本实用新型专利技术涉及涤纶短纤加工技术领域，且公开了一种涤纶短纤用卷曲装置，包括机壳，机壳的侧壁上下两端均通过轴承转动连接有转轴，两个转轴的轴壁均固定套接有固定套，两个固定套的外侧均活动套设有卷曲轮套，两个卷曲轮套的内侧壁前后两端均固定连接有一组固定块，且四组固定块的侧壁均螺纹连接有固定螺栓，两个固定套的前后两端均开设有一组与固定螺栓相匹配的第一螺纹孔，两个卷曲轮套的右侧均设有卷曲刀。本实用新型专利技术无需对卷曲轮进行整体更换，减少浪费，降低了磨损带来的影响，并提高适用范围，同时可以将涤纶短纤周围的细屑等异物进行吸附收集，并对卷曲轮进行散热。并对卷曲轮进行散热。并对卷曲轮进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤用卷曲装置
[0001]本技术涉及涤纶短纤加工
，尤其涉及一种涤纶短纤用卷曲装置。
技术介绍
[0002]涤纶短纤是由聚酯，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成，再纺成丝束切断后得到的纤维，一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了，按其卷曲的情况可以分成二维和三维两种，按纺织工业要求，制造涤纶短纤维和涤纶长丝，在生产涤纶短纤时需要用到卷曲设备。
[0003]目前，市场上用来涤纶短纤卷曲的设备，其卷曲机构一般由两个卷曲轮和两个卷曲刀组成，涤纶短纤经过两个卷曲轮的挤压，再由卷曲刀进行卷曲变形，但是在实际的使用过程中，在进行长时间加工生产后，卷曲轮会产生较大的磨损，需要进行更换，否则会影响后续的卷取质量，而现在卷曲轮一般是整体式，整体更换后会造成较大的浪费，而长时间的磨损会导致两个卷曲轮及两个卷曲刀之间的工艺宽度产生较大误差，易导致卷曲后的涤纶短纤质量波动较大，因此，提出一种涤纶短纤用卷曲装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在进行长时间加工生产后，卷曲轮会产生较大的磨损，需要进行更换，否则会影响后续的卷取质量，而现在卷曲轮一般是整体式，整体更换后会造成较大的浪费，而长时间的磨损会导致两个卷曲轮及两个卷曲刀之间的工艺宽度产生较大误差，易导致卷曲后的涤纶短纤质量波动较大的问题，而提出的一种涤纶短纤用卷曲装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涤纶短纤用卷曲装置，包括机壳，所述机壳的侧壁上下两端均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴的轴壁均固定套接有固定套，两个所述固定套的外侧均活动套设有卷曲轮套，两个所述卷曲轮套的内侧壁前后两端均固定连接有一组固定块，且四组固定块的侧壁均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定套的前后两端均开设有一组与固定螺栓相匹配的第一螺纹孔，两个所述卷曲轮套的右侧均设有卷曲刀，两个所述卷曲刀相反的一侧均设有调节板，且两个调节板的端部均与机壳的侧壁固定连接，两个所述调节板与同侧卷曲刀之间均设有安装板，且两个安装板均连接有安装机构并通过安装机构与同侧卷曲刀连接，两个所述安装板相反的一端左右两侧均固定连接有滑杆，同侧两个所述滑杆的杆壁均与同侧调节板的上端左右两侧滑动连接，两个所述调节板均螺纹连接有调节螺栓，且两个调节螺栓的杆壁均通过轴承与同侧安装板的端部转动连接。
[0007]优选的，两个所述卷曲轮套的左侧均设有吸风板，两个所述吸风板的内部均开设有腔体，且两个腔体相向一侧的侧壁均开设有吸风孔，两个所述腔体相反的一侧均固定连接有吸风管，且两个吸风管远离同侧吸风板的一端均贯穿机壳的侧壁并延伸至机壳的后侧设置，所述机壳的后侧壁左端固定连接有储尘箱，且两个吸风管远离吸风板的一端分别贯
穿储尘箱的上下两端前侧并延伸至内部，所述储尘箱的内部后侧固定设有挡网及吸风机，且吸风机位于挡网的后侧设置，所述储尘箱的后侧壁开设有与吸风机位置相对应的出风孔。
[0008]优选的，两个所述安装机构均包括两组安装块及两组安装螺栓，两组所述安装块相向的一端分别与同侧安装板的左右两端固定连接，两组所述安装块的上端分别与两组安装螺栓的杆壁螺纹连接，两个所述卷曲刀相反的一端左右两侧均开设有一组与安装螺栓相匹配的第二螺纹孔。
[0009]优选的，所述储尘箱的下端位于挡网与吸风管之间的位置固定连接有出尘斗，且出尘斗的外侧壁下端螺纹连接有密封盖。
[0010]优选的，两个所述腔体的右侧壁均开设有进风孔。
[0011]优选的，四个所述滑杆均为T形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种涤纶短纤用卷曲装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该涤纶短纤用卷曲装置，通过设有的机壳、两个转轴、两个固定套及两个卷曲轮套的相互配合，在两个卷曲轮套磨损较为严重时，无需整体进行更换，减少浪费，且可以根据不同的工艺要求更换合适厚度的卷取轮套，提高适用范围，通过设有的四组固定块及四个固定螺栓的相互配合，可以便于卷取轮套与固定套之间的固定连接，通过设有的两个调节板、两个安装板、四个滑杆、两个调节螺栓及两个卷曲刀的相互配合，可以对两个卷曲刀之间的距离进行一定的微调，以降低磨损带来的影响，并提高适用范围。
