精密OCA全贴合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种精密OCA全贴合机，它包括真空贴敷组件，真空贴敷组件主要由吸板机构及真空贴合机构组成；所述真空贴合机构包括底板，底板上通过第二弹性连接件连接有压框；所述压框一侧表面内凹形成有密封腔，密封腔中设有物料容置槽，物料容置槽内设有吸孔；于压框上分别设有抽真空孔及充气孔，所述抽真空孔、充气孔及吸孔均与密封腔相联通；所述吸板机构包括吸板及位移装置，所述吸板安装于位移装置上，所述吸板相对压框一侧表面设有抽气槽。该装置在工作时能有效，且降低了真空度要由于有轻质气体的参与无需额外的除泡步骤，即可节省能源，还能大大提高产品的贴合良品率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
精密OCA全贴合机
本技术涉及一种触摸屏生产设备，尤其是指一种精密OCA全贴合机。
技术介绍
随着触摸技术的发展与成本的进一步降低，触摸技术与显示技术的进一步结合，除了手机等传统应用之外，触控个人电脑智能家电将成为触摸屏发展的新动力；随着信息技术的不断发展，触摸屏给人们带来的便利，中大尺寸触摸面板的推出使国内许多企业开始对触摸屏技术产生兴趣。对各类机器越来越朝向成本的进一步降低、操作方便、性能优越、能满足中大尺寸触摸面板生产等特点的方向发展。高精度OCA全贴合机也不例外成为电容式触摸屏生产工艺后段贴合最重要的设备。通常的贴合机是由滚轮式或压头式贴合，无论是滚轮式贴合还是压头式贴合，它们共同的缺点在于贴合时需要高真空环境，若真空度不够则会产生气泡，而且产生的气泡不易排除。再者，现有贴合机在贴合时采用的是机械式定位方式，对位精度差容易造成贴合失败。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种精密OCA全贴合机。本技术的目的是这样实现的:一种精密OCA全贴合机，它包括真空贴敷组件，所述真空贴敷组件主要由吸板机构及真空贴合机构组成；所述真空贴合机构包括底板，底板上通过第二弹性连接件连接有压框；所述压框一侧表面内凹形成有密封腔，密封腔中设有物料容置槽，物料容置槽内设有吸孔；于压框上分别设有抽真空孔及充气孔，所述抽真空孔、充气孔及吸孔均与密封腔相联通；所述吸板机构包括吸板及位移装置，所述吸板安装于位移装置上，所述吸板相对压框一侧表面设有抽气槽；贴合时，首先将待贴合的产品A吸附在吸板机构的吸板上，待贴合的产品B放置于真空贴合机构的压框的物料容置槽后，吸板机构的位移装置驱动吸板移动至压框上，而后垂直运动压合在压框设置密封腔一侧表面，通过抽真空孔对密封腔内抽真空，而后通过充气孔向密封腔内充入轻质气体，进一步通过位移装置驱动吸板下压完成贴合；上述结构中，它还包括机架，机架上设置有第一进料机构、上料机构、下部图像采集机构、第二进料机构、吸板机构、上部图像采集机构及显示机构；所述第一进料机构与第二进料机构间隔设置且两者的进料方向相平行，第一进料机构驱动所述上料机构，第二进料机构驱动所述真空贴合机构；所述吸板机构设置于第一进料机构与第二进料机构的一端；所述下部图像采集机构设置于第一进料机构与第二进料机构之间靠近吸板机构一端的下部；所述上部图像采集机构设置于第二进料机构远离吸板机构一端的上部；下部图像采集机构与上部图像采集机构与显示机构电连接；上述结构中，所述第一进料机构包括第一导轨与第一直线位移装置；所述上料机构包括第一滑块、第一弹性连接件、放料板及料夹；所述第一滑块滑接于第一导轨上并与第一直线位移装置相连，于第一滑块上通过第一弹性连接件连接有放料板，放料板上设置料夹;上述结构中，所述料夹包括多个顶块，多个顶块围绕设置形成夹料区，每个顶块的内侧边缘设有卡台；于放料板表面由外至内设置有螺孔，所述顶块通过螺栓与放料板的螺孔螺接；上述结构中，所述第二进料机构包括第二导轨、第二直线位移装置、第二滑台、转台及转动装置；所述第二滑台滑接于第二导轨上并与第二直线位移装置相连；所述转台枢接于第二滑台上，转台与转动装置相连，转台上设置所述真空贴合机构；上述结构中，所述上部图像采集机构包括两条平行设置的支架导轨，于支架导轨间架设有移动架，移动架上固定有调节丝杠，调节丝杠一端设置有转轮，调节丝杠中套接有滑块，滑块上设置有摄像头及照明装置，滑块上还配套设有驱动摄像头的聚焦装置；所述下部图像采集机构包括两条平行设置的支架导轨，于支架导轨间架设有移动架，移动架上固定有调节丝杠，调节丝杠一端设置有转轮，调节丝杠中套接有滑块，滑块上设置有摄像头及照明装置，滑块上还配套设有驱动摄像头的聚焦装置；上述结构中，所述吸板机构的吸板表面的抽气槽包括多条，每条抽气槽的首尾相接，多条抽气槽由内至外相互套接，所述吸板内设有气流通道，气流通道与所述抽气槽通过通孔相连通。本技术的有益效果在于提供了了可分别用于承载两个待吸附产品的真空贴合机构与吸板机构，真空贴合机构与吸板机构可相互贴合密封，进而支持在压合前对压合密封腔内先抽真空，再充入轻质气体，这不仅降低了真空度要求，而且由于有轻质气体的参与，即使贴合过程产生气泡，在贴合后产品暴露在大气环境中后，轻质气体会自动上升进而气泡得到消除，因此采用该种工艺就无需额外的除泡步骤，即可节省能源，还能大大提高产品的贴合良品率。此外通过增加图像传感识别，则可使得贴合的对位精度大为提高，达到±0.02mm以内。且对位适用范围更广可实现一机多用，达到了降低成本的目的。