本实用新型专利技术提供了一种超细增强耐磨低弹丝的定型装置，属于机械技术领域。它解决了现有弹丝热定型工作效率低和作用量少等技术问题。本一种超细增强耐磨低弹丝的定型装置，包括机架，机架上固定有箱体，箱体上分别开设有进料口和出料口，进料口上转动设置有导向辊一，出料口上转动设置有支撑辊，箱体内固定有定型箱，定型箱内有具有定型腔，定型腔内转动设置有转轴，转轴上同轴固定有加热辊，加热辊和转轴之间形成加热腔一，箱体上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴同轴固定，转轴上缠绕设置有加热丝一，加热丝一位于加热腔一内。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种超细增强耐磨低弹丝的定型装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种超细增强耐磨低弹丝的定型装置。
技术介绍
[0002]弹丝是化纤的一种变形丝类型，在生产过程中，为了消除弹丝在拉伸过程中产生的内应力，使大分子松弛，提升弹丝尺寸的稳定性，降低沸水收缩率，必须经过热定型工艺，用以改善弹丝的弹性、耐磨性、打结强度等机械性能，并去除弹丝在拉伸上油过程中所带入的水分，使纤维达到成品所需的含湿要求。现有弹丝在热定型的过程中，热定型工作效率低，单次作用弹丝数量少并且效果不均匀，使多余的热量流失，造成不必要的资源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种超细增强耐磨低弹丝的定型装置，解决了弹丝热定型工作效率低和作用量少的问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种超细增强耐磨低弹丝的定型装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有箱体，所述的箱体上分别开设有进料口和出料口，所述的进料口上转动设置有导向辊一，所述的出料口上转动设置有支撑辊，所述的箱体内固定有定型箱，所述的定型箱内有具有定型腔，所述的定型腔内转动设置有转轴，所述的转轴上同轴固定有加热辊，所述的加热辊和转轴之间形成加热腔一，所述的箱体上固定有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴与转轴同轴固定，所述的转轴上缠绕设置有加热丝一，所述的加热丝一位于加热腔一内。
[0006]本技术中弹丝通过进料口上的导向辊一转变方向进入箱体内然后进入定型箱中卷绕在加热辊上，驱动电机驱动转轴带动加热辊转动，从而带动加热管上卷绕的弹丝移动，加热丝一在加热腔一内作用加热辊对弹丝加热定型，加热定型后的弹丝离开定型箱，然后通过出料口上的支撑辊离开箱体，完成定型作业，导向辊一和支撑辊对弹丝的导向和支撑，保证弹丝进入和离开箱体，加热辊防止加热丝一直接对弹丝作用使弹丝产生损伤。
[0007]在上述超细增强耐磨低弹丝的定型装置中，所述的定型箱上固定有支撑架，所述的支撑架上固定有风机，所述的风机下端具有进风口，所述的风机上固定有若干出风管，所述的出风管朝向弹丝。该结构中定型箱定型多余的热量对箱体内的空气进行加热，风机作用将简单加热的空气通过出风管向弹丝作用吹风，对还未进入定型箱的弹丝进行初步预加热。
[0008]在上述超细增强耐磨低弹丝的定型装置中，所述的箱体内一侧固定有支架，所述的支架上转动设置有导向辊二。该结构中通过导向辊二改变弹丝的方向，保证使弹丝进入定型箱内，同时增加弹丝在箱体内的路径长度，保证有弹丝进行初步预加热的路径。
[0009]在上述超细增强耐磨低弹丝的定型装置中，所述的定型箱包括外箱壁和内箱壁，所述的外箱壁和内箱壁之间形成加热腔二，所述的内箱壁上缠绕设置有加热丝二，所述的加热丝二位于加热腔二内。该结构中通过加热丝二作用进一步对弹丝进行加热，保证弹丝
在定型过程中的受热均匀，同时进一步提高弹丝的定型工作效率。
[0010]在上述超细增强耐磨低弹丝的定型装置中，所述的定型箱上分别开设有进丝口和出丝口。该结构保证弹丝恩能够顺利的进入定型箱卷绕在加热辊上，保证弹丝顺利离开定型箱。
[0011]在上述超细增强耐磨低弹丝的定型装置中，所述的定型箱上固定有湿度检测器。该结构中通过湿度检测器对定型后的弹丝进行检测，保证定型后的弹丝达到指定的湿度要求。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]本技术中弹丝通过进料口上的导向辊一转变方向进入箱体内然后通过导向辊二进入定型箱中卷绕在加热辊上，驱动电机驱动转轴带动加热辊转动，从而带动加热管上卷绕的弹丝移动，加热丝一在加热腔一内作用加热辊对弹丝加热定型，同时加热腔二内的加热丝二作用保证使弹丝受热均匀，加热定型后的弹丝离开定型箱，通过湿度检测器进行检测保证使弹丝达到指定的湿度要求，然后通过出料口上的支撑辊离开箱体，完成定型作业，提高了定型的工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的左视剖面图。
