一种钢筋桁架楼承板的生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋桁架楼承板的生产线，包括依次设置的放线单元、矫直单元、腹筋压弯单元、焊接单元、步进单元、剪切单元、输出单元、气焊单元和底板焊接单元，所述气焊单元包括用于支撑钢筋桁架的机架，固定连接于机架且驱动支座水平钢筋和支座竖向钢筋抵触钢筋桁架端部的驱动机构、以及连接于机架且用于将支座水平钢筋和支座竖向钢筋均焊接于钢筋桁架的钎焊机，本发明专利技术通过驱动机构驱动支座水平钢筋和支座竖向钢筋抵触到钢筋桁架的端部，然后再通过焊接机将支座水平钢筋和支座竖向钢筋焊接在未成形钢筋桁架的端部，方便工作人员焊接。

Production line of reinforced truss floor support plate

The invention discloses a steel truss floor plate production lines, including line unit, set in straightening unit, stirrups bending unit, welding unit, step unit, cutting unit, output unit, welding unit and floor welding unit, the welding unit includes a frame for supporting steel truss fixed, connected to the machine frame and the driving bearing steel and vertical reinforced with horizontal driving mechanism, steel truss end and connected to the machine frame and is used for brazing steel and vertical bearing steel were welded to the steel truss, the invention through the drive mechanism to drive the bearing and bearing horizontal reinforced vertical steel resistance to end steel truss, and then through the welding machine will support horizontal reinforcement and vertical welded steel in the end not forming steel truss, convenient welding workers.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板的生产线
本专利技术涉及钢筋桁架楼承板制造
，特别涉及一种钢筋桁架楼承板的生产线。
技术介绍
钢筋桁架楼承板属于一种无支撑压型组合楼承板，其包括压型板和焊接在压型板上的钢筋桁架，钢筋桁架又主要包括上弦钢筋、下弦钢筋、用于连接前两者的腹杆钢筋、以及设置在前三者端部的支座水平钢筋和支座竖向钢筋。钢筋桁架楼承板与传统现浇楼板相比，同等设计条件下，楼板的直接造价（包括模板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支撑费用）用平均高出约10~20元/m2；但从楼板的综合造价分析，由于现场绑扎工作量减少60％～70％，可大幅度缩短工期，减少人工消耗、机械消耗，从而减少项目的总体造价；由于无需脚手架及底模支撑，建筑物可以多层同时施工与交叉作业，可极大提高施工效率。钢筋桁架的制造在公告号为CN201940807U的技术中有所提到，该申请专利公开了一种钢筋桁架自动生产线，其包括放线单元、矫直单元、腹筋压弯单元、焊接单元、步进单元、剪切单元，所述放线单元设置的钢筋依序穿过矫直单元、腹筋压弯单元、焊接单元、剪切单元，步进单元带动所述钢筋前进，所述剪切单元的输出端设置有成品输出单元。