一种气门加工生产用的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气门加工生产用的切割装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有收料槽，所述收料槽和所述放置框架通过焊接固定，所述收料槽的上部设有支撑架，所述支撑架的上部设有切割机，所述切割机和所述支撑架通过螺栓和螺母进行固定，所述切割机的外侧设有夹持装置，所述夹持装置的外侧设有控制器，所述切割机和所述控制器电性连接，所述控制器和所述装置框架通过铆钉进行固定。通过增设的第一气缸和第二气缸能够对气门的两端进行固定，同时能够对气门的切割位置进行调整，提高了切割操作的便捷性，从而工作人员作业时的安全性。

A Cutting Device for Valve Processing and Production

【技术实现步骤摘要】
一种气门加工生产用的切割装置
本技术涉及气门加工生产设备
，具体为一种气门加工生产用的切割装置。
技术介绍
在对气门加工生产的过程中需要对气门进行切割，现有的气门加工生产用的切割装置所设有的切割机通常为固定的，对气门切割时，需要工作人员手拿着气门去靠近切割机进行切割，降低了切割操作的便捷性和安全性。除此之外，切割完成之后的气门由工作人员放置到收纳箱里，自动化程度低，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气门加工生产用的切割装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气门加工生产用的切割装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有收料槽，所述收料槽和所述放置框架通过焊接固定，所述收料槽的上部设有支撑架，所述支撑架的上部设有切割机，所述切割机和所述支撑架通过螺栓和螺母进行固定，所述切割机的外侧设有夹持装置，所述装置框架的外侧设有控制器，所述切割机和所述控制器电性连接，所述控制器和所述装置框架通过铆钉进行固定；所述夹持装置包括放置框架、第一气缸、第二气缸和夹板，所述第一气缸和所述第二气缸分别设置于所述放置框架的内部，所述夹板和所述放置框架通过铆钉进行固定，所述夹板分别设置于所述第一气缸和第二气缸的外侧，所述夹板分别与所述第一气缸和所述第二气缸通过螺栓和螺母进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹持装置和所述控制器之间设有第三气缸，所述放置框架和所述第三气缸通过铆钉进行固定，所述第一气缸、第二气缸以及第三气缸分别与所述控制器电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述收料槽的外侧设有第四气缸，所述第四气缸的外侧设有连接板，所述第四气缸通过连接板与所述装置框架利用螺栓和螺母进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述收料槽的内部设有推板，所述推板和第四气缸通过铆钉进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述收料槽的底部设有通料口，所述通料口和所述收料槽通过螺栓和螺母进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过增设的第一气缸和第二气缸能够对气门的两端进行固定，同时能够对气门的切割位置进行调整，提高了切割操作的便捷性，从而工作人员作业时的安全性，并且在装置框架的外侧设有第三气缸，第三气缸和装置框架固定连接，利用第三气缸能够对第一气缸和第二气缸与切割机之间的距离进行调整，便于工作人员利用切割机对气门进行切割。2.通过在装置框架的内部设有收料槽，在收料槽的内部设有推板，推板和第四气缸进行固定连接，第四气缸能够对推板进行控制，使推板在收料槽的内部进行移动，便于把进入到收料槽内部的气门移动到通料口里，提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种气门加工生产用的切割装置的主视图，图2为本技术一种气门加工生产用的切割装置的装置框架内部结构连接示意图，图3为本技术一种气门加工生产用的切割装置的收料槽内部结构连接示意图。图中:装置框架1、收料槽2、支撑架3、切割机4、夹持装置5、控制器6、放置框架7、第一气缸8、第二气缸9、夹板10、第三气缸11、第四气缸12、连接板13、推板14、通料口15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气门加工生产用的切割装置，包括装置框架1，所述装置框架1的内部设有收料槽2，所述收料槽2和所述放置框架1通过焊接固定，所述收料槽2的上部设有支撑架3，所述支撑架3的上部设有切割机4，所述切割机4和所述支撑架3通过螺栓和螺母进行固定，所述切割机4的外侧设有夹持装置5，所述装置框架1的外侧设有控制器6，所述切割机4和所述控制器6电性连接，所述控制器6和所述装置框架1通过铆钉进行固定；所述夹持装置5包括放置框架7、第一气缸8、第二气缸9和夹板10，所述第一气缸8和所述第二气缸9分别设置于所述放置框架7的内部，所述夹板10和所述放置框架7通过铆钉进行固定，所述夹板10分别设置于所述第一气缸8和第二气缸9的外侧，所述夹板10分别与所述第一气缸8和所述第二气缸9通过螺栓和螺母进行固定。