【技术实现步骤摘要】
一种折板式气液分离器
本技术涉及分离器相关
，特别涉及一种折板式气液分离器。
技术介绍
在化工工艺过程中，为取得较为纯净的气体，需要设置分离器来满足过程需要，现代机械行业中离不开动力气源，若气源中含有污染物和磨损的微粒可能造成气源使用设备寿命较低，而气液分离设备成为必要，常用的分离设备有的结构复杂，有的不易检修和清理，有的效果不佳。
技术实现思路
为了解决气液分离器分离效果不佳、难以检修和清理的问题，本技术提供了一种实验用中药材粉末挥发油提取装置，采用的技术方案如下：一种折板式气液分离器，主要包括自上而下分布的上封头、筒体、下封头以及固定连接于筒体下方用于支撑的支架，其特征在于，所述上封头与筒体之间通过法兰可拆卸连接，所述下封头底部设有排液口，所述筒体内部设有将筒体分为干区和湿区两部分的内置分腔板，所述内置分腔板可拆卸的连接于筒体内部，所述内置分腔板一侧的上部固定连接有多层分离折板、下部固定连接有用于防止液体或者杂质迸溅的液相防溅板，所述多层分离折板由多个竖直方向上分布的双坡式折板组成，所述双坡式折板为两个向下倾斜一定角度的矩形板组成，所述双坡式折板的纵向截面与内置分腔板表面平行，此外，所述筒体中部设有气液混合物进口和气体出口，所述气液混合物进口位于靠近多层分离折板一侧的筒体上，所述气体出口位于远离多层分离折板一侧的筒体上。优选的，所述双坡式折板两侧向下倾斜分布，倾斜角度为α，角度α范围为10°＜α≤25°。优选的，所述液相防溅板与内置分腔板之间垂直分布，液相防溅板位于内置分腔板两侧的两端板边向下倾斜45°。优选的，所述上封头上设有安全阀接口。优选的，所...
【技术保护点】
1.一种折板式气液分离器，主要包括自上而下分布的上封头（1）、筒体（2）、下封头（3）以及固定连接于筒体（2）下方用于支撑的支架（10），其特征在于，所述上封头（1）与筒体（2）之间通过法兰可拆卸连接，所述下封头（3）底部设有排液口（301），所述筒体（2）内部设有将筒体（2）内部分为干区和湿区两部分的内置分腔板（6），所述内置分腔板（6）可拆卸的连接于筒体（2）内部，所述内置分腔板（6）一侧的上部固定连接有多层分离折板（7）、下部固定连接有用于防止液体或者杂质迸溅的液相防溅板（8），所述多层分离折板（7）由多个竖直方向上分布的双坡式折板（701）组成，所述双坡式折板（701）为两个向下倾斜一定角度的矩形板组成，所述双坡式折板（701）的纵向截面与内置分腔板（6）表面平行，此外，所述筒体（2）中部设有气液混合物进口（201）和气体出口（202），所述气液混合物进口（201）位于靠近多层分离折板（7）一侧的筒体（2）上，所述气体出口位于远离多层分离折板（7）一侧的筒体（2）上。
【技术特征摘要】
1.一种折板式气液分离器，主要包括自上而下分布的上封头（1）、筒体（2）、下封头（3）以及固定连接于筒体（2）下方用于支撑的支架（10），其特征在于，所述上封头（1）与筒体（2）之间通过法兰可拆卸连接，所述下封头（3）底部设有排液口（301），所述筒体（2）内部设有将筒体（2）内部分为干区和湿区两部分的内置分腔板（6），所述内置分腔板（6）可拆卸的连接于筒体（2）内部，所述内置分腔板（6）一侧的上部固定连接有多层分离折板（7）、下部固定连接有用于防止液体或者杂质迸溅的液相防溅板（8），所述多层分离折板（7）由多个竖直方向上分布的双坡式折板（701）组成，所述双坡式折板（701）为两个向下倾斜一定角度的矩形板组成，所述双坡式折板（701）的纵向截面与内置分腔板（6）表面平行，此外，所述筒体（2）中部设有气液...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪才，张武，
申请(专利权)人：山东济容热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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