【技术实现步骤摘要】
一种复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂
,具体涉及一种复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂及其制备方法
。
技术介绍
[0002]三聚氰胺氰尿酸盐是由三聚氰胺和氰尿酸合成的盐,属于氮系无卤环保型阻燃剂,具有粉末状和颗粒状两种形式
。
在阻燃过程中,三聚氰胺氰尿酸盐主要是通过吸热来降低高聚物表面的温度,并以此隔绝空气,从而带走其中热量和可燃物,改变热氧降解,使其快速碳化形成不燃碳质,不燃碳质会覆盖在基材表面,形成一层隔绝层,阻断与空气的接触,另外还能够防止可燃物的溢出,不让材料继续燃烧,同时,分解产生的不燃气体使材料膨胀形成膨胀层,大大降低热传导性,有利于材料的离火自熄
。
[0003]在添加了三聚氰胺氰尿酸盐后,聚合物的烟密度和毒性气体可以大幅度减少,同时不产生刺激性卤化氢气体,阻燃等级能够达到
UL94 V
‑0,因此被广泛应用于尼龙产品的制备中,特别适合于不加填料的尼龙6和尼龙
66。
三聚氰胺氰尿酸盐具有使用经济
、
高效
、
优异的电性能和机械性能,还具有不变色
、
低烟
、
低腐蚀性的优点,同时毒性低,用量少,着色性能好,对使用者安全,与环境相容性好,在加工中不易发生粘模
、
发泡
、
结霜现象,因此,非常适用于材料的加工
。
[0004]但是由于三聚氰胺氰尿酸盐的熔点 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:制备包覆氧化铝,一次复合,二次复合;所述制备包覆氧化铝,由以下步骤组成:碳化,复合,包覆,焙烧,浸泡;所述碳化,将葡萄糖与去离子水加入高压反应釜中,将高压反应釜密闭后,抽真空,然后将高压反应釜的温度控制至
180
‑
190℃
,在
180
‑
190℃
下保温,过滤,清洗
、
烘干滤渣,得到碳球;所述复合,将硝酸铝
、
尿素
、
碳球
、
去离子水混合后进行超声振荡,超声振荡结束后转移至高压反应釜,将高压反应釜密闭后,抽真空,然后将高压反应釜的温度控制至
160
‑
180℃
,在
160
‑
180℃
下保温,过滤,清洗
、
烘干滤渣,得到复合粒子;所述包覆,将四氯化锡
、
第一次去离子水
、
复合粒子加入反应釜中,将反应釜的温度控制至
40
‑
60℃
,搅拌,过滤,清洗
、
烘干滤渣,将烘干后的滤渣与氯化镁
、
第二次去离子水混合后进行超声振荡,超声振荡结束后转移至反应釜中,将反应釜的温度控制至
40
‑
60℃
,搅拌,过滤,清洗
、
烘干滤渣,得到包覆粒子;所述焙烧,将包覆粒子置于
480
‑
500℃
下焙烧,得到初级包覆氧化铝;所述浸泡,将初级包覆氧化铝微球完全浸泡于混合水溶液中,在
40
‑
60℃
下完全浸泡,然后取出
、
烘干,得到包覆氧化铝;所述浸泡中,所述混合水溶液为氯化钠与氯化钾的混合水溶液,其中,氯化钠的质量分数为5‑
6%
,氯化钾的质量分数为9‑
10%
;所述一次复合,将三聚氰胺
、
氰尿酸
、
去离子水
、
包覆氧化铝微球加入反应釜中,将反应釜的温度控制至
140
‑
150℃
,搅拌,自然冷却至室温,过滤,清洗
、
烘干滤渣,得到一次复合物;所述二次复合,将硝酸铝加入去离子水中,混合均匀,得到硝酸铝水溶液;将一次复合物
、
去离子水
、
十六烷基三甲基溴化铵混合后进行超声振荡,超声振荡结束后,得到一次复合物分散液;将氢氧化钠水溶液加入反应釜中,将反应釜的温度控制至
80
‑
90℃
,搅拌,同时滴加硝酸铝水溶液,滴加结束后加入继续搅拌,加入盐酸,继续搅拌,加入一次复合物分散液,继续搅拌,得到混合液;将混合液加入高压反应釜,将高压反应釜密闭后,抽真空,然后将高压反应釜的温度控制至
200
‑
220℃
,在
200
‑
220℃
下保温,将高压反应釜的温度降低至
110
‑
120℃
...
【专利技术属性】
技术研发人员:周燕平,郭安鹏,王传涛,刘冰洋,胡晓帅,杨晓慧,
申请(专利权)人:山东东信新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。