一种石料边角料粉碎再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石料边角料粉碎再利用装置，包括壳体，壳体开设有处理槽，处理槽具有朝上设置的敞口，壳体设置有夹持部件，能够夹持紧固石料，在处理槽内固定连接有第一分隔板，第一分隔板低于处理槽的敞口以及夹持部件，第一分隔板具有倾斜的斜面，该斜面朝上设置，第一分隔板斜面较低的一侧与处理槽内侧壁相距一段距离，夹持部件包括对称安装在壳体外侧壁的两个夹持气缸。本实用新型专利技术通过用夹持部件对石料紧固夹持，可以进行切割作业，产生的边角料在重力的作用下，沿着第一分隔板的斜面滑落，并最终进入处理槽内被收集，可以对不同形状、规格的边角料进行收集处理，避免会经常停下切割工作去清理积留的边角料，减少工序的时耗。时耗。时耗。

【技术实现步骤摘要】
一种石料边角料粉碎再利用装置


[0001]本技术涉及石料处理
，尤其涉及一种石料边角料粉碎再利用装置。

技术介绍

[0002]在施工的过程中，将石料切割成形状不同的各种材料，以满足实际需求。
[0003]公开号为CN218453094U、名称为一种石料切割机的专利文件，公开了一种石料切割机，包括底座，所述底座的上表面上设置有凹槽，所述底座的上表面上安装有支撑板，所述支撑板的侧面上设置有用于切割的切割机构，所述支撑板的侧面上设置有用于升降的升降机构，所述底座的下表面上设置有用于收集的收集机构，所述底座的侧面设置有用于吸气集的吸气机构，所述凹槽的侧面上设置有用于固定石料的固定机构。
[0004]上述技术方案有利于通过旋钮即可上下移动切割机，无需工人扳动切割机进行切割，操作简单方便，节约了人力的使用，但专利技术人发现上述技术方案还存在以下缺陷：
[0005]当对石料进行切割时，则必然产生废弃的边角料，这些边角料的形状、大小不一，无法保证跟随其他碎屑穿过收集孔，并进入收集槽内，而为了避免积留的边角料对石料的切割产生影响，则会经常停下切割工作去清理积留的边角料，增加工序的时耗。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提出一种石料边角料粉碎再利用装置，对于难以收集的边角料进行快速处理，减少工序的时耗。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种石料边角料粉碎再利用装置，包括壳体，所述壳体开设有处理槽，所述处理槽具有朝上设置的敞口，所述壳体设置有夹持部件，能够夹持紧固石料，在处理槽内固定连接有第一分隔板，所述第一分隔板低于所述处理槽的敞口以及所述夹持部件，所述第一分隔板具有倾斜的斜面，该斜面朝上设置，所述第一分隔板斜面较低的一侧与所述处理槽内侧壁相距一段距离。
[0009]优选地，所述夹持部件包括对称安装在所述壳体外侧壁的两个夹持气缸，所述夹持气缸的输出轴穿过所述壳体向所述处理槽内延伸，并固定连接有夹持板。
[0010]优选地，所述壳体开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽与所述处理槽连通设置，所述第一矩形槽滑动连接有滑动板，所述滑动板开设有凹槽，所述滑动板还固定连接有把手，所述滑动板能够分隔所述处理槽。
[0011]优选地，所述壳体还开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的一侧与所述处理槽连通设置，另一侧设置有扣盖，所述扣盖与所述壳体固定连接，所述扣盖采用透明材质制成，在第二矩形槽处设置有粉碎部件，用于粉碎从所述第一分隔板滑落的边角料。
[0012]优选地，所述粉碎部件包括转动连接在所述处理槽的两个平行的转轴，所述转轴外壁固定连接有多个粉碎刀，其中一个所述转轴的一端通过驱动电机驱动旋转，两个所述转轴的同一端通过两个啮合连接的齿轮相互传动连接，所述粉碎刀位于边角料滑落的下
方，所述处理槽还固定连接有第二分隔板，所述第二分隔板具有倾斜的斜面。
[0013]优选地，在所述处理槽内侧壁固定连接有第三分隔板，所述第三分隔板具有倾斜的斜面，所述第三分隔板位于边角料滑落的下方且位于所述粉碎刀的上方。
[0014]优选地，所述第一分隔板与所述处理槽相距一段距离的一侧继续延伸，并延伸至所述处理槽，该延伸部分与所述第一分隔板为两个独立个体，相互拼合为一个完整形状，所述延伸部分与所述第一分隔板通过合页连接。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术通过用夹持部件对石料紧固夹持，可以进行切割作业，产生的边角料在重力的作用下，沿着第一分隔板的斜面滑落，并最终进入处理槽内被收集，可以对不同形状、规格的边角料进行收集处理，避免会经常停下切割工作去清理积留的边角料，减少工序的时耗。
