【技术实现步骤摘要】
钢制楼承板V型槽压轮组
本技术涉及钢制楼承板制造设备
，特别是钢制楼承板V型槽压轮组。
技术介绍
近年来，随着高层建筑的发展，钢+混凝土组合板日益得到推广和应用。充分利用钢材和混凝土的材料结构特点联合成为一整体而共同工作的一种结构形式。钢制楼承板作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力。同时，钢制楼承板安装好后还可以作为施工平台，安装方便等优点，在一定程度上缩短了施工时间，取得良好的经济效益。 但现有钢制楼承板压型机存在与混凝土之间的结合强度不够，使用过程中可能会出现分离现象，导致工程质量受到影响。因此，迫切需要对现有钢制楼承板结构做进一步的改进与完善。 为此，在生产钢制楼承板的设备上进行改进，传统的生产设备将钢制楼承板的波形压成各种形状，但是钢制楼承板与混凝土之间的结合强度仍然无法满足实际施工条件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用寿命长和操作简单的钢制楼承板V型槽压轮组。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:钢制楼承板V型槽压轮组，它包括上主轴、压轮、下主轴和承受轮，压轮设置于上主轴的中部，压轮的柱面圆周上均匀设置有多个V形凸起，下主轴设置于上主轴的下侧，承受轮设置于下主轴的中部，承受轮的柱面圆周上均匀设置有多个V形凹槽，V形凸起与V形凹槽配合。 所述的V形凸起的高度低于V形凹槽的深度。 所述的压轮与上主轴同轴，承受轮与下主轴同轴。 本技术具有以下优点: 1、在上主轴和下主轴上分别设置压轮和承受轮，压轮上设置V形凸起，承受轮上设置V形凹槽，V形凸起与V形凹...
【技术保护点】
钢制楼承板V型槽压轮组，其特征在于：它包括上主轴（1）、压轮（2）、下主轴（4）和承受轮（5），压轮（2）设置于上主轴（1）的中部，压轮（2）的柱面圆周上均匀设置有多个V形凸起（3），下主轴（4）设置于上主轴（1）的下侧，承受轮（5）设置于下主轴（4）的中部，承受轮（5）的柱面圆周上均匀设置有多个V形凹槽（6），V形凸起（3）与V形凹槽（6）配合。
【技术特征摘要】
1.钢制楼承板V型槽压轮组，其特征在于:它包括上主轴(I)、压轮(2)、下主轴(4)和承受轮(5)，压轮(2)设置于上主轴(I)的中部，压轮(2)的柱面圆周上均匀设置有多个V形凸起(3)，下主轴(4)设置于上主轴(I)的下侧，承受轮(5)设置于下主轴(4)的中部，承受轮(5)的柱面圆周上均匀设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明才，
申请(专利权)人：成都彩艺钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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