一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺及电子投标方法技术

本发明专利技术涉及合成纤维技术领域，且公开了一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺，包括以下步骤：S1：纺丝，所述纺丝由若干根相互交错而成的经丝和纬丝构成，所述经丝为棉纤维和天丝混纺纱，所述纬丝为抗紫外线纤维；S2：集束，将若干股纺丝经过张力辊组进行张紧和集束，得到涤纶丝束，然后将涤纶丝束浸入常温水中进行降温；S3：牵伸，将降温后的涤纶丝束依次经过牵伸辊组进行牵伸；S4：上油，将牵伸完成后的涤纶丝束浸入油剂中进行上油；S5：烘干定型，将上油后的涤纶丝束经摆丝机装置导入松弛烘干热定型机进行烘干、定型。能够解决了目前涤纶短纤功能单一，不具备蓄热抗紫外线功能功能，难以满足人们需求的问题。

Preparation Technology and Electronic Bidding Method of a Heat Storage and UV Resistant Polyester Staple Fiber

【技术实现步骤摘要】
一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺及电子投标方法
本专利技术涉及合成纤维
，具体为一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺及电子投标方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和工作节奏的加快，对于服装防护功能的要求越来越高。单一功能的纺织品已不能满足人们的需要,而多功能整理的纺织品因其优良的性能正越来越受到人们的关注和喜爱。涤纶短纤是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维，产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料，涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用，可在70～170℃使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保行性好。涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位，但是目前涤纶短纤功能单一，不具备蓄热抗紫外线功能功能，难以满足人们的需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺及电子投标方法，具备蓄热抗紫外线功能的优点，解决了目前涤纶短纤功能单一，不具备蓄热抗紫外线功能功能，难以满足人们需求的问题。（二）技术方案为实现使得用户具有更佳体验效果的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺，包括以下步骤：S1：纺丝，所述纺丝由若干根相互交错而成的经丝和纬丝构成，所述经丝为棉纤维和天丝混纺纱，所述纬丝为抗紫外线纤维；S2：集束，将若干股纺丝经过张力辊组进行张紧和集束，得到涤纶丝束，然后将涤纶丝束浸入常温水中进行降温；S3：牵伸，将降温后的涤纶丝束依次经过牵伸辊组进行牵伸；S4：上油，将牵伸完成后的涤纶丝束浸入油剂中进行上油；S5：烘干定型，将上油后的涤纶丝束经摆丝机装置导入松弛烘干热定型机进行烘干、定型；S6：切断打包，将烘干定型后的涤纶丝束送入定长切断机设备切断，切断后通过打包机进行打包。优选的，所述S1中抗紫外线纤维为由紫外线屏蔽剂经过熔融纺丝制成的抗紫外线纤维，对紫外线的屏蔽率达92%以上，同时对热辐射有遮蔽效果。优选的，所述S1中纬丝使用前，对纬丝进行去油和精炼工艺，所述经丝使用前，将经丝经过中煮中漂工艺，然后再用活性染料对棉纤维和天丝混纺纱染色。优选的，所述S1中棉纤维和天丝混纺纱的规格为65%棉和45%天丝的40～60支环锭纺纱线，所述抗紫外线纤维的规格为25/32F。优选的，所述S2中常温水的温度为23～27摄氏度，涤纶丝束在常温水中浸泡时间为10～15S。优选的，所述S3中牵伸辊组与张力辊组保持同速运动。优选的，所述S4中油剂由矿物油、表面活性剂、油酸和纤维油组成，且涤纶丝束浸入油剂中时间为3～5min。优选的，所述S5中涤纶丝束在烘干定型后，通过风机吹常温风加快其自身降温。优选的，所述S6中涤纶丝束打包完成后送入通风干燥的仓库中进行存储。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺及电子投标方法，具备以下有益效果：该可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺及电子投标方法，利用抗紫外线纤维的抗紫外线功能与棉纤维和天丝混纺纱所具备的良好蓄热保暖和吸湿透气性，通过纺纱将棉纤维、天丝混纺纱和抗紫外线纤维编织在一起，再经过集束、牵伸、上油、织造、烘干定型和切断打包相关工艺流程生产出一种具备蓄热抗紫外线功能的涤纶短纤，满足人们对于涤纶短纤的需求。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺，包括以下步骤：S1：纺丝，纺丝由若干根相互交错而成的经丝和纬丝构成，经丝为棉纤维和天丝混纺纱，纬丝为抗紫外线纤维；S2：集束，将若干股纺丝经过张力辊组进行张紧和集束，得到涤纶丝束，然后将涤纶丝束浸入常温水中进行降温；S3：牵伸，将降温后的涤纶丝束依次经过牵伸辊组进行牵伸；S4：上油，将牵伸完成后的涤纶丝束浸入油剂中进行上油；S5：烘干定型，将上油后的涤纶丝束经摆丝机装置导入松弛烘干热定型机进行烘干、定型；S6：切断打包，将烘干定型后的涤纶丝束送入定长切断机设备切断，切断后通过打包机进行打包。利用抗紫外线纤维的抗紫外线功能与棉纤维和天丝混纺纱具备的良好蓄热保暖和吸湿透气性，通过纺纱将棉纤维、天丝混纺纱和抗紫外线纤维编织在一起，再经过集束、牵伸、上油、织造、烘干定型和切断打包相关工艺流程生产出一种具备蓄热抗紫外线功能的涤纶短纤，满足人们对于涤纶短纤的需求S1中抗紫外线纤维为由紫外线屏蔽剂经过熔融纺丝制成的抗紫外线纤维，对紫外线的屏蔽率达92%以上，同时对热辐射有遮蔽效果。S1中纬丝使用前，对纬丝进行去油和精炼工艺，经丝使用前，将经丝经过中煮中漂工艺，然后再用活性染料对棉纤维和天丝混纺纱染色。S1中棉纤维和天丝混纺纱的规格为65%棉和45%天丝的50支环锭纺纱线，抗紫外线纤维的规格为28F。S2中常温水的温度为25摄氏度，涤纶丝束在常温水中浸泡时间为12S。S3中牵伸辊组与张力辊组保持同速运动，使得涤纶丝束可以同时经过牵伸辊组和张力辊组。S4中油剂由矿物油、表面活性剂、油酸和纤维油组成，且涤纶丝束浸入油剂中时间为4min。S5中涤纶丝束在烘干定型后，通过风机吹常温风加快其自身降温。S6中涤纶丝束打包完成后送入通风干燥的仓库中进行存储。本专利技术提出的一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺及电子投标方法利用抗紫外线纤维的抗紫外线功能与棉纤维和天丝混纺纱所具备的良好蓄热保暖和吸湿透气性，通过纺纱将棉纤维、天丝混纺纱和抗紫外线纤维编织在一起，再经过集束、牵伸、上油、织造、烘干定型和切断打包相关工艺流程生产出一种具备蓄热抗紫外线功能的涤纶短纤，满足人们对于涤纶短纤的需求。需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：纺丝，所述纺丝由若干根相互交错而成的经丝和纬丝构成，所述经丝为棉纤维和天丝混纺纱，所述纬丝为抗紫外线纤维；S2：集束，将若干股纺丝经过张力辊组进行张紧和集束，得到涤纶丝束，然后将涤纶丝束浸入常温水中进行降温；S3：牵伸，将降温后的涤纶丝束依次经过牵伸辊组进行牵伸；S4：上油，将牵伸完成后的涤纶丝束浸入油剂中进行上油；S5：烘干定型，将上油后的涤纶丝束经摆丝机装置导入松弛烘干热定型机进行烘干、定型；S6：切断打包，将烘干定型后的涤纶丝束送入定长切断机设备切断，切断后通过打包机进行打包。

