一种含水量较大的井口气一体处理设备及其使用方法技术

技术编号:39934822 阅读:31 留言:0更新日期:2024-01-08 22:06
本发明专利技术提供的一种含水量较大的井口气一体处理设备及其使用方法,该设备包括撬装式底座、气液分离装置、干燥装置、储液罐、混输管道、液压压缩机主机、液压站、气举管道、充装管道、水冷装置及PLC控制系统,储液罐与分离罐排水管道相连通,混输进气管道与液压压缩机主机相连通,混输排气管道与液压压缩机主机相连通,气举进气管道与液压压缩机主机相连通,气举旁通管道与气举进气管道相连通;充装进气管道与液压压缩机主机相连通。该一体处理设备非常适用于含水量较大的井口气的应用场合,可单独实现混输、气举或充装功能,也可实现混输气举一体或混输充装一体功能,将气液分离装置分离出来的水用于对气体的冷却,降低了整体电能能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于井口气开采设备,具体涉及一种含水量较大的井口气一体处理设备及其使用方法


技术介绍

1、井口气是一种清洁燃料,可以用于发电、取暖、工业生产等领域,替代传统的煤炭和石油等化石燃料,所以常见的方式就是用压缩机将已初步分离的井口气增压至6mpa左右至专用混输管道进行长距离输送,即常说的井口气混输设备。由于井口气开采的地方较为偏僻,考虑到交通经济性等多重因素,通常在井口气开采周边地区会建立天然气加气子站,通过压缩机将井口气增压至20-25mpa左右供汽车作为能源,即常说的井口气充装设备。随着气井的不断开采,气井会存在停喷或者水淹现象,这是通常从地面将经压缩机增压后约15mpa以上的高压天然气注入停喷(水淹)的井中,给来自产层的井液充气,使气、液混相,以降低管柱内液柱的密度,使水淹井复活,恢复生产能力,即常说的井口气气举设备。对于以上三种井口气利用方式,通常首先都需要对井口气,进行气液分离,目前大多数厂家都是将气液分离后低温液体直接按照污水进行排放,没有进行利用。

2、由于地理位置的不同,现有井口气中的含水量各不相同,对于含水量较小的井口气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含水量较大的井口气一体处理设备,包括撬装式底座,其特征在于,还包括气液分离装置(1)、干燥装置(2)、储液罐(3)、混输管道(4)、液压压缩机主机(5)、液压站(6)、气举管道(7)、充装管道(8)、水冷装置(9)及PLC控制系统;

2.根据权利要求1所述的含水量较大的井口气一体处理设备,其特征在于,所述气液分离装置(1)包括分离罐罐体(110)、进料管道(120)、分离罐排水管道(130)、第一液位传感器(140)、分离罐排气管道(150)、安全阀(160)、支撑座组件和排污管道;所述支撑座组件位于所述分离罐罐体(110)的底部并与其固定连接,所述进料管道(120)...

【技术特征摘要】

1.一种含水量较大的井口气一体处理设备,包括撬装式底座,其特征在于,还包括气液分离装置(1)、干燥装置(2)、储液罐(3)、混输管道(4)、液压压缩机主机(5)、液压站(6)、气举管道(7)、充装管道(8)、水冷装置(9)及plc控制系统;

2.根据权利要求1所述的含水量较大的井口气一体处理设备,其特征在于,所述气液分离装置(1)包括分离罐罐体(110)、进料管道(120)、分离罐排水管道(130)、第一液位传感器(140)、分离罐排气管道(150)、安全阀(160)、支撑座组件和排污管道;所述支撑座组件位于所述分离罐罐体(110)的底部并与其固定连接,所述进料管道(120)位于所述分离罐罐体(110)的一侧,所述分离罐排水管道(130)位于所述分离罐罐体(110)的底部,所述第一液位传感器(140)所述分离罐罐体(110)的正面,所述分离罐排气管道(150)位于所述分离罐罐体(110)的顶部,所述安全阀(160)位于所述分离罐罐体(110)的顶部;所述进料管道(120)上设置有第一截止阀(121),所述分离罐排水管道(130)上设置有第一电磁阀(131)和y型过滤器(132),所述分离罐排气管道(150)上设置有第二截止阀(151)。

3.根据权利要求1所述的含水量较大的井口气一体处理设备,其特征在于,所述储液罐(3)包括储液罐罐体(310)、储液罐进水管道(320)、补水管道(330)、第二液位传感器(340)、溢流管道(350)和储液罐排水管道(360),所述储液罐进水管道(320)位于所述储液罐罐体(310)的顶部,所述储液罐进水管道(320)与所述分离罐排水管道(130)相连通,所述补水管道(330)位于所述储液罐罐体(310)的顶部,所述补水管道(330)上设置有第二电磁阀(331),所述储液罐排水管道(360)上设置有第三电磁阀(361)和抽水泵(362)。

4.根据权利要求1所述的含水量较大的井口气一体处理设备,其特征在于,所述混输进气管道(410)上设置有第一单向阀(411)和第二单向阀(412),所述混输排气管道(420)上设置有第三单向阀(421)和第四单向阀(422)。

5.根据权利要求1所述的含水量较大的井口气一体处理设备,其特征在于,所述液压压缩机主机(5)包括油缸筒(510)、第一中间体组件(520)、第二中间体组件(530)、活塞杆组件(540)、气缸活塞(550)、第一气缸(560)、第二气缸(570)、第一缸盖组件(580)和第二缸盖组件(590),所述油缸筒(510)的一端依次连接有所述第一中间体组件(520)、所述第一气缸(560)和所述第一缸盖组件(580),所述油缸筒(510)的另一端依次连接有所述第二中间体组件(530)、所述第二气缸(570)和所述第二缸盖组件(590),所述活塞杆组件(540)为“十”字型结构,所述活塞杆组件(540)位于所述液压压缩机主机(5)的内部,两件所述气缸活塞(550)分别位于所述活塞杆组件(540)的两端,所述第二气缸(570)上连接有磁致传感器(502);所述第二缸盖组件(590)连接有压力传感器(501),所述液压站(6)上设置有电磁换向阀(601),通过所述电磁换向阀(601)的换向来控制所述活塞杆组件(540)的运动方向。

6.根据权利要求5所述的含水量较大的井口气一体处理设备,其特征在于,所述第一中间体组件(520)上设置有油口(521)和中间体气孔(522),所述第一气缸(560)上设置有气缸气孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮传信李雄方红星张志红涂齐建李伟峰胡葵高立广
申请(专利权)人:武汉齐达康能源装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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