一种多层石砂振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层石砂振动筛，包括底座，所述底座的底部固定连接有呈均匀分布的固定杆，所述底座的上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有进料斗；本实用新型专利技术在使用时，利用第一过滤机构和振动机构，可以通过击打球间歇性的击打第一过滤板，并让第一过滤板产生振动并进行上下移动，这样不仅可以能够将石砂进行有效的筛分，还能够将筛分后的石子从排石板排出，筛分后的粗砂会经过第一过滤板落下；利用第二过滤机构，可以通过第二过滤板，能够将落下来的粗砂进行进一步地筛分，可以将粗砂从粗砂板排出，将对粗砂筛选后的细砂从细砂板排出，从而实现了对石砂的进一步筛选。进一步筛选。进一步筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种多层石砂振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，尤其涉及一种多层石砂振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛，一般是通过振动的方式来对石砂进行筛选和分离，但是现有的振动筛在使用时，往往都是采用单层筛网进行筛选，这种单层筛选的方式不仅筛选的效果差，且不能对筛选出的砂进行进一步筛选，现急需一种筛选效果好且能够将筛选后的砂筛分为粗砂和细砂的振动筛。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的振动筛在使用时，往往都是采用单层筛网进行筛选，这种单层筛选的方式不仅筛选的效果差，且不能对筛选出的砂进行进一步筛选，现急需一种筛选效果好且能够将筛选后的砂筛分为粗砂和细砂的振动筛缺点，而提出的一种多层石砂振动筛。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多层石砂振动筛，包括底座，所述底座的底部固定连接有呈均匀分布的固定杆，所述底座的上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有进料斗，所述加工箱的底部通过驱动机构连接有转动杆，所述转动杆的顶部设置有缓冲机构，所述转动杆的外壁上依次设置有第一过滤机构、振动机构和第二过滤机构。
[0006]优选地，所述驱动机构包括设置在底座底部的驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆贯穿底座和加工箱的底板，所述底座、加工箱的底板均与转动杆转动连接。
[0007]优选地，所述缓冲机构包括呈锥形的分料块，位于加工箱内部的所述转动杆一端与分料块的底部固定连接。
[0008]优选地，所述第一过滤机构包括与加工箱内壁滑动连接且呈倾斜设置的第一过滤板，所述第一过滤板上开设有呈均匀分布的第一过滤孔，位于第一过滤板底部的所述加工箱内壁开设有排石口，位于排石口处的所述加工箱外壁固定连接呈倾斜设置的排石板，所述转动杆贯穿第一过滤板并与第一过滤板滑动连接。
[0009]优选地，所述振动机构包括与转动杆外壁固定连接的连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有呈“U”型的击打杆，所述击打杆的顶部固定连接有击打球。
[0010]优选地，所述第二过滤机构包括与加工箱内壁滑动连接且呈倒“V”状的第二过滤板，所述第二过滤板上开设有呈均匀分布的第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，所述转动杆贯穿第二过滤板并与第二过滤板滑动连接，位于第二过滤板底部的所述加工箱内壁开设有呈对称设置的粗砂口，位于粗砂口的所述加工箱外壁固定连接有呈倾斜设置的粗砂板，所述加工箱的内侧底部固定连接有顶部呈倾斜设置的排砂块，所述转动杆贯穿排砂块并与排砂块转动连接，所述加工箱的底部开设有与外界相贯通的细砂
口，位于细砂口底部的所述底座底部固定连接有呈倾斜设置的细砂板。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本设备在使用时，利用第一过滤机构和振动机构，可以通过击打球间歇性的击打第一过滤板，让第一过滤板产生振动并进行上下移动，这样不仅能够将石砂进行有效的筛分，还能够将筛分后的石子从排石板排出，筛分后的粗砂会经过第一过滤板落下。
[0013]2、本设备在使用时，利用第二过滤机构，可以通过第二过滤板，能够将落下来的粗砂进行进一步地筛分，可以将粗砂从粗砂板排出，将对粗砂筛选后的细砂从细砂板排出，从而实现了对石砂的进一步筛选。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种多层石砂振动筛的外部立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种多层石砂振动筛的部分剖面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种多层石砂振动筛的内部连接立体结构示意图。