【技术特征摘要】
1.一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：纺丝，所述纺丝由若干根相互交错而成的经丝和纬丝构成，所述经丝为棉纤维和天丝混纺纱，所述纬丝为抗紫外线纤维；S2：集束，将若干股纺丝经过张力辊组进行张紧和集束，得到涤纶丝束，然后将涤纶丝束浸入常温水中进行降温；S3：牵伸，将降温后的涤纶丝束依次经过牵伸辊组进行牵伸；S4：上油，将牵伸完成后的涤纶丝束浸入油剂中进行上油；S5：烘干定型，将上油后的涤纶丝束经摆丝机装置导入松弛烘干热定型机进行烘干、定型；S6：切断打包，将烘干定型后的涤纶丝束送入定长切断机设备切断，切断后通过打包机进行打包。2.根据权利要求1所述的一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺，其特征在于：所述S1中抗紫外线纤维为由紫外线屏蔽剂经过熔融纺丝制成的抗紫外线纤维，对紫外线的屏蔽率达92%以上，同时对热辐射有遮蔽效果。3.根据权利要求1所述的一种可蓄热抗紫外涤纶短纤的制备工艺，其特征在于：所述S1中纬丝使用前，对纬丝进行去油和精炼工艺，所述经丝使用前，将经丝经过中煮中漂工艺，然后再用活...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵旭东，周洪涛，卓帅，周希春，
申请(专利权)人：宿迁逸达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32