本实用新型专利技术公开了一种低弹丝的导向装置，包括支撑台，支撑台的上表面对称固定有一对长板，两个长板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动设置有滑板，两个滑板之间固定有滑杆，滑杆上活动套设有滑套，滑套的右侧固定有方板，方板的下表面固定有第一滑柱，支撑台的上表面固定有位于长板右侧的固定轴，固定轴上活动套设有联动杆，固定轴的右侧设置有一对固定在支撑台上表面的固定板，位于后侧的固定板后表面固定有电机，电机的输出轴贯穿位于后侧的固定板后表面且固定连接有往复丝杆。本实用新型专利技术能够根据实际需要的收卷的大小进行导向控制调节，实现了在收卷时就能够产出不同规格的产品，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低弹丝的导向装置
[0001]本技术涉及低弹丝生产设备
，尤其涉及一种低弹丝的导向装置。
技术介绍
[0002]低弹丝，预取向丝，经加弹机连续或同时拉伸、假捻器变形加工后的成品丝。低弹丝在加工的最后环节需要对弹丝进行收卷，而生产时由于实际需要，需要进行收卷成不同大小的卷进行销售，而现有的收卷装置并不带有对卷大小是适应能力的导向装置，导致在生产时，需要自行对不同大小的卷重新收卷，大大提高了生产成本，并且减低了生产效率。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种低弹丝的导向装置，能够根据实际需要的收卷的大小进行导向控制调节，实现了在收卷时就能够产出不同规格的产品，大大提高了生产效率。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种低弹丝的导向装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面对称固定有一对长板，两个所述长板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动设置有滑板，两个所述滑板之间固定有滑杆，所述滑杆上活动套设有滑套，所述滑套的右侧固定有方板，所述方板的下表面固定有第一滑柱，所述支撑台的上表面固定有位于所述长板右侧的固定轴，所述固定轴上活动套设有联动杆，所述固定轴的右侧设置有一对固定在所述支撑台上表面的固定板，位于后侧的所述固定板后表面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿位于后侧的所述固定板后表面且固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的前端与前侧的所述固定板后表面转动连接，所述往复丝杆上活动套设有往复螺母，所述往复螺母的下侧固定有与所述联动杆滑动连接的第二滑柱。
[0007]优选的，所述联动杆的上表面开设有位于所述固定轴左侧的第一滑动通槽，所述第一滑柱位于第一滑动通槽内。
[0008]优选的，所述联动杆的上表面开设有位于所述固定轴右侧的第二滑动通槽，所述第二滑柱位于第二滑动通槽内。
[0009]优选的，位于前侧的所述固定板后表面固定有轴承，所述轴承的内圈与所述往复丝杆的前端固定连接。
[0010]优选的，所述滑套的上表面固定有导向环，所述支撑台的上表面通过支撑杆固定有固定环，所述固定环位于所述往复丝杆的右侧，所述固定环与所述导向环位于同一水平面上。
[0011]优选的，两个所述滑板之间转动连接有位于所述滑杆左侧的传动辊，位于前侧的所述长板前表面螺纹连接有多个等距设置的螺栓，多个所述螺栓带有螺纹的一端分别延伸至滑槽内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、通过长板、滑槽、滑板、滑杆、滑套、方板、第一滑柱、固定轴、联动杆、固定板、电机、往复丝杆、往复螺母和第二滑柱的组合使用，在通过对滑杆的位置进行调节时，使滑杆上的滑套的运动范围增大或减小，从而适应了对于不同规格的产品进行导向收卷，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种低弹丝的导向装置的俯视图。
[0015]图2为本技术提出的一种低弹丝的导向装置的正视图。
[0016]图3为本技术提出的一种低弹丝的导向装置的右视图。