[0016]图3是本技术的俯视剖面图。
[0017]图中，1、机架；2、箱体；3、进料口；4、出料口；5、导向辊一；6、支撑辊；7、定型箱；7a、外箱壁；7b、内箱壁；8、定型腔；9、加热辊；10、转轴；11、加热腔一；12、驱动电机；13、加热丝一；14、支撑架；15、风机；16、出风管；17、支架；18、导向辊二；19、加热腔二；20、加热丝二；21、进丝口；22、出丝口；23、湿度检测器；24、弹丝。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1至图3所示，一种超细增强耐磨低弹丝24的定型装置，包括机架1，机架1上固定有箱体2，箱体2上分别开设有进料口3和出料口4，进料口3上转动设置有导向辊一5，出料口4上转动设置有支撑辊6，箱体2内固定有定型箱7，定型箱7内有具有定型腔8，定型腔8内转动设置有转轴10，转轴10上同轴固定有加热辊9，加热辊9和转轴10之间形成加热腔一11，箱体2上固定有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转轴10同轴固定，转轴10上缠绕设置有加热丝一13，加热丝一13位于加热腔一11内。
[0020]本技术中弹丝24通过进料口3上的导向辊一5转变方向进入箱体2内然后进入定型箱7中卷绕在加热辊9上，驱动电机12驱动转轴10带动加热辊9转动，从而带动加热管上卷绕的弹丝24移动，加热丝一13在加热腔一11内作用加热辊9对弹丝24加热定型，加热定型后的弹丝24离开定型箱7，然后通过出料口4上的支撑辊6离开箱体2，完成定型作业，导向辊一5和支撑辊6对弹丝24的导向和支撑，保证弹丝24进入和离开箱体2，加热辊9防止加热丝一13直接对弹丝24作用使弹丝24产生损伤。
[0021]具体地，定型箱7上固定有支撑架14，支撑架14上固定有风机15，风机15下端具有进风口，风机15上固定有若干出风管16，出风管16朝向弹丝24。该结构中定型箱7定型多余的热量对箱体2内的空气进行加热，风机15作用将简单加热的空气通过出风管16向弹丝24作用吹风，对还未进入定型箱7的弹丝24进行初步预加热。
[0022]具体地，箱体2内一侧固定有支架17，支架17上转动设置有导向辊二18。该结构中通过导向辊二18改变弹丝24的方向，保证使弹丝24进入定型箱7内，同时增加弹丝24在箱体2内的路径长度，保证有弹丝24进行初步预加热的路径。
[0023]具体地，定型箱7包括外箱壁7a和内箱壁7b，外箱壁7a和内箱壁7b之间形成加热腔二19，内箱壁7b上缠绕设置有加热丝二20，加热丝二20位于加热腔二19内。该结构中通过加热丝二20作用进一步对弹丝24进行加热，保证弹丝24在定型过程中的受热均匀，同时进一步提高弹丝24的定型工作效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细增强耐磨低弹丝的定型装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有箱体，所述的箱体上分别开设有进料口和出料口，所述的进料口上转动设置有导向辊一，所述的出料口上转动设置有支撑辊，所述的箱体内固定有定型箱，所述的定型箱内有具有定型腔，所述的定型腔内转动设置有转轴，所述的转轴上同轴固定有加热辊，所述的加热辊和转轴之间形成加热腔一，所述的箱体上固定有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴与转轴同轴固定，所述的转轴上缠绕设置有加热丝一，所述的加热丝一位于加热腔一内。2.根据权利要求1所述的一种超细增强耐磨低弹丝的定型装置，其特征在于，所述的定型箱上固定有支撑架，所述的支撑架上固定有风机，所述的风机下端具有进风口...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌朱梅，
申请(专利权)人：浙江鸿晟新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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