一种小麦原种除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种小麦原种除杂装置，涉及种子除杂设备领域，除杂箱，除杂箱顶端贯通设置有进料斗，设于除杂箱外端一侧的第一设备箱，除杂箱外端远离第一设备箱的一侧开设有排杂口，且除杂箱外端靠近第一设备箱的一侧开设有通孔，分别设于除杂箱靠近顶端两侧的吊杆，吊杆底部连接有筛料箱。该种装置通过设置除杂组件，使得小麦原种在筛料箱内抖动筛料进行除杂工作，将秸秆碎屑从过滤板上抖动，避免造成秸秆碎屑堆积堵塞过滤板，进而加快筛料箱内部的小麦原种过滤的下料速度，同时设置清理组件，使得将筛料箱内部的秸秆碎屑快速清理出来，达到便于清理秸秆碎屑的目的，改进秸秆碎屑在筛料箱内部清理麻烦的缺点。屑在筛料箱内部清理麻烦的缺点。屑在筛料箱内部清理麻烦的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦原种除杂装置


[0001]本技术涉及种子除杂设备
，具体是一种小麦原种除杂装置。

技术介绍

[0002]小麦原种是由良种繁殖场或品种育成单位通过原种生产程序繁殖出的纯度较高，质量较好，而且能进一步供繁殖良种使用的基本种子，小麦原种在收割后，经常会掺杂有较多的麦壳、秸秆碎屑等杂物，在对小麦进行加工之前，需要先使用除杂设备将掺杂在小麦原种内的杂物筛出，以保证对小麦原种的加工质量。
[0003]现有小麦原种除杂设备在使用过程中，其大多数除杂设备只是通过单一的过滤板进行筛除小麦原种中含有的秸秆碎屑，由于小麦原种在筛料箱内部是处于静止筛料的状态，当筛料箱内部过滤的秸秆碎屑增多时，会容易堵塞过滤板的筛网，导致小麦原种下料除杂速度慢，同时，现有的筛料箱设置于除杂设备内部，由于除杂设备内部较为密封，不便于对筛料箱内的秸秆碎屑清理，导致筛料箱内过滤出来的秸秆碎屑只能从进料斗处进行清理出来，造成清理秸秆碎屑过程中非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种小麦原种除杂装置，通过设置除杂组件，使得小麦原种在筛料箱内抖动筛料进行除杂工作，将秸秆碎屑从过滤板上抖动，避免造成秸秆碎屑堆积堵塞过滤板，进而加快筛料箱内部的小麦原种过滤的下料速度，同时设置清理组件，使得将筛料箱内部的秸秆碎屑快速清理出来，达到便于清理秸秆碎屑的目的，改进秸秆碎屑在筛料箱内部清理麻烦的缺点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种小麦原种除杂装置，包括：
[0006]除杂箱，所述除杂箱顶端贯通设置有进料斗；
[0007]设于所述除杂箱外端一侧的第一设备箱，所述除杂箱外端远离所述第一设备箱的一侧开设有排杂口，且所述除杂箱外端靠近第一设备箱的一侧开设有通孔；
[0008]分别设于所述除杂箱靠近顶端两侧的吊杆，所述吊杆底部连接有筛料箱；
[0009]设于所述除杂箱内部用于过滤杂质的除杂组件；以及
[0010]设于所述筛料箱内部用于清除杂质的清理组件。
[0011]进一步的，所述除杂组件包括：
[0012]设于所述筛料箱底端的过滤板；
[0013]设于所述筛料箱外端一侧的传振杆；
[0014]固定安装于所述第一设备箱内部的振动电机，且所述传振杆贯穿通孔并与振动电机相连接；
[0015]开设于所述筛料箱外端一侧的排料口，且所述排料口与排杂口相对接。
[0016]进一步的，所述传振杆外侧设置有固定块，所述固定块中部开设有限位凹槽，且所述限位凹槽与传振杆紧密贴合。
[0017]进一步的，所述排杂口内部一侧设置有与排料口配套使用的密封块，所述密封块外端一侧设置有凹形结构的拉手杆。
[0018]进一步的，所述除杂箱外端靠近排杂口的一侧设置有防护外壳，所述防护外壳内部固定安装有吹风机，所述吹风机一端设置有风管，且所述风管一端贯穿于除杂箱内部并位于过滤板下方，所述除杂箱靠近底端的位置处设置有收料箱，且所述收料箱顶部一侧与风管相连接。