[0017]图中：1支撑台、2长板、3滑槽、4滑板、5滑杆、6滑套、7方板、8第一滑柱、9固定轴、10联动杆、11固定板、12电机、13往复丝杆、14往复螺母、15第二滑柱、16导向环、17传动辊、18固定环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种低弹丝的导向装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面对称固定有一对长板2，两个长板2相互靠近的一侧均开设有滑槽3，两个滑槽3内均滑动设置有滑板4，两个滑板4之间固定有滑杆5，滑杆5上活动套设有滑套6，滑套6的右侧固定有方板7，方板7的下表面固定有第一滑柱8，支撑台1的上表面固定有位于长板2右侧的固定轴9，固定轴9上活动套设有联动杆10，固定轴9的右侧设置有一对固定在支撑台1上表面的固定板11，位于后侧的固定板11后表面固定有电机12，电机12的输出轴贯穿位于后侧的固定板11后表面且固定连接有往复丝杆13，往复丝杆13的前端与前侧的固定板11后表面转动连接，往复丝杆13上活动套设有往复螺母14，往复螺母14的下侧固定有与联动杆10滑动连接的第二滑柱15。
[0020]在一个可选的实施例中，联动杆10的上表面开设有位于固定轴9左侧的第一滑动通槽，第一滑柱8位于第一滑动通槽内。
[0021]在一个可选的实施例中，联动杆10的上表面开设有位于固定轴9右侧的第二滑动通槽，第二滑柱15位于第二滑动通槽内。
[0022]在一个可选的实施例中，位于前侧的固定板11后表面固定有轴承，轴承的内圈与往复丝杆13的前端固定连接。
[0023]在一个可选的实施例中，滑套6的上表面固定有导向环16，支撑台1的上表面通过支撑杆固定有固定环18，固定环18位于往复丝杆13的右侧，固定环18与导向环16位于同一水平面上。
[0024]在一个可选的实施例中，两个滑板4之间转动连接有位于滑杆5左侧的传动辊17，位于前侧的长板2前表面螺纹连接有多个等距设置的螺栓，多个螺栓带有螺纹的一端分别延伸至滑槽3内侧。
[0025]工作原理：现有的收卷装置并不带有对卷大小是适应能力的导向装置，导致在生产时，需要自行对不同大小的卷重新收卷，大大提高了生产成本，并且减低了生产效率，在本实施例中，先将低弹丝从固定环18和导向环16的内圈内穿过，与传动辊17上侧相接触，再外部收卷装置连接，在收卷时，根据实际生产的需要，和收卷盘的宽度大小对滑杆5的位置进行调整，使滑杆5移动，使滑杆5固定的滑板4在滑槽3内滑动，使滑板4带动传动辊17移动，将长板2上的螺栓带有螺纹的一端与滑板4顶紧，同时第一滑柱8与联动杆10的第一滑动通槽内滑动，使滑杆5上的滑套6在方板7和第一滑柱8的作用下移动，再将电机12接通电源，电机12的输出带动往复丝杆13转动，使往复丝杆13上的往复螺母14带动第二滑柱15在联动杆10的第二滑动通槽内滑动，使联动杆10以固定轴9为圆心转动，使联动杆10第一滑动通槽内的第一滑柱8移动，使滑套6与滑杆5之间滑动，从而实现了根据收卷盘的大小来调整导向范围的目的，满足了生产需要，提高了生产效率。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低弹丝的导向装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上表面对称固定有一对长板(2)，两个所述长板(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内均滑动设置有滑板(4)，两个所述滑板(4)之间固定有滑杆(5)，所述滑杆(5)上活动套设有滑套(6)，所述滑套(6)的右侧固定有方板(7)，所述方板(7)的下表面固定有第一滑柱(8)，所述支撑台(1)的上表面固定有位于所述长板(2)右侧的固定轴(9)，所述固定轴(9)上活动套设有联动杆(10)，所述固定轴(9)的右侧设置有一对固定在所述支撑台(1)上表面的固定板(11)，位于后侧的所述固定板(11)后表面固定有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿位于后侧的所述固定板(11)后表面且固定连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)的前端与前侧的所述固定板(11)后表面转动连接，所述往复丝杆(13)上活动套设有往复螺母(14)，所述往复螺母(14)的下侧固定有与所述联动杆(10)滑动连接的第二滑柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种低弹丝的导向装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌朱梅，
申请(专利权)人：浙江鸿晟新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。