构成转动结构,所述内胆通过滑轮和滑槽与固定板构成滑动结构。
[0015]优选的,所述摩擦块呈三角形结构设置,且摩擦块的材质为橡胶材质,并且摩擦块与固定板贴合连接。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置;
[0017]1、通过搅拌轴方便对内部的季戊四醇和溴化氢醋酸进行充满搅拌,使季戊四醇和溴化氢醋酸的化学反应进行溶解反应,通过搅拌加速溶解速度,且季戊四醇和溴化氢醋酸通过分料盘上的分料孔进行均匀的漏料,从而方便漏料的过程中量的控制和速率;
[0018]2、通过加长杆方便加长搅拌杆的长度,方便增加搅拌的接触面,加大搅拌面积,使搅拌更充分均匀,同时也进一步加快季戊四醇和溴化氢醋酸的溶解更充分的反应,且通过弧形的搅拌桨方便对加快搅拌速率,同过通孔方便在搅拌时不易造成堵塞;
[0019]3、将甲醇和水进行混合作为溶剂与内部的原料进行溶合反应,通过甲醇与水的沸点低的特质,从而方便在溶解反应的过程中,使下脚颜色变淡,且其结构也不会受发生改变,并且其溶液的回收性可以回收利用,不但不对环境造成污染还提高了利用效率,不会影响人体的健康。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体正视结构示意图;
[0021]图2为本专利技术图1中B处放大结构示意图;
[0022]图3为本专利技术转动齿轮和移动杆侧视结构示意图;
[0023]图4为本专利技术通气口内部俯视结构示意图;
[0024]图5为本专利技术搅拌杆和加长杆俯视结构示意图;
[0025]图6为本专利技术分料盘俯视结构示意图;
[0026]图7为本专利技术图5中A处放大结构示意图。
[0027]图中:1、驱动电机;2、减速器;3、轴承器;4、搅拌轴;5、搅拌杆;6、搅拌桨;7、通孔;8、加长杆;9、卡扣;10、卡槽;11、复位弹簧;12、支撑板;13、拉绳;14、混合反应釜;15、进料口;16、分料盘;17、分料孔;18、通气口;19、第一密封塞;20、连接杆;21、压力弹簧;22、第二密封塞;23、伸缩弹簧;24、转动电机;25、转轴;26、连接轴;27、承转杆;28、移动杆;29、转动齿轮;30、内胆;31、滑轮;32、摩擦块;33、滑槽;34、固定板;35、缓冲弹簧;36、减震弹簧;37、出料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-7,本专利技术提供一种技术方案:一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三溴新戊醇生产用原料充分反应混合装置,包括驱动电机(1)和转动电机(24),其特征在于:所述驱动电机(1)的下方设置有减速器(2),且减速器(2)的下方设置有轴承器(3),所述轴承器(3)的下方连接有搅拌轴(4),且搅拌轴(4)的外部安装有搅拌杆(5),并且搅拌杆(5)的外部设置有搅拌桨(6),同时搅拌桨(6)的表面开设有通孔(7),所述搅拌杆(5)的内部连接有加长杆(8),且加长杆(8)的外部外部设置有卡扣(9),且卡扣(9)连接在卡槽(10)的内部,并且卡槽(10)开设在搅拌杆(5)的末端,所述加长杆(8)的外部设置有复位弹簧(11),且复位弹簧(11)安装在支撑板(12)的底部,并且复位弹簧(11)位于支撑板(12)和加长杆(8)的之间,所述复位弹簧(11)的内部穿插有拉绳(13),且拉绳(13)绑定在搅拌轴(4)的外部,并且搅拌轴(4)位于混合反应釜(14)的内部,所述混合反应釜(14)的上方左右两侧安装有进料口(15),且混合反应釜(14)的内部设置有分料盘(16),并且分料盘(16)的表面开设有分料孔(17),所述混合反应釜(14)的左侧连接有通气口(18),且通气口(18)的内部安装有第一密封塞(19),并且第一密封塞(19)的底部设置有连接杆(20),所述连接杆(20)的外部缠绕有压力弹簧(21),且连接杆(20)的末端安装有第二密封塞(22),并且连接杆(20)位于第一密封塞(19)和第二密封塞(22)的之间,所述第一密封塞(19)的外部设置有伸缩弹簧(23),且伸缩弹簧(23)安装在通气口(18)的左右两侧,并且伸缩弹簧(23)连接在第二密封塞(22)的外部,所述转动电机(24)位于混合反应釜(14)的左右两侧,且转动电机(24)的底部连接有转轴(25),所述转轴(25)末端连接有连接轴(26),且连接轴(26)的之间安装有承转杆(27),并且承转杆(27)的下方连接有移动杆(28),所述移动杆(28)的外部连接有转动齿轮(29),且转动齿轮(29)连接在混合反应釜(14)的内侧壁左右两侧,并且移动杆(28)的之间连接有内胆(30),所述内胆(30)的外部设置有滑轮(31),且滑轮(31)的外部设置有摩擦块(32),并且滑轮(31)连接在滑槽(33)的内部,同时滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭安鹏曹珮如王传涛刘冰洋
申请(专利权)人:山东东信新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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