压缩竹木板流水线设备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及压缩竹木板流水线设备系统，包括压机设备，还包括冷压机设备，压机设备与冷压机设备平行放置，压机设备的进料口与冷压机设备的出料口处于同一方向，压机设备的出料口与冷压机设备的进料口处于同一方向，所述压机设备的进料口与冷压机设备的出料口处之间设有第一运输轨道，第一运输轨道上设有运输车，压机设备的出料口与冷压机设备的进料口之间设有第二运输轨道，所述第二运输轨道上设有运输车，所述第一运输轨道与第二运输轨道相互平行，通过本实用新型专利技术，采用流水线形式，提高加工效率，通过设置冷压机设备对物料进行预先冷压，在通过压机设备进行压合，制作的成品质量高，且结构稳定，不易断裂，使用寿命大大延长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
压缩竹木板流水线设备系统
本技术涉及压缩竹木板设备领域，尤其涉及压缩竹木板流水线设备系统。
技术介绍
竹木板，是将竹编竹席和木板进行压合在一起，具有柔韧度和耐磨度的材料，主要可用于客车底板、挡板或者桥梁工程使用的复合板，广泛应用于人们的日常生活中。现有技术中，在制作竹木板时，直接将制作好的竹编竹席和木板在一定温度和湿度下，使用压机进行压合，压合后的成品在使用一段时间后，就出现质量差、结构不稳定、断裂等现象，在加工时，通常使用人工搬运，加工效率低下，产生的经济效益低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种提高加工效率、制作成品质量高，且结构稳定，不易断裂的压缩竹木板流水线设备系统。本技术是这样实现的，压缩竹木板流水线设备系统，包括压机设备，还包括冷压机设备，所述压机设备与冷压机设备平行放置，所述压机设备的进料口与冷压机设备的出料口处于同一方向，所述压机设备的出料口与冷压机设备的进料口处于同一方向，所述压机设备的进料口与冷压机设备的出料口处之间设有第一运输轨道，所述第一运输轨道上设有运输车，所述压机设备的出料口与冷压机设备的进料口之间设有第二运输轨道，所述第二运输轨道上设有运输车，所述第一运输轨道与第二运输轨道相互平行。进一步地，所述第二运输轨道的靠近压机设备的端头处设有卸料台。进一步地，所述压机设备的顶端设有压力装置，所述压力装置固定在压机设备上。进一步地，所述压缩竹木板流水线设备系统还包括人工控制台，所述人工控制台与所述压力装置连接。进一步地，所述冷压机设备与第一运输轨道之间、所述冷压机设备与第二运输轨道之间均设有输送带。进一步地，所述第二运输轨道的靠近冷压机设备的端头处设有上料台。本技术提供的压缩竹木板流水线设备系统的优点在于:通过本技术，直接在上料台上将物料搬运到第二运输轨道上的运输车上，从冷压机设备的进料口传至冷压机设备内进行冷压，冷压后，从冷压机设备的出料口运输至第一运输轨道上的运输车上，运输到压机设备进料口处进入压机设备，在一定的温度、湿度和压力下进行压合，压合后从压机设备的出料口处运输到第二运输轨道上的运输车，再从第二运输轨道上的运输车卸载到卸料台，整个流水线一气呵成，方便快捷，提高生产效率，而且，通过增加冷压机设备对物料进行冷压处理，处理后再进行压机设备压合的竹木板质量好，且结构稳定，在长时间使用后，不易变形，使用寿命长。【附图说明】图1为本技术压缩竹木板流水线设备系统的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术压缩竹木板流水线设备系统的结构示意图。所述压缩竹木板流水线设备系统，包括压机设备10，还包括冷压机设备20，所述压机设备10与冷压机设备20平行放置，所述压机设备10的进料口 11与冷压机设备20的出料口 21处于同一方向，所述压机设备10的出料口 12与冷压机设备20的进料口 22处于同一方向，所述压机设备10的进料口 11与冷压机设备20的出料口 21处之间设有第一运输轨道30，所述第一运输轨道30上设有运输车50，所述压机设备10的出料口 12与冷压机设备20的进料口 22之间设有第二运输轨道40，所述第二运输轨道40上设有运输车50，所述第一运输轨道30与第二运输轨道40相互平行。所述第二运输轨道40的靠近压机设备10的端头处设有卸料台60用于卸料用。所述压机设备10的顶端设有压力装置13，所述压力装置13固定在压机设备10上，所述压缩竹木板流水线设备系统还包括人工控制台70，所述人工控制台70与所述压力装置13连接，用于控制压机设备的温度、湿度以及压力大小的控制。所述冷压机设备20与第一运输轨道30之间、所述冷压机设备20与第二运输轨道40之间均设有输送带80,当第一运输轨道30或第二运输轨道40与冷压机设备20距尚过远时，便于物料的搬运，提高工作效率。所述第二运输轨道40的靠近冷压机设备10的端头处设有上料台90。通过本技术，直接在上料台90上将物料搬运到第二运输轨道40上的运输车50上，从冷压机设备20的进料口 22传至冷压机设备20内进行冷压，冷压后，从冷压机设备20的出料口 21运输至第一运输轨道30上的运输车50上，运输到压机设备10进料口11处进入压机设备10，在一定的温度、湿度和压力下进行压合，压合后从压机设备10的出料口 12处运输到第二运输轨道40上的运输车50，再从第二运输轨道40上的运输车50卸载到卸料台60，整个流水线一气呵成，方便快捷，提高生产效率，而且，通过增加冷压机设备20对物料进行冷压处理，处理后再进行压机设备10压合的竹木板质量好，且结构稳定，在长时间使用后，不易变形，使用寿命长。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压缩竹木板流水线设备系统，包括压机设备（10），其特征在于，还包括冷压机设备（20），所述压机设备（10）与冷压机设备（20）平行放置，所述压机设备（10）的进料口（11）与冷压机设备（20）的出料口（21）处于同一方向，所述压机设备（10）的出料口（12）与冷压机设备（20）的进料口（22）处于同一方向；所述压机设备（10）的进料口（11）与冷压机设备（20）的出料口（21）处之间设有第一运输轨道（30），所述第一运输轨道（30）上设有运输车（50）；所述压机设备（10）的出料口（12）与冷压机设备（20）的进料口（22）之间设有第二运输轨道（40），所述第二运输轨道（40）上设有运输车（50）；所述第一运输轨道（30）与第二运输轨道（40）相互平行。

【技术特征摘要】
1.压缩竹木板流水线设备系统，包括压机设备(10)，其特征在于，还包括冷压机设备(20)，所述压机设备(10)与冷压机设备(20)平行放置，所述压机设备(10)的进料口(11)与冷压机设备(20)的出料口(21)处于同一方向，所述压机设备(10)的出料口(12)与冷压机设备(20)的进料口(22)处于同一方向； 所述压机设备(10)的进料口(11)与冷压机设备(20)的出料口(21)处之间设有第一运输轨道(30)，所述第一运输轨道(30)上设有运输车(50)； 所述压机设备(10)的出料口(12)与冷压机设备(20)的进料口(22)之间设有第二运输轨道(40)，所述第二运输轨道(40)上设有运输车(50)； 所述第一运输轨道(30)与第二运输轨道(40)相互平行。2.根据权利要求1所述的压缩竹木板流水线设备系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒德，
申请(专利权)人：安徽龙达竹业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：