[0017]图中：1底座、2固定杆、3加工箱、4转动杆、5驱动电机、6 分料块、7第一过滤板、8第一过滤孔、9排石口、10排石板、11连接杆、12击打杆、13击打球、14第二过滤板、15第二过滤孔、16 粗砂口、17粗砂板、18排砂块、19细砂口、20细砂板、21进料斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
3，一种多层石砂振动筛，包括底座1，底座1的底部固定连接有呈均匀分布的固定杆2，底座1的上表面固定连接有加工箱3，加工箱3的顶部固定连接有进料斗，加工箱3的底部通过驱动机构连接有转动杆4，转动杆4的顶部设置有缓冲机构，转动杆4的外壁上依次设置有第一过滤机构、振动机构和第二过滤机构；
[0020]进一步地，驱动机构包括设置在底座1底部的驱动电机5，驱动电机5的输出端与转动杆4固定连接，转动杆4贯穿底座1和加工箱 3的底板，底座1、加工箱3的底板均与转动杆4转动连接；缓冲机构包括呈锥形的分料块6，位于加工箱3内部的转动杆4一端与分料块6的底部固定连接，其中分料块6可以对落下来的石砂进行阻挡，并对石砂进行均匀的排放，能够避免石砂直接落到第一过滤板7上会造成第一过滤板7工作负荷的问题；
[0021]进一步地，第一过滤机构包括与加工箱3内壁滑动连接且呈倾斜设置的第一过滤板7，第一过滤板7上开设有呈均匀分布的第一过滤孔8，位于第一过滤板7底部的加工箱3内壁开设有排石口9，位于排石口9处的加工箱3外壁固定连接呈倾斜设置的排石板10，转动杆4贯穿第一过滤板7并与第一过滤板7滑动连接；振动机构包括与转动杆4外壁固定连接的连接杆11，连接杆11远离转动杆4的一端固定连接有呈“U”型的击打杆12，击打杆12的顶部固定连接有击打球13，其中通过振动机构，可以通过转动杆4的转动带动连接杆 11的转动，连接杆11会通过击打杆12顶部的击打球13间歇性的击打第一过滤板7，让第一过滤板7产生振动和上下移动；
[0022]进一步地，第二过滤机构包括与加工箱3内壁滑动连接且呈倒“V”状的第二过滤板14，第二过滤板14上开设有呈均匀分布的第二过滤孔15，第二过滤孔15的孔径小于第一过滤孔8的孔径，其中这样设置是为了通过第二过滤孔15可以对粗砂进行进一步地筛分，能够将粗砂中的细砂分离出来，转动杆4贯穿第二过滤板14并与第二过滤板14滑动连接，位于第二过滤板14底部的加工箱3内壁开设有呈对称设置的粗砂口16，位于粗砂口16的加工箱3外壁固定连接有呈倾斜设置的粗砂板17，加工箱3的内侧底部固定连接有顶部呈倾斜设置的排砂块18，其中排砂块18这样设置是为了让落下来的细砂能够快速的经过细砂口19，然后细砂板排出，转动杆贯穿排砂块18 并与排砂块18转动连接，加工箱3的底部开设有与外界相贯通的细砂口19，位于细砂口19底部的底座1底部固定连接有呈倾斜设置的细砂板20。
[0023]本技术在使用时，开启驱动电机5，驱动电机5会带动转动杆4的转动，转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层石砂振动筛，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有呈均匀分布的固定杆(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有加工箱(3)，所述加工箱(3)的顶部固定连接有进料斗(21)，所述加工箱(3)的底部通过驱动机构连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶部设置有缓冲机构，所述转动杆(4)的外壁上依次设置有第一过滤机构、振动机构和第二过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种多层石砂振动筛，其特征在于，所述驱动机构包括设置在底座(1)底部的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与转动杆(4)固定连接，所述转动杆(4)贯穿底座(1)和加工箱(3)的底板，所述底座(1)、加工箱(3)的底板均与转动杆(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种多层石砂振动筛，其特征在于，所述缓冲机构包括呈锥形的分料块(6)，位于加工箱(3)内部的所述转动杆(4)一端与分料块(6)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多层石砂振动筛，其特征在于，所述第一过滤机构包括与加工箱(3)内壁滑动连接且呈倾斜设置的第一过滤板(7)，所述第一过滤板(7)上开设有呈均匀分布的第一过滤孔(8)，位于第一过滤板(7)底部的所述加工箱(3)内壁开设有排石口(9)，位于排石口(9)处的所述加工箱(3)外壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡会，
申请(专利权)人：麻城市胜兴尾矿循环利用有限公司，
类型：新型
国别省市：