本实用新型专利技术提供了一种超柔涤纶低弹丝的染色装置，属于机械技术领域。它解决了现有涤纶低弹丝染色工作效率低等技术问题。本一种超柔涤纶低弹丝的染色装置，包括机架，机架上固定有染色箱，染色箱下端固定有染料箱，染料箱内分别转动设置有第一牵引辊和第二牵引辊，染色箱内设置有能够拉伸弹丝的拉伸机构，拉伸机构包括转动架和驱动电机二，转动架转动设置在染料箱内，转动架两端分别固定有拉伸辊，染色箱内还固定有挤料辊一和挤料辊二，挤料辊一和挤料辊二相抵触，且挤料辊一和挤料辊二位于第二牵引辊上方，染色箱内还固定有加热丝一，加热丝一位于染料箱下方，机架上还设置有烘干弹丝的烘干机构。本实用新型专利技术具有染色完全和工作效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种超柔涤纶低弹丝的染色装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种超柔涤纶低弹丝的染色装置。
技术介绍
[0002]涤纶低弹丝需要进行染色加工，但是在涤纶低弹丝染色时，因为涤纶低弹丝自身的弹性，使局部弹性伸缩，导致涤纶低弹丝与染料的接触不充分，从而降低了涤纶低弹丝的染色质量，需要进行二次染色，增加了工作量，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种超柔涤纶低弹丝的染色装置，解决了涤纶低弹丝染色工作效率低的问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种超柔涤纶低弹丝的染色装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有染色箱，所述的染色箱两侧分别开设有进丝口一和出丝口一，所述的进丝口一和出丝口一上分别转动设置有支撑辊一和支撑辊二，所述的染色箱上固定有驱动电机一，所述的驱动电机一的输出轴与支撑辊二固定相连，所述的染色箱下端固定有染料箱，所述的染料箱内分别转动设置有第一牵引辊和第二牵引辊，所述的染色箱内设置有能够拉伸弹丝的拉伸机构，所述的拉伸机构包括转动架和驱动电机二，所述的转动架转动设置在染料箱内，且转动架位于第一牵引辊和第二牵引辊之间，所述的驱动电机二固定在染色箱上，所述的驱动电机二的输出轴与转动架固定相连，所述的转动架两端分别固定有拉伸辊，且所述的拉伸辊位置高于第一牵引辊和第二牵引辊，所述的染色箱内还固定有挤料辊一和挤料辊二，所述的挤料辊一和挤料辊二相抵触，且挤料辊一和挤料辊二位于第二牵引辊上方，所述的染色箱内还固定有加热丝一，所述的加热丝一位于染料箱下方，所述的机架上还设置有烘干弹丝的烘干机构。
[0006]本技术中弹丝通过进丝口一上的支撑辊一进入染色箱内，然后依次通过第一牵引辊和第二牵引辊在染料箱中进行染色，驱动电机二驱动转动架转动带动转动架上的拉伸辊转动，在拉伸辊转动过程中接触弹丝对弹丝进行拉伸，保证弹丝的完全染色，再通过挤料辊一和挤料辊二之间将弹丝上多余的染料去除，通过出丝口一上的支撑辊二离开进入烘干机构中进行烘干，驱动电机一驱动支撑辊二转动带动弹丝移动，加热丝一作用对染料箱进行加热防止染料箱内的染料结块影响弹丝染色，同时转动的转动辊和拉伸辊还能对染料箱内的染料进行搅拌，进一步防止染料的凝固结块。
[0007]在上述超柔涤纶低弹丝的染色装置中，所述的出丝口一上还转动设置有清洁辊，所述的清洁辊位于支撑辊二下方，且清洁辊能够与支撑辊二相抵触，所述的清洁辊上固定有清洁支撑辊二的清洁布，所述的染色箱上固定有驱动电机三，所述的驱动电机三的输出轴与清洁辊固定相连。该结构中驱动电机三驱动清洁辊转动，使清洁辊上的清洁布对支撑辊二进行清洁，防止多余的染料对弹丝的染色产生影响。
[0008]在上述超柔涤纶低弹丝的染色装置中，所述的第一牵引辊和第二牵引辊上分别具有螺纹一和螺纹二，所述的螺纹一和螺纹二的方向相反，所述的弹丝分别通过螺纹一和螺纹二卷绕在第一牵引辊和第二牵引辊上。该结构中螺纹一和螺纹二保证弹丝在第一牵引辊和第二牵引辊上的，防止弹丝在卷绕过程中相互挤压影响染色。
[0009]在上述超柔涤纶低弹丝的染色装置中，所述的染料箱上固定有将染料输入染料箱内的进料管，所述的染料箱上还固定有排料管，所述的排料管上固定有阀门。该结构中染料通过进料管进入染料箱中，当需要清除时通过打开阀门将染料从排料管中排出，便于对染料的管理。
[0010]在上述超柔涤纶低弹丝的染色装置中，所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱两侧分别开设有进丝口二和出丝口二，所述的出丝口二上转动设置有支撑辊三，所述的烘干箱内转动设置有导向辊一和导向辊二，所述的导向辊一位于烘干箱上端，所述的导向辊二位于烘干箱下端，所述的烘干机内一侧固定有吸风机，所述的吸风机上固定有排风管，所述的烘干箱内固定有若干隔板，所述的隔板将烘干箱分为热烘干腔和冷烘干腔，所述的热烘干腔和冷烘干腔内分别固定有吹风机，所述的烘干箱一侧开设有若干进风口，所述的热烘干腔内一侧固定有加热丝二，所述的加热丝二位于吹风机和进风口之间。该结构中弹丝通过进丝口二进入烘干箱，然后通过导向辊一改变弹丝的方向，弹丝分别通过热烘干腔和冷烘干腔，加热丝二作用对空气进行加热，热烘干腔内的吹风机作用将热风吹向弹丝，对弹丝进行热烘干，冷烘干腔内的吹风机作用直接将常温空气吹向弹丝对弹丝进行冷烘干，吸风机作用使烘干箱内空气形成流通，保证对弹丝的烘干，然后弹丝通过导向辊二改变方向从出丝口二上的支撑辊三上离开烘干箱。
