【技术实现步骤摘要】
压铸成型模架
本技术涉及模架，是一种压铸成型模架。
技术介绍
目前，我国压铸工业在近半个世纪的发展中有了长足的进步，作为一个新兴产业，其每年都以8%-12%的良好势头快速发展。压铸成型是将金属加热达到熔融状态后，高速、高压注入到具有所需形状的模具中，冷却后打开模具，得到成型品。随着金属原材料的性能不断提高，各行业的零件都需要压铸成型，使用压铸成型的比例日趋增大。目前市场上出现各种各样的压铸模具，而现有的压铸模具存在一定的不足，如：结构复杂，不易制造，静/动模安装不方便，原料损耗大，生产效低，需经常维修，不耐用，从而无法满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是向本领域提供一种节省原料损耗、生产效率高、减少模芯维修的压铸成型模架，使其解决现有同类产品模芯更换较为不便，模架较难多产品共用的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种压铸成型模架，该模架包括上模板、下模板、底板和顶出装置，上模板与下模板之间通过下模板端角处设置的导向柱合模，上模板的顶部中心设有进料嘴；其结构设计要点是所述上模板的中心横档设有上流道，上流道两侧的上模板设有两个对称的空腔槽，所述空腔槽内分...
【技术保护点】
1.一种压铸成型模架，该模架包括上模板（5）、下模板（4）、底板（1）和顶出装置，上模板与下模板之间通过下模板端角处设置的导向柱合模，上模板的顶部中心设有进料嘴（9）；其特征在于所述上模板（5）的中心横档设有上流道（16），上流道两侧的上模板设有两个对称的空腔槽，所述空腔槽内分别安装有一上模芯（15），上模芯上成型有一上模腔；所述下模板（4）的中心横档设有下流道（17），下流道两侧的下模板设有两个对称的空腔孔，所述空腔孔内分别安装有一下模芯（11），下模芯上成型有一下模腔；所述上模板与下模板合模时，上模板的上流道与下模板的下流道连通，上模芯的上膜腔与下膜芯的下模腔构成压铸产...
【技术特征摘要】
1.一种压铸成型模架，该模架包括上模板（5）、下模板（4）、底板（1）和顶出装置，上模板与下模板之间通过下模板端角处设置的导向柱合模，上模板的顶部中心设有进料嘴（9）；其特征在于所述上模板（5）的中心横档设有上流道（16），上流道两侧的上模板设有两个对称的空腔槽，所述空腔槽内分别安装有一上模芯（15），上模芯上成型有一上模腔；所述下模板（4）的中心横档设有下流道（17），下流道两侧的下模板设有两个对称的空腔孔，所述空腔孔内分别安装有一下模芯（11），下模芯上成型有一下模腔；所述上模板与下模板合模时，上模板的上流道与下模板的下流道连通，上模芯的上膜腔与下膜芯的下模腔构成压铸产品的模型腔；所述下模板还设有一将下模芯顶出的顶出装置，上模板和下模板分别设有水道螺纹接口（10），上流道和下流道的孔口两侧中心横档分别对称设有圆槽孔，上流道和下流道的孔口另外两侧设有与两侧空腔槽和空腔孔相通的凹槽，凹槽对应的下模芯和上模芯边沿设有导流凹槽，空腔槽和空腔孔周边的上模板和下模板分别设有对应的凹凸槽，空腔槽相通槽口的上模板和空腔孔相通孔口的下模板分别设有对应的冷水槽和分流槽，上模板的冷水槽外侧设有凸起的闭合头。2.根据权利要求1所述的压铸成型模架，其特征在于所述下模板（4）的合模一侧面端角分别设有凸起，并边沿内限的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚春良，王彬，
申请(专利权)人：宁波生久柜锁有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。