[0014]2、该涤纶短纤用卷曲装置，通过设有的两个吸风板、两个吸风管、储尘箱、挡网及吸风机的相互配合，在对涤纶短纤进行卷曲的情况下，可以对涤纶短纤粘附及其周围飘散的细屑、飞絮等异物进行吸附收集，并可以对两个卷曲轮套进行散热，防止长时间的高温转动带来的影响，通过设有的两个安装机构，可以便于人们对两个卷曲刀进行更换。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术无需对卷曲轮进行整体更换，减少浪费，降低了磨损带来的影响，并提高适用范围，同时在卷曲前，可以将涤纶短纤周围的细屑等异物进行吸附收集，并对卷曲轮进行散热。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种涤纶短纤用卷曲装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中储尘箱的侧面结构示意图。
[0018]图中：1机壳、2固定套、3卷曲轮套、4固定块、5固定螺栓、6卷曲刀、7调节板、8安装板、9滑杆、10调节螺栓、11吸风板、12吸风管、13储尘箱、14挡网、15吸风机、16安装块、17安装螺栓、18出尘斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种涤纶短纤用卷曲装置，包括机壳1，机壳1的侧壁上下两端均通过
轴承转动连接有转轴，两个转轴的轴壁均固定套接有固定套2，两个固定套2的外侧均活动套设有卷曲轮套3，两个卷曲轮套3的内侧壁前后两端均固定连接有一组固定块4，且四组固定块4的侧壁均螺纹连接有固定螺栓5，两个固定套2的前后两端均开设有一组与固定螺栓5相匹配的第一螺纹孔，两个卷曲轮套3的右侧均设有卷曲刀6，两个卷曲刀6相反的一侧均设有调节板7，且两个调节板7的端部均与机壳1的侧壁固定连接，两个调节板7与同侧卷曲刀6之间均设有安装板8，且两个安装板8均连接有安装机构并通过安装机构与同侧卷曲刀6连接，两个安装板8相反的一端左右两侧均固定连接有滑杆9，同侧两个滑杆9的杆壁均与同侧调节板7的上端左右两侧滑动连接，两个调节板7均螺纹连接有调节螺栓10，且两个调节螺栓10的杆壁均通过轴承与同侧安装板8的端部转动连接。
[0021]两个卷曲轮套3的左侧均设有吸风板11，两个吸风板11的内部均开设有腔体，且两个腔体相向一侧的侧壁均开设有吸风孔，两个腔体相反的一侧均固定连接有吸风管12，且两个吸风管12远离同侧吸风板11的一端均贯穿机壳1的侧壁并延伸至机壳1的后侧设置，机壳1的后侧壁左端固定连接有储尘箱13，且两个吸风管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤用卷曲装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的侧壁上下两端均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴的轴壁均固定套接有固定套(2)，两个所述固定套(2)的外侧均活动套设有卷曲轮套(3)，两个所述卷曲轮套(3)的内侧壁前后两端均固定连接有一组固定块(4)，且四组固定块(4)的侧壁均螺纹连接有固定螺栓(5)，两个所述固定套(2)的前后两端均开设有一组与固定螺栓(5)相匹配的第一螺纹孔，两个所述卷曲轮套(3)的右侧均设有卷曲刀(6)，两个所述卷曲刀(6)相反的一侧均设有调节板(7)，且两个调节板(7)的端部均与机壳(1)的侧壁固定连接，两个所述调节板(7)与同侧卷曲刀(6)之间均设有安装板(8)，且两个安装板(8)均连接有安装机构并通过安装机构与同侧卷曲刀(6)连接，两个所述安装板(8)相反的一端左右两侧均固定连接有滑杆(9)，同侧两个所述滑杆(9)的杆壁均与同侧调节板(7)的上端左右两侧滑动连接，两个所述调节板(7)均螺纹连接有调节螺栓(10)，且两个调节螺栓(10)的杆壁均通过轴承与同侧安装板(8)的端部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤用卷曲装置，其特征在于，两个所述卷曲轮套(3)的左侧均设有吸风板(11)，两个所述吸风板(11)的内部均开设有腔体，且两个腔体相向一侧的侧壁均开设有吸风孔，两个所述腔体相反的一侧均固定连接有吸风管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝利华，邵旭东，卓帅，郝永峰，解骢浩，魏萍艳，蒋雨婷，
申请(专利权)人：宿迁逸达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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