[0017]2、本技术中边角料落在两组粉碎刀之间，两组粉碎刀对边角料旋转粉碎，通过设置了第二分隔板，避免边角料弹出并脱离粉碎刀，以保证边角料均会被粉碎，同时也便于对边角料的集中收集后再利用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种石料边角料粉碎再利用装置实施例一的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种石料边角料粉碎再利用装置实施例一的结构分解示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种石料边角料粉碎再利用装置实施例二的结构分解示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种石料边角料粉碎再利用装置实施例二中第一分隔板、第二分隔板以及第三分隔板之间的位置关系示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种石料边角料粉碎再利用装置实施例三中第一分隔板以及延伸部分的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]10、壳体；11、处理槽；12、第一分隔板；13、夹持气缸；14、夹持板；15、第一矩形槽；16、滑动板；17、凹槽；18、把手；
[0025]20、第二矩形槽；21、扣盖；22、转轴；23、粉碎刀；24、驱动电机；25、齿轮；26、第二分隔板；27、第三分隔板；28、合页；29、延伸部分。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
图5，
[0028]实施例一：
[0029]一种石料边角料粉碎再利用装置，包括壳体10，壳体10开设有处理槽11，处理槽11具有朝上设置的敞口，壳体10设置有夹持部件，能够夹持紧固石料，在处理槽11内固定连接有第一分隔板12，第一分隔板12低于处理槽11的敞口以及夹持部件，第一分隔板12具有倾斜的斜面，该斜面朝上设置，第一分隔板12斜面较低的一侧与处理槽11内侧壁相距一段距离。
[0030]其中，第一分隔板12斜面较低的一侧与处理槽11内侧壁相距一段距离，该区域为第一区域；
[0031]用夹持部件对石料紧固夹持，可以进行切割作业，产生的边角料在重力的作用下，沿着第一分隔板12的斜面滑落，并最终通过第一区域进入处理槽11内，可以对不同形状、规格的边角料进行收集处理，避免会经常停下切割工作去清理积留的边角料，减少工序的时耗。
[0032]进一步地，夹持部件包括对称安装在壳体10外侧壁的两个夹持气缸13，夹持气缸13的输出轴穿过壳体10向处理槽11内延伸，并固定连接有夹持板14。
[0033]同时启动两个夹持气缸13，使得两个夹持板14可以相互靠近或者远离，从而实现对石料的夹持和松开。
[0034]进一步地，壳体10开设有第一矩形槽15，第一矩形槽15与处理槽11连通设置，第一矩形槽15滑动连接有滑动板16，滑动板16开设有凹槽17，滑动板16还固定连接有把手18，滑动板16能够分隔处理槽11。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石料边角料粉碎再利用装置，其特征在于，包括壳体(10)，所述壳体(10)开设有处理槽(11)，所述处理槽(11)具有朝上设置的敞口，所述壳体(10)设置有夹持部件，能够夹持紧固石料，在处理槽(11)内固定连接有第一分隔板(12)，所述第一分隔板(12)低于所述处理槽(11)的敞口以及所述夹持部件，所述第一分隔板(12)具有倾斜的斜面，该斜面朝上设置，所述第一分隔板(12)斜面较低的一侧与所述处理槽(11)内侧壁相距一段距离。2.根据权利要求1所述的一种石料边角料粉碎再利用装置，其特征在于，所述夹持部件包括对称安装在所述壳体(10)外侧壁的两个夹持气缸(13)，所述夹持气缸(13)的输出轴穿过所述壳体(10)向所述处理槽(11)内延伸，并固定连接有夹持板(14)。3.根据权利要求2所述的一种石料边角料粉碎再利用装置，其特征在于，所述壳体(10)开设有第一矩形槽(15)，所述第一矩形槽(15)与所述处理槽(11)连通设置，所述第一矩形槽(15)滑动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)开设有凹槽(17)，所述滑动板(16)还固定连接有把手(18)，所述滑动板(16)能够分隔所述处理槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种石料边角料粉碎再利用装置，其特征在于，所述壳体(10)还开设有第二矩形槽(20)，所述第二矩形槽(20)的一侧与所述处理槽(11)连通设置，另一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡会，
申请(专利权)人：麻城市胜兴尾矿循环利用有限公司，
类型：新型
国别省市：