钢制楼承板成型机长度检测装置制造方法及图纸

技术编号:10842311 阅读:95 留言:0更新日期:2014-12-31 13:08
本实用新型专利技术涉及钢制楼承板成型机长度检测装置,它包括支架(1)、检测头(2)、连杆(3)和弹簧(5),所述的连杆(3)滑动安装在支架(1)的下部,连杆(3)的一端与检测头(2)固定相连,连杆(3)的另一端设置有外螺纹,支架(1)内侧的连杆(3)上配合安装有调节螺母A(6),弹簧(5)套装在连杆(3)上,弹簧(5)设置于调节螺母A(6)与支架(1)的内壁之间,支架(1)外侧的连杆(3)上配合安装有调节螺母B(7);检测头(2)的尾部连接有数据线(9);支架(1)的顶部还设置有压块(4),压块(4)与支架(1)之间开设有通孔(8)。本实用新型专利技术的优点在于:结构简单、安装方便和可自由调节。

【技术实现步骤摘要】
钢制楼承板成型机长度检测装置
本技术涉及楼承板成型机设备
,特别是钢制楼承板成型机长度检测 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
近年来,随着高层建筑的发展,钢-混凝土组合板日益得到推广和应用。楼承板为组合板中的一种,与普通钢筋混凝土楼板相比,楼承板具备以下优点:1、楼承板可以作为现浇混凝土的永久模板,这样就省掉了施工中安装和拆除模板等工序,从而节省了时间和劳动力;2、楼承板的肋部可以防止水电管线,从而使结构层与管线合为一体,间接地加大了层高或降低了建筑高度,给建筑设计带来更多的灵活性;3、在施工阶段,楼承板可作为钢梁的连续侧向支撑,提高了钢梁的整体承载能力;4、在使用阶段,提高了钢梁的整体稳定性和上翼的局部稳定性。 为了更好地存放、运输和施工,需要将楼承板切割成一定长度的板式,传统的切割装置采用周期性工作的方式对楼承板进行切割,得到长度基本一致的楼承板。在长期工作情况下,楼承板的向前运行的速度可能不一致,导致这种的原因较多,比如,生产电压不稳,电机转速不均匀等,使得楼承板的长度有差异,不利于楼承板的存放、运输和施工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、安装方便和可自由调节的钢制楼承板成型机长度检测装置。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:钢制楼承板成型机长度检测装置,它包括支架、检测头、连杆和弹簧,所述的连杆滑动安装在支架的下部,连杆的一端与检测头固定相连,连杆的另一端设置有外螺纹,支架内侧的连杆上配合安装有调节螺母Α,弹簧套装在连杆上,弹簧设置于调节螺母A与支架的内壁之间,支架外侧的连杆上配合安装有调节螺母B ;检测头的尾部连接有数据线。 所述的支架的顶部还设置有压块,压块与支架之间开设有通孔。 本技术具有以下优点: 1、在连杆的一端连接检测头,另一端设置固定连杆的装置,其结构简单。 2、通过连杆滑动安装在支架下部,支架的上部设置有压块,并且压块与支架之间开设有用于安装支架的通孔,可实现检测头多自由度安装,而且安装方便。 3、在连杆的自由端套装弹簧,弹簧的一端固定在调节螺母A上,弹簧的另一端固定在支架的内壁上,支架外侧的连杆上配合安装有调节螺母B,可以通过旋转调节螺母A和调节螺母B,实现连杆的伸缩,以适应不同波高的楼承板生产。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图中:1-支架,2-检测头,3-连杆,4-压块,5-弹簧,6_调节螺母A,7_调节螺母B,8-通孔,9-数据线。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。 如图1所示,钢制楼承板成型机长度检测装置,它包括支架1、检测头2、连杆3和弹簧5,所述的连杆3滑动安装在支架I的下部,连杆3的一端与检测头2固定相连,连杆3的另一端设置有外螺纹,支架I内侧的连杆3上配合安装有调节螺母A6,弹簧5套装在连杆3上,弹簧5设置于调节螺母A6与支架I的内壁之间,支架I外侧的连杆3上配合安装有调节螺母B7 ;检测头2的尾部连接有数据线9。 所述的支架I的顶部还设置有压块4,压块4与支架I之间开设有通孔8,通过通孔8安装在机床的横杆上,可以在机床上沿着横杆滑动,以便于找得到最适合的测量位置。 由于板型不同,对于不同波高的楼承板,可以通过旋转连杆3上的调节螺母A6和调节螺母B7,压缩或伸长弹簧5,使得检测头2伸至最适合的工作位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢制楼承板成型机长度检测装置,其特征在于:它包括支架(1)、检测头(2)、连杆(3)和弹簧(5),所述的连杆(3)滑动安装在支架(1)的下部,连杆(3)的一端与检测头(2)固定相连,连杆(3)的另一端设置有外螺纹,支架(1)内侧的连杆(3)上配合安装有调节螺母A(6),弹簧(5)套装在连杆(3)上,弹簧(5)设置于调节螺母A(6)与支架(1)的内壁之间,支架(1)外侧的连杆(3)上配合安装有调节螺母B(7);检测头(2)的尾部连接有数据线(9)。

【技术特征摘要】
1.钢制楼承板成型机长度检测装置,其特征在于:它包括支架(I)、检测头(2)、连杆(3)和弹簧(5),所述的连杆(3)滑动安装在支架(I)的下部,连杆(3)的一端与检测头(2)固定相连,连杆(3)的另一端设置有外螺纹,支架(I)内侧的连杆(3)上配合安装有调节螺母A (6),弹簧(5)套装在连杆(3)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明才
申请(专利权)人:成都彩艺钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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