一种竹木木板门加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及板材门加工领域，具体说是一种竹木木板门加工工艺，包括如下步骤：一、干竹片成丝，将毛竹破开轧成片材；二、竹丝碳化，把竹丝放置到炭化炉中进行碳化；三、竹丝浸胶；四、竹丝冷压成型；五、高温固化处理；六、将竹丝成型的竹木板进行脱模、修边，最后加工出木板门制作所需尺寸；七、坯料加工：将优质步骤六中得到的竹木板材进行加工制作形成竹木板门坯料；八、后续加工：将竹木板门坯料进行后续加工形成竹木木板门。本发明专利技术提供了一种竹木木板门加工工艺，其能够利用竹木木材进行木板门加工原料的生产，后通过传统的木板门加工工艺生产出符合条件的木板门，即增加了竹木木材的使用范围，对环境保护有着较为重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
201610409416

【技术保护点】
一种竹木木板门加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：一、干竹片成丝，将毛竹破开轧成片材，通过含碱温水浸泡，然后二次送入轧机轧压，使之软化、均匀、竹纤维疏松成竹丝束状；二、竹丝碳化，把竹丝放置到炭化炉中进行碳化，直至竹丝含水量在1‑7％；三、竹丝浸胶，把碳化过的竹丝放入浸胶池，通过酚醛树脂浸胶后，把竹丝吊出晾干，直至竹丝含水量在1‑7％；四、竹丝冷压成型，将竹丝放入压机送料机自动送入压机成型模内，压机加压将竹丝压入钢模，用销钉锁住模具盖板，冷压时间为12至24小时，然后取出连同模具的竹丝；五、高温固化处理，将连同模具的竹丝送入固化区，先进入第一固化区，固化温度在80℃‑90℃之间，再进入第二固化区，固化温度在120℃，然后进入第三固化区，固化温度在80℃，最后送出固化区，常温冷却；六、将竹丝成型的竹木板进行脱模、修边，最后加工出木板门制作所需尺寸；七、坯料加工：将优质步骤六中得到的竹木板材进行加工制作形成竹木板门坯料；八、后续加工：将竹木板门坯料进行雕刻、刷漆等后续加工形成竹木木板门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宾，
申请(专利权)人：王宾，
类型：发明
国别省市：安徽;34