现有的钢筋桁架楼承板在使用上述钢筋桁架自动生产线生产得到的钢筋桁架还未具有支座水平钢筋和支座竖向钢筋，需要通过工作人员使用焊接工具将支座水平钢筋和支座竖向钢筋焊接在钢筋桁架的两端，然后再将完整的钢筋桁架放置到压型板上在钢筋桁架楼承板焊机上进行两者的焊连接。在上述过程中，工作人员一手拿着支座水平钢筋或者支座竖向钢筋，同时另一手拿着焊接工具逐个对未成形钢筋桁架的两端进行焊接支座水平钢筋和支座竖向钢筋，劳动强度非常大，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢筋桁架楼承板的生产线，具有方便工作人员焊接将支座水平钢筋或者支座竖向钢筋焊接到未成形钢筋桁架两端的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋桁架楼承板的生产线，包括依次设置的放线单元、矫直单元、腹筋压弯单元、焊接单元、步进单元、剪切单元、输出单元、气焊单元和底板焊接单元，所述气焊单元包括用于支撑钢筋桁架的机架，固定连接于机架且驱动支座水平钢筋和支座竖向钢筋抵触钢筋桁架端部的驱动机构、以及连接于机架且用于将支座水平钢筋和支座竖向钢筋均焊接于钢筋桁架的钎焊机。通过上述技术方案，驱动机构驱动支座水平钢筋和支座竖向钢筋抵触到钢筋桁架的端部，然后再通过焊接机将支座水平钢筋上端焊接在钢筋桁架的上端，同时支座竖向钢筋焊接在钢筋桁架的左右两边，通过驱动机构和焊接机构能够自动对支座水平钢筋与钢筋桁架进行焊接、以及支座竖向钢筋与钢筋桁架进行焊接，进而方便了工作人员的焊接操作，降低了劳动强度，提高生产效率。本专利技术进一步的：还包括将支座水平钢筋和支座竖向钢筋的焊接成T型钢筋的钢筋焊接单元，所述驱动机构驱动T型钢筋抵触钢筋桁架端部。通过上述技术方案，一方面使得支座水平钢筋和支座竖向钢筋相连接，提高钢筋桁架楼承板的结构强度，另外工作人员先将支座水平钢筋和支座竖向钢筋的焊接成T型钢筋，则设置成相连接后，便于驱动机构控制并驱动整体，而不需要控制并驱动两个单体。本专利技术进一步的：所述机架设有传送带以及设有驱动所述传送带转动的步进电机，所述传送带设置有用于卡嵌钢筋桁架的放置槽，所述放置槽与驱动机构相对应。通过上述技术方案，工作人员将钢筋桁架放置在放置槽内，通过步进电机能够间断性驱动后方的钢筋桁架移动，在未驱动传送带传送时，焊接机对前方的钢筋桁架进行完T型钢筋与钢筋桁架之间的焊接工作。本专利技术进一步的：所述驱动机构包括沿垂直钢筋桁架传送方向设置的滑移架、转动连接于滑移架的两个卡爪、驱动卡爪相互靠近以夹紧或者松脱T型钢筋的气缸、以及驱动滑移架靠近或者远离放置槽的液压缸。通过上述技术方案，气缸驱动两个卡爪夹紧T型钢筋，再通过液压缸驱动滑移架朝向放置槽滑动，最后使得T型钢筋抵触到钢筋桁架端部，继而通过钎焊机焊接，达到T型钢筋与钢筋桁架连接的目的。本专利技术进一步的：所述气缸活塞杆铰接有两个呈对称设置的铰接杆，其中一个铰接杆远离气缸活塞杆的一端铰接于一个卡爪，另一个铰接杆远离气缸活塞杆的一端铰接于另一个卡爪。通过上述技术方案，气缸活塞杆前伸驱动铰接杆转动，使得两个卡爪的前端相互靠近，进而可以将T型钢筋夹紧，再通过液压缸驱动滑移架滑动，滑移架将气缸和T型钢筋驱动到靠近钢筋桁架，进而达到可通过钎焊机进行气焊，当气焊完毕后气缸收缩活塞杆，松开T型钢筋后，滑移架通过液压缸向后移动，步进电机能够驱动传送带传送焊接完的钢筋桁架，继续下一钢筋桁架的焊接。本专利技术进一步的：所述输出单元包括在钢筋桁架生产线上的连接于剪切单元后的支撑架、设置于支撑架上且用于将钢筋桁架翻出支撑架的翻转机构、以及位于翻转机构下方且用于盛接钢筋桁架的接料架，所述接料架由翻转机构向下呈倾斜设置，且所述接料架的倾斜下端可拆卸连接有呈竖直设置的挡料部。通过上述技术方案，翻转机构将剪切单元切断后的钢筋桁架翻至接料架内，同时挡料部能够限制钢筋桁架从接料架上掉落，从而可以先将若干钢筋桁架堆积起来再将其吊运到传送带上。本专利技术进一步的：所述接料架表面可拆卸连接有锰钢板。通过上述技术方案，锰钢板具有耐磨的特性，一方面与钢筋桁架之间产生摩擦时不容易磨损，因而能够避免接料架被磨损，另一方面当锰钢板磨损后可以从接料架上拆卸下来，更换后可以继续使用。