【附图说明】下面结合附图详述本技术的具体结构图1为本技术的整体结构立体示意图；图2为本技术的真空贴合机构结构立体示意图；图3为本技术的吸板机构仰视图；图4为本技术的上料机构结构立体示意图；图5为本技术的上料机构结构侧视图；图6为本技术的上部图像采集机构的立体结构示意图。10-机架；20_第一进料机构；30_上料机构；40_下部图像采集机构；50_第二进料机构；60_真空贴合机构；70_吸板机构；80_上部图像米集机构；90_显不机构；31-第一滑块；32-光电开关；33-放料板；34-遮光板；35_料夹；36_卡台；37_第一弹性连接件；61-底板；62_第二弹性连接件；63_压框；64_密封槽；65_密封腔；66_物料容置槽；67_吸孔；68_抽真空孔；69_充气孔；71-吸板；72-气流通道；73-抽气槽；74_通孔；81-支架导轨；82_移动架；83_调节丝杠；84_滑块；85_转轮；86_聚焦装置；87-照明装置。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术提供了一种精密OCA全贴合机，它包括机架10、第一进料机构20、上料机构30、下部图像采集机构40、第二进料机构50、真空贴合机构60、吸板机构70、上部图像采集机构80及显示机构90。上述中，机架10是用于设置上述的第一进料机构20、上料机构30、下部图像采集机构40、第二进料机构50、吸板机构70、上部图像采集机构80及显示机构90的，为整个设备提供一个支撑。而第一进料机构20与第二进料机构50呈间隔设置且两者的进料方向相平行，第一进料机构20是用于驱动上料机构30移动的，第二进料机构50则是用于驱动真空贴合机构60移动的。吸板机构70则设置于第一进料机构20与第二进料机构50的一端。由此待贴合的两个产品分别放置于上料机构30和真空贴合机构60，再通过第一进料机构20、第二进料机构50进料，通过吸板机构70从第一进料机构20的上料机构30中将待贴合产品A搬运至真空贴合机构60以便进一步的贴合。本技术中最重要的部分为真空贴敷组件，即主要包括上述的吸板机构70及真空贴合机构60的部分。参见图2，真空贴合机构60包括有底板61，底板61上通过第二弹性连接件62连接有压框63。压框63 —侧表面内凹形成有密封腔65，密封腔65中设有物料容置槽66，物料容置槽66内设有吸孔67，由此待贴合的物料可放置于物料容置槽66中，通过吸孔67进一步完成吸附以备贴合，通常的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密OCA全贴合机，其特征在于：它包括真空贴敷组件，所述真空贴敷组件主要由吸板机构及真空贴合机构组成；?所述真空贴合机构包括底板，底板上通过第二弹性连接件连接有压框；所述压框一侧表面内凹形成有密封腔，密封腔中设有物料容置槽，物料容置槽内设有吸孔；于压框上分别设有抽真空孔及充气孔，所述抽真空孔、充气孔及吸孔均与密封腔相联通；?所述吸板机构包括吸板及位移装置，所述吸板安装于位移装置上，所述吸板相对压框一侧表面设有抽气槽；?贴合时，首先将待贴合的产品A吸附在吸板机构的吸板上，待贴合的产品B放置于真空贴合机构的压框的物料容置槽后，吸板机构的位移装置驱动吸板移动至压框上，而后垂直运动压合在压框设置密封腔一侧表面，通过抽真空孔对密封腔内抽真空，而后通过充气孔向密封腔内充入轻质气体，进一步通过位移装置驱动吸板下压完成贴合。

【技术特征摘要】
1.一种精密OCA全贴合机，其特征在于:它包括真空贴敷组件，所述真空贴敷组件主要由吸板机构及真空贴合机构组成； 所述真空贴合机构包括底板，底板上通过第二弹性连接件连接有压框；所述压框一侧表面内凹形成有密封腔，密封腔中设有物料容置槽，物料容置槽内设有吸孔；于压框上分别设有抽真空孔及充气孔，所述抽真空孔、充气孔及吸孔均与密封腔相联通； 所述吸板机构包括吸板及位移装置，所述吸板安装于位移装置上，所述吸板相对压框一侧表面设有抽气槽； 贴合时，首先将待贴合的产品A吸附在吸板机构的吸板上，待贴合的产品B放置于真空贴合机构的压框的物料容置槽后，吸板机构的位移装置驱动吸板移动至压框上，而后垂直运动压合在压框设置密封腔一侧表面，通过抽真空孔对密封腔内抽真空，而后通过充气孔向密封腔内充入轻质气体，进一步通过位移装置驱动吸板下压完成贴合。2.如权利要求1所述的精密OCA全贴合机，其特征在于:它还包括机架，机架上设置有第一进料机构、上料机构、下部图像采集机构、第二进料机构、吸板机构、上部图像采集机构及显示机构；所述第一进料机构与第二进料机构间隔设置且两者的进料方向相平行，第一进料机构驱动所述上料机构，第二进料机构驱动所述真空贴合机构；所述吸板机构设置于第一进料机构与第二进料机构的一端；所述下部图像采集机构设置于第一进料机构与第二进料机构之间靠近吸板机构一端的下部；所述上部图像采集机构设置于第二进料机构远离吸板机构一端的上部；下部图像采集机构与上部图像采集机构与显示机构电连接。3.如权利要求2所述的精密OCA全贴合机，其特征在于:所述第一进料机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛高堂，
申请(专利权)人：深圳市宝德自动化精密设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：