[0019]进一步的，所述除杂箱内部远离风管的一侧设置有收集罩，所述收集罩外端一侧贯通设置有排杂管，且所述排杂管一端贯穿于除杂箱外部，所述排杂管外端套接有收杂布袋。
[0020]进一步的，所述清理组件包括：
[0021]固定安装于所述除杂箱外端靠近所述第一设备箱一侧的第二设备箱；
[0022]固定安装于所述第二设备箱内部的伸缩缸；
[0023]设于所述第二设备箱内部的伸缩杆，且所述伸缩杆贯穿于除杂箱内部；
[0024]设于所述伸缩杆一端的清理刮板，且所述清理刮板位于筛料箱内部远离排料口的一侧；
[0025]设于所述清理刮板底部的清理刷，且所述清理刷底部与过滤板紧密贴合。
[0026]进一步的，所述除杂箱正面一侧固定安装有控制面板，且所述控制面板分别与振动电机、吹风机和伸缩缸之间电性连接。
[0027]本技术提供了一种小麦原种除杂装置，具有以下有益效果：
[0028]本实用优点在于，通过设置除杂组件，使得小麦原种在筛料箱内抖动筛料进行除杂工作，将秸秆碎屑从过滤板上抖动，避免造成秸秆碎屑堆积堵塞过滤板，进而加快筛料箱内部的小麦原种过滤的下料速度。
[0029]其次，设置清理组件，使得将筛料箱内部的秸秆碎屑快速清理出来，达到便于清理秸秆碎屑的目的，改进秸秆碎屑在筛料箱内部清理麻烦的缺点。
附图说明
[0030]图1为本技术的整体结构示意图。
[0031]图2为本技术的除杂箱剖面示意图。
[0032]图3为本技术的筛料箱结构示意图。
[0033]图4为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0034]图5为本技术的清理刮板结构示意图。
[0035]图1
‑
5中：1、除杂箱；101、进料斗；102、第一设备箱；103、排杂口；104、吊杆；105、筛料箱；106、过滤板；107、传振杆；108、振动电机；109、排料口；110、固定块；111、限位凹槽；112、密封块；113、拉手杆；114、防护外壳；115、吹风机；116、风管；117、收料箱；118、收集罩；119、排杂管；120、收杂布袋；2、第二设备箱；201、伸缩缸；202、伸缩杆；203、清理刮板；204、清理刷；3、控制面板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦原种除杂装置，其特征在于，包括：除杂箱，所述除杂箱顶端贯通设置有进料斗；设于所述除杂箱外端一侧的第一设备箱，所述除杂箱外端远离所述第一设备箱的一侧开设有排杂口，且所述除杂箱外端靠近第一设备箱的一侧开设有通孔；分别设于所述除杂箱靠近顶端两侧的吊杆，所述吊杆底部连接有筛料箱；设于所述除杂箱内部用于过滤杂质的除杂组件；以及设于所述筛料箱内部用于清除杂质的清理组件。2.根据权利要求1所述的小麦原种除杂装置，其特征在于，所述除杂组件包括：设于所述筛料箱底端的过滤板；设于所述筛料箱外端一侧的传振杆；固定安装于所述第一设备箱内部的振动电机，且所述传振杆贯穿通孔并与振动电机相连接；开设于所述筛料箱外端一侧的排料口，且所述排料口与排杂口相对接。3.根据权利要求2所述的小麦原种除杂装置，其特征在于，所述传振杆外侧设置有固定块，所述固定块中部开设有限位凹槽，且所述限位凹槽与传振杆紧密贴合。4.根据权利要求1所述的小麦原种除杂装置，其特征在于，所述排杂口内部一侧设置有与排料口配套使用的密封块，所述密封块外端一侧设置有凹形结构的拉手杆。5.根据权利要求3所述的小麦原种除杂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜浩，郝献领，曹明忠，李志强，
申请(专利权)人：山东金惠种业有限公司，
类型：新型
国别省市：