一种遮光片用自动排废冲切模制造技术

本实用新型专利技术属于冲切技术领域，公开了一种遮光片用自动排废冲切模，包括壳体和定滑轮组，所述壳体的上方通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的下方通过螺栓固定连接有顶杆，所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的下方固定镶嵌有冲压刀，所述固定板的下方固定连接有第一弹簧，且第一弹簧位于冲压刀内，所述第一弹簧的远离固定板的一端固定连接有连接板，所述连接板的下方通过螺栓固定连接有吸嘴。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以方便的对遮光片进行剪切，同时的通过收集箱的收集和清扫，可以快速的收集成品和排出废品，可以增加效率，减少人工，节约成本。

An Automatic Waste Discharge Punching Die for Shading Plate

【技术实现步骤摘要】
一种遮光片用自动排废冲切模
本技术涉及冲切
，尤其涉及一种遮光片用自动排废冲切模。
技术介绍
遮光片，用于各种TFT-LCD的背光模组周边，在生产过程中，需要对遮光片金进行一定的冲切成一定形状，适合放置到使用的物体当中，然而现有结构的冲切模只是限定和冲切，没有排料的设备，冲切结束后需要进行人工的剔除成品和废料，费事费力，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有效率低的问题，而提出的一种遮光片用自动排废冲切模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种遮光片用自动排废冲切模，包括壳体和定滑轮组，所述壳体的上方通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的下方通过螺栓固定连接有顶杆，所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的下方固定镶嵌有冲压刀，所述固定板的下方固定连接有第一弹簧，且第一弹簧位于冲压刀内，所述第一弹簧的远离固定板的一端固定连接有连接板，所述连接板的下方通过螺栓固定连接有吸嘴，所述固定板的上方固定连接有钢线，且钢线的另一端固定连接有成品箱，所述成品箱位于固定板的下方，所述成品箱的两侧通过螺栓固定连接有对称设置的延伸板，所述延伸板滑动连接有导向杆，所述成品箱的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与壳体固定连接，所述成品箱的下方设置有工作台，所述成品箱与工作台滑动连接，所述壳体远离第二弹簧的一侧放置有废品箱，且废品箱位于工作台的下方。优选的，所述壳体的一侧通过铰链转动连接有拿取门，所述拿取门上镶嵌有控制器，所述控制器采用AFPXL14R控制器，所述液压缸通过电线与控制器电连接。优选的，所述成品箱的下方粘贴有毛刷，所述毛刷与工作台滑动连接。优选的，所述固定板和连接板上对应设置有通孔，通孔和顶杆相互配合，所述顶杆和通孔的孔壁滑动连接。优选的，所述延伸板内设置有导向孔，所述导向杆位于导向孔内，且导向杆与导向孔的孔壁滑动连接。本技术的有益效果是：通过壳体、定滑轮组、钢线、液压缸、拿取门、顶杆、固定板、导向杆、废品箱、工作台、成品箱、第一弹簧、连接板、吸嘴、冲压刀、第二弹簧和延伸板,可以方便的对遮光片进行剪切，同时的通过收集箱的收集和清扫，可以快速的收集成品和排出废品，可以增加效率，减少人工，节约成本。附图说明图1为本技术提出的一种遮光片用自动排废冲切模的主视剖视示意图；图2为本技术提出的一种遮光片用自动排废冲切模的俯视剖视示意图；图3为本技术提出的一种遮光片用自动排废冲切模的A处放大示意图。图中：1壳体、2定滑轮组、3钢线、4液压缸、5拿取门、6顶杆、7固定板、8导向杆、9废品箱、10工作台、11成品箱、12第一弹簧、13连接板、14吸嘴、15冲压刀、16第二弹簧、17延伸板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种遮光片用自动排废冲切模，包括壳体1和定滑轮组2，壳体1的上方通过螺栓固定连接有液压缸4，液压缸4的下方通过螺栓固定连接有顶杆6，液压缸4的输出端通过螺栓固定连接有固定板7，固定板7的下方固定镶嵌有冲压刀15，固定板7的下方固定连接有第一弹簧12，且第一弹簧12位于冲压刀15内，第一弹簧12的远离固定板7的一端固定连接有连接板13，连接板13的下方通过螺栓固定连接有吸嘴14，固定板7的上方固定连接有钢线3，且钢线3的另一端固定连接有成品箱11，成品箱11位于固定板7的下方，成品箱11的两侧通过螺栓固定连接有对称设置的延伸板17，延伸板17滑动连接有导向杆8，成品箱11的一侧固定连接有第二弹簧16，且第二弹簧16的另一端与壳体1固定连接，成品箱11的下方设置有工作台10，成品箱11与工作台10滑动连接，壳体1远离第二弹簧16的一侧放置有废品箱9，且废品箱9位于工作台10的下方，壳体1的一侧通过铰链转动连接有拿取门5，拿取门5上镶嵌有控制器，控制器采用AFPX0L14R控制器，液压缸4通过电线与控制器电连接，成品箱11的下方粘贴有毛刷，毛刷与工作台10滑动连接，固定板7和连接板13上对应设置有通孔，通孔和顶杆6相互配合，顶杆6和通孔的孔壁滑动连接，延伸板17内设置有导向孔，导向杆8位于导向孔内，且导向杆8与导向孔的孔壁滑动连接。