请参阅图1，所述夹持装置5和所述控制器6之间设有第三气缸11，所述放置框架7和所述第三气缸11通过铆钉进行固定，所述第一气缸8、第二气缸9以及第三气缸11分别与所述控制器6电性连接，通过增设的第三气缸11能够对放置框架7进行控制，便于使夹持装置5内的气门向切割机4的方向进行移动，提高了操作的便捷性。请参阅图1和图2，所述收料槽2的外侧设有第四气缸12，所述第四气缸12的外侧设有连接板13，所述第四气缸12通过连接板13与所述装置框架1利用螺栓和螺母进行固定，通过连接板13能够对设有的第四气缸12进行固定，提高了第四气缸12在工作过程中的稳定性。请参阅图1和图3，所述收料槽2的内部设有推板14，所述推板14和第四气缸12通过铆钉进行固定，通过增设的推板14便于工作人员对进入到收料槽2内部的气门进行移动。请参阅图1，所述收料槽2的底部设有通料口15，所述通料口15和所述收料槽2通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的通料口15便于工作人员气门进行收集。本技术所述的一种气门加工生产用的切割装置增设的控制器6按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，在使用的过程中首先把气门放在第一气缸8和第二气缸9之间，利用控制器6控制第一气缸8和第二气缸9对气门的两端进行固定，固定完成之后，再利用控制器6对第三气缸11进行控制，使第三气缸11对装置框架1进行移动，从而第三气缸11间接的使第一气缸8和第二气缸9之间的气门向切割机4的位置移动，在气门进行移动的过程中，切割机4对气门进行切割，切割之后，利用控制器6对第一气缸8和第二气缸9使气门落入到收料槽2的内部，在收料槽2的内部设有推板14，推板14和第四气缸12进行固定连接，第四气缸12能够对推板14进行控制，使推板14在收料槽2的内部进行移动，便于把进入到收料槽2内部的气门移动到通料口15里即可。本技术的装置框架1、收料槽2、支撑架3、切割机4、夹持装置5、控制器6、放置框架7、第一气缸8、第二气缸9、夹板10、第三气缸11、第四气缸12、连接板13、推板14、通料口15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的气门加工生产用的切割装置所设有的切割机通常为固定的，对气门切割时，需要工作人员手拿着气门去靠近切割机进行切割，降低了切割操作的便捷性和安全性。除此之外，切割完成之后的气门由工作人员放置到收纳箱里，自动化程度低，降低了工作效率的问题。本技术通过增设的第一气缸和第二气缸能够对气门的两端进行固定，同时能够对气门的切割位置进行调整，提高了切割操作的便捷性，从而工作人员作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门加工生产用的切割装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有收料槽（2），所述收料槽（2）和所述装置框架（1）通过焊接固定，所述收料槽（2）的上部设有支撑架（3），所述支撑架（3）的上部设有切割机（4），所述切割机（4）和所述支撑架（3）通过螺栓和螺母进行固定，所述切割机（4）的外侧设有夹持装置（5），所述装置框架（1）的外侧设有控制器（6），所述切割机（4）和所述控制器（6）电性连接，所述控制器（6）和所述装置框架（1）通过铆钉进行固定；所述夹持装置（5）包括放置框架（7）、第一气缸（8）、第二气缸（9）和夹板（10），所述第一气缸（8）和所述第二气缸（9）分别设置于所述放置框架（7）的内部，所述夹板（10）和所述放置框架（7）通过铆钉进行固定，所述夹板（10）分别设置于所述第一气缸（8）和第二气缸（9）的外侧，所述夹板（10）分别与所述第一气缸（8）和所述第二气缸（9）通过螺栓和螺母进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种气门加工生产用的切割装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有收料槽（2），所述收料槽（2）和所述装置框架（1）通过焊接固定，所述收料槽（2）的上部设有支撑架（3），所述支撑架（3）的上部设有切割机（4），所述切割机（4）和所述支撑架（3）通过螺栓和螺母进行固定，所述切割机（4）的外侧设有夹持装置（5），所述装置框架（1）的外侧设有控制器（6），所述切割机（4）和所述控制器（6）电性连接，所述控制器（6）和所述装置框架（1）通过铆钉进行固定；所述夹持装置（5）包括放置框架（7）、第一气缸（8）、第二气缸（9）和夹板（10），所述第一气缸（8）和所述第二气缸（9）分别设置于所述放置框架（7）的内部，所述夹板（10）和所述放置框架（7）通过铆钉进行固定，所述夹板（10）分别设置于所述第一气缸（8）和第二气缸（9）的外侧，所述夹板（10）分别与所述第一气缸（8）和所述第二气缸（9）通过螺栓和螺母进行固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月贵，
申请(专利权)人：江苏赛耐气门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32