综上所述：本专利技术具有下优点：其一为通过驱动机构驱动支座水平钢筋和支座竖向钢筋抵触到钢筋桁架的端部，然后再通过焊接机将支座水平钢筋和支座竖向钢筋焊接在未成形钢筋桁架的端部，方便工作人员焊接；其二为通过翻转机构便于将若干钢筋桁架堆积起来，然后通过行车将其吊运到传送带上，而在控制翻转机构翻转力度的条件下，未成形的钢筋桁架能够垒叠起来，不会凌乱；其三为通过传送带和步进电机能够达到不需要工作人员搬动未成形钢筋桁架的目的。附图说明图1为实施例用于体现剪切单元、输出单元和气焊单元的结构示意图；图2为实施例用于体现气焊单元的结构示意图；图3为实施例用于体现剪切单元和输出单元的结构示意图的结构示意图；图4为实施例的结构示意图；图5为实施例用于体现钢筋桁架的结构示意图。附图标记：1、钢筋桁架；11、T型钢筋；2、输出单元21、翻转机构；211、转动杆；212、驱动电机；213、翻板；214、接料架；2141、挡料部；2142、锰钢板；3、机架；31、传送带；311、放置槽；4、驱动机构；41、滑移架；42、卡爪；43、气缸；44、液压缸；45、铰接杆；5、钎焊机；6、剪切单元。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种钢筋桁架楼承板的生产线，参见图1和图4所示，包括依次设置的放线单元、矫直单元、腹筋压弯单元、焊接单元、步进单元、剪切单元6、输出单元2、气焊单元和底板焊接单元。放线单元用于上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋的各自放卷；矫直单元用于对放卷出的弧形钢筋进行矫直；腹筋压弯单元可对腹杆钢筋进行压弯；焊接单元将腹杆钢筋分别焊接于上弦钢筋和下弦钢筋继而初步得到钢筋桁架1；步进单元用于拽拉钢筋桁架1；剪切单元6用于将当拽拉出一定钢筋桁架1长度后进行切断；输出单元2则将切断后的钢筋桁架1移出并收集起来。参见图1至3，本实施例输出单元2包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋桁架楼承板的生产线，包括依次设置的放线单元、矫直单元、腹筋压弯单元、焊接单元、步进单元、剪切单元（6）、输出单元（2）、气焊单元和底板焊接单元，其特征在于，所述气焊单元包括用于支撑钢筋桁架（1）的机架（3），固定连接于机架（3）且驱动支座水平钢筋和支座竖向钢筋抵触钢筋桁架（1）端部的驱动机构（4）、以及连接于机架（3）且用于将支座水平钢筋和支座竖向钢筋均焊接于钢筋桁架（1）的钎焊机（5）。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板的生产线，包括依次设置的放线单元、矫直单元、腹筋压弯单元、焊接单元、步进单元、剪切单元（6）、输出单元（2）、气焊单元和底板焊接单元，其特征在于，所述气焊单元包括用于支撑钢筋桁架（1）的机架（3），固定连接于机架（3）且驱动支座水平钢筋和支座竖向钢筋抵触钢筋桁架（1）端部的驱动机构（4）、以及连接于机架（3）且用于将支座水平钢筋和支座竖向钢筋均焊接于钢筋桁架（1）的钎焊机（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的生产线，其特征在于，还包括将支座水平钢筋和支座竖向钢筋的焊接成T型钢筋（11）的钢筋焊接单元，所述驱动机构（4）驱动T型钢筋（11）抵触钢筋桁架（1）端部。3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架楼承板的生产线，其特征在于，所述机架（3）设有传送带（31）以及设有驱动所述传送带（31）转动的步进电机，所述传送带（31）设置有用于卡嵌钢筋桁架（1）的放置槽（311），所述放置槽（311）与驱动机构（4）相对应。4.根据权利要求3所述的一种钢筋桁架楼承板的生产线，其特征在于，所述驱动机构（4）包括沿垂直钢筋桁架（1）传送方向设置的滑移架（41）、转动连接于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯乐，
申请(专利权)人：浙江铭凯集成房屋有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33