[0011]在上述超柔涤纶低弹丝的染色装置中，所述的吸风机和吹风机上固定有若干风管，所述的风管上固定有风头，所述的排风管上固定有对排风进行过滤的过滤网。该结构中风管和风头进一步保证对弹丝的烘干，过滤网对排出的气体进行过滤，保证使排出的气体达到排放标准。
[0012]在上述超柔涤纶低弹丝的染色装置中，所述的烘干箱位于染色箱一侧，所述的染色箱与烘干箱通过连接管相连通。该结构中连接管保证染色后的弹丝进入烘干箱时减少与外界空气的接触，直接进入烘干箱降低弹丝表面杂质的附着。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1、本技术中弹丝通过进丝口一上的支撑辊一进入染色箱内，然后依次通过第一牵引辊和第二牵引辊在染料箱中进行染色，驱动电机二驱动转动架转动带动转动架上的拉伸辊转动，在拉伸辊转动过程中接触弹丝对弹丝进行拉伸，保证弹丝的完全染色，再通过挤料辊一和挤料辊二之间将弹丝上多余的染料去除，通过出丝口一上的支撑辊二离开进入烘干机构中进行烘干，驱动电机一驱动支撑辊二转动带动弹丝移动，加热丝一作用对染料箱进行加热防止染料箱内的染料结块影响弹丝染色，同时转动的转动辊和拉伸辊还能对染料箱内的染料进行搅拌，进一步防止染料的凝固结块，提高了弹丝的染色工作效率和染色效果。
[0015]2、染色后的弹丝通过进丝口二进入烘干箱，然后通过导向辊一改变弹丝的方向，弹丝分别通过热烘干腔和冷烘干腔，加热丝二作用对空气进行加热，热烘干腔内的吹风机作用将热风吹向弹丝，对弹丝进行热烘干，冷烘干腔内的吹风机作用直接将常温空气吹向
弹丝对弹丝进行冷烘干，吸风机作用使烘干箱内空气形成流通，保证对弹丝的烘干，然后弹丝通过导向辊二改变方向从出丝口二上的支撑辊三上离开烘干箱，热烘干腔保证对弹丝进行烘干，冷烘干腔进一步对弹丝进行烘干保证弹丝的烘干效果，同时可以对通过热烘干腔后升温的弹丝进行降温。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术染色箱的侧视剖面图。
[0018]图中，1、机架；2、染色箱；3、支撑辊一；4、支撑辊二；5、驱动电机一；6、清洁辊；7、染料箱；8、第一牵引辊；9、第二牵引辊；10、转动架；11、驱动电机二；12、拉伸辊；13、挤料辊一；14、挤料辊二；15、加热丝一；16、驱动电机三；17、进料管；18、排料管；19、阀门；20、烘干箱；21、支撑辊三；22、导向辊一；23、导向辊二；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超柔涤纶低弹丝的染色装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有染色箱，所述的染色箱两侧分别开设有进丝口一和出丝口一，所述的进丝口一和出丝口一上分别转动设置有支撑辊一和支撑辊二，所述的染色箱上固定有驱动电机一，所述的驱动电机一的输出轴与支撑辊二固定相连，所述的染色箱下端固定有染料箱，所述的染料箱内分别转动设置有第一牵引辊和第二牵引辊，所述的染色箱内设置有能够拉伸弹丝的拉伸机构，所述的拉伸机构包括转动架和驱动电机二，所述的转动架转动设置在染料箱内，且转动架位于第一牵引辊和第二牵引辊之间，所述的驱动电机二固定在染色箱上，所述的驱动电机二的输出轴与转动架固定相连，所述的转动架两端分别固定有拉伸辊，且所述的拉伸辊位置高于第一牵引辊和第二牵引辊，所述的染色箱内还固定有挤料辊一和挤料辊二，所述的挤料辊一和挤料辊二相抵触，且挤料辊一和挤料辊二位于第二牵引辊上方，所述的染色箱内还固定有加热丝一，所述的加热丝一位于染料箱下方，所述的机架上还设置有烘干弹丝的烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种超柔涤纶低弹丝的染色装置，其特征在于，所述的出丝口一上还转动设置有清洁辊，所述的清洁辊位于支撑辊二下方，且清洁辊能够与支撑辊二相抵触，所述的清洁辊上固定有清洁支撑辊二的清洁布，所述的染色箱上固定有驱动电机三，所述的驱动电机三的输出轴与清洁辊固定相连。3.根据权利要求1所述的一种超柔涤纶低弹丝的染色装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌朱梅，
申请(专利权)人：浙江鸿晟新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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