工作原理：使用时，首先将物料通过输送机构输送到工作台10的指定位置，然后控制器控制液压缸4开始向下运动，带动固定板7、第一弹簧12、连接板13、吸嘴14和冲压刀15向下移动，然后的吸嘴14通过第一弹簧12的作用首先接触带切割物体，同时排出吸嘴14内的气体，吸住物体，之后冲压刀15开始冲剪物体，再次同时，由于固定板7向下移动，带动钢线3移动，进而的通过滑轮组2带动成品箱11向一侧移动，当冲压完成后，液压缸4使得输出端往回移动，此时放松钢线3，然后的经过第二弹簧16的作用，使得成品箱11向固定板7的正下方移动，在移动过程中毛刷开始清扫工作台10上的废料向一侧移动，最终落入废品箱9内，导向杆8通过延伸板17对成品箱11导向，同时的由于液压缸4的输出端的收回，使得顶杆6通过通孔，然后从吸嘴上顶出成品，经过自由落体进入到成品箱11内，然后液压缸4继续下降，进行下次剪切，本技术结构简单，使用方便，可以方便的对遮光片进行剪切，同时的通过收集箱的收集和清扫，可以快速的收集成品和排出废品，可以增加效率，减少人工，节约成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种遮光片用自动排废冲切模，包括壳体(1)和定滑轮组(2)，其特征在于，所述壳体(1)的上方通过螺栓固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下方通过螺栓固定连接有顶杆(6)，所述液压缸(4)的输出端通过螺栓固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的下方固定镶嵌有冲压刀(15)，所述固定板(7)的下方固定连接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)位于冲压刀(15)内，所述第一弹簧(12)的远离固定板(7)的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的下方通过螺栓固定连接有吸嘴(14)，所述固定板(7)的上方固定连接有钢线(3)，且钢线(3)的另一端固定连接有成品箱(11)，所述成品箱(11)位于固定板(7)的下方，所述成品箱(11)的两侧通过螺栓固定连接有对称设置的延伸板(17)，所述延伸板(17)滑动连接有导向杆(8)，所述成品箱(11)的一侧固定连接有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的另一端与壳体(1)固定连接，所述成品箱(11)的下方设置有工作台(10)，所述成品箱(11)与工作台(10)滑动连接，所述壳体(1)远离第二弹簧(16)的一侧放置有废品箱(9)，且废品箱(9)位于工作台(10)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种遮光片用自动排废冲切模，包括壳体(1)和定滑轮组(2)，其特征在于，所述壳体(1)的上方通过螺栓固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下方通过螺栓固定连接有顶杆(6)，所述液压缸(4)的输出端通过螺栓固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的下方固定镶嵌有冲压刀(15)，所述固定板(7)的下方固定连接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)位于冲压刀(15)内，所述第一弹簧(12)的远离固定板(7)的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的下方通过螺栓固定连接有吸嘴(14)，所述固定板(7)的上方固定连接有钢线(3)，且钢线(3)的另一端固定连接有成品箱(11)，所述成品箱(11)位于固定板(7)的下方，所述成品箱(11)的两侧通过螺栓固定连接有对称设置的延伸板(17)，所述延伸板(17)滑动连接有导向杆(8)，所述成品箱(11)的一侧固定连接有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的另一端与壳体(1)固定连接，所述成品箱(11)的下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利东，高萍，
申请(专利权)人：苏州技腾精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32