夹芯板侧板成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹芯板侧板成型装置，它包括底座（1）、电机（2）、导向辊组（3）、第一辊组（4）、第二辊组（5）和第三辊组（6），底座（1）上方的中部竖直安装有电机（2），底座（1）上方的一侧安装有导向辊组（3），导线辊组（3）的右侧依次安装有第一辊组（4）、第二辊组（5）和第三辊组（6），第一辊组（4）、第二辊组（5）、第三辊组（6）与电机（2）的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连，第一辊组（4）的斜向工作面与水平面之间的夹角α大于第二辊组（5）的斜向工作面与水平面之间的夹角β。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单、操作方便、设备工作稳定且安全可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Side plate forming device for sandwich panel

The utility model relates to a plate forming device of sandwich panel, which comprises a base (1), a motor (2), a guide roller group (3), and the first group (4), second (5) and third roller roller group (6), a base (1) with motor mounted vertically above the middle (2) the base (1), on the side of the square is provided with a guide roller group (3), wire roller group (3) on the right side is provided with a first roller group (4), second (5) and third roller roller group (6), and the first group (4), second (5), and group third roller group (6) and a motor (2) between the power output end of the gear meshing with the first roller (4) angle between the oblique surface and the horizontal plane is greater than the second group (5) and oblique angle beta between the working surface and the horizontal plane. The utility model has the advantages that the structure is simple, the operation is convenient, the work of the equipment is stable, and the safety is reliable.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及夹芯板侧板成型装置，它包括底座（1）、电机（2）、导向辊组（3）、第一辊组（4）、第二辊组（5）和第三辊组（6），底座（1）上方的中部竖直安装有电机（2），底座（1）上方的一侧安装有导向辊组（3），导线辊组（3）的右侧依次安装有第一辊组（4）、第二辊组（5）和第三辊组（6），第一辊组（4）、第二辊组（5）、第三辊组（6）与电机（2）的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连，第一辊组（4）的斜向工作面与水平面之间的夹角α大于第二辊组（5）的斜向工作面与水平面之间的夹角β。本技术的优点在于：结构简单、操作方便、设备工作稳定且安全可靠。【专利说明】 夹芯板侧板成型装置
本技术涉及夹芯板制造设备
，特别是夹芯板侧板成型装置。
技术介绍
夹芯板是一种上、下面为彩钢板材，中间为阻燃型聚氨酯、聚异氰脲酯、酚醛泡沫塑料或玻璃纤维夹心板材，是继通用塑料和工程塑料之后出现的一种新型的复合材料，这种复合材料夹芯板具有许多独特的优越性能:质轻高强、耐腐蚀、良好热性能、表面整洁美观、安装方便等。其可应用于航空、造船、汽车、建筑、轻工等部门。侧板是夹芯板的关键零部件，通常情况下，侧板需要扣接在底板和面板的两侧，因此侧板肯定会加工扣接边沿，然而侧板的原材料为平面板。传统的侧板成型设备结构较复杂，而且操作不方便，滚轮组太少对导致设备工作不稳定，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便、设备工作稳定且安全可靠的夹芯板侧板成型装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:夹芯板侧板成型装置，它包括底座、电机、导向辊组、第一辊组、第二辊组和第三辊组，底座上方的中部竖直安装有电机，底座上方的一侧安装有导向辊组，导线辊组的右侧依次安装有第一辊组、第二辊组和第三辊组，第一辊组、第二辊组、第三辊组与电机的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连。所述的导向辊组、第一辊组、第二辊组和第三辊组的竖直工作面为同一竖直面。所述的第一辊组的斜向工作面与水平面之间的夹角α大于第二辊组的斜向工作面与水平面之间的夹角β。本技术具有以下优点:本技术的结构简单，操作方便，将侧板穿过导向辊组，实现导向，不需手动导向，操作人员的安全得到保障；在底座上依次设置多组配合安装的滚轮，侧板变形缓慢，避免了因侧板变形过快而导致设备工作不稳定的现象发生。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的右视结构示意图；图4为第一辊组的侧面结构示意图；图5为第二辊组的侧面结构示意图；图6为第三辊组的侧面结构示意图；图中:1-底座，2-电机，3-导向辊组，4-第一辊组，5-第二辊组，6-第三辊组。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，夹芯板侧板成型装置，它包括底座1、电机2、导向辊组3、第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6，底座I上方的中部竖直安装有电机2，底座I上方的一侧安装有导向辊组3，导线辊组3的右侧依次安装有第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6，第一辊组4、第二辊组5、第三辊组6与电机2的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连。如图2和3所示，所述的导向辊组3、第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6的竖直工作面为同一竖直面。如图4和图5所示，第一辊组4的斜向工作面与水平面之间的夹角α大于第二辊组5的斜向工作面与水平面之间的夹角β。如图6所示，第三辊组6的斜向工作面与水平面之间的夹角为0°，即为水平状态，侧板在从第三辊组6出来后，就形成两个与侧板成直角的边沿。启动电机2，电机2带动第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6同步转动，将侧板穿过导向辊组3，并引入第一辊组4，侧板经过第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6的滚压成型，最终形成两个与侧板成直角的边沿。【权利要求】1.夹芯板侧板成型装置，其特征在于:它包括底座(I)、电机(2)、导向辊组(3)、第一辊组(4)、第二辊组(5)和第三辊组(6)，底座(I)上方的中部竖直安装有电机(2)，底座(I)上方的一侧安装有导向辊组(3)，导线辊组(3)的右侧依次安装有第一辊组(4)、第二辊组(5)和第三辊组(6 )，第一辊组(4 )、第二辊组(5 )、第三辊组(6 )与电机(2 )的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连。2.根据权利要求1所述的夹芯板侧板成型装置，其特征在于:所述的导向辊组(3)、第一辊组(4)、第二辊组(5)和第三辊组(6)的竖直工作面为同一竖直面。3.根据权利要求1或2所述的夹芯板侧板成型装置，其特征在于:所述的第一辊组(4)的斜向工作面与水平面之间的夹角α大于第二辊组(5)的斜向工作面与水平面之间的夹角β。【文档编号】B32B37/10GK203410134SQ201320492236【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日 【专利技术者】周明才 申请人:成都彩艺钢制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹芯板侧板成型装置，其特征在于：它包括底座（1）、电机（2）、导向辊组（3）、第一辊组（4）、第二辊组（5）和第三辊组（6），底座（1）上方的中部竖直安装有电机（2），底座（1）上方的一侧安装有导向辊组（3），导线辊组（3）的右侧依次安装有第一辊组（4）、第二辊组（5）和第三辊组（6），第一辊组（4）、第二辊组（5）、第三辊组（6）与电机（2）的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明才，
申请(专利权)人：成都彩艺钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：