可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系，可拆卸钢筋桁架楼承板的两端架设在相邻两架钢梁上，可拆卸钢筋桁架楼承板的下部设有临时支撑，临时支撑的两端支撑在钢梁的下翼缘。临时支撑为桁架支撑。临时支撑为一节或由多节通过套筒连接而成。支撑不依靠下层楼板，可以实现多层连续作业，可有效提供施工作业效率，可实现几层或多层同时浇筑，为后续施工提供作业面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑支撑，尤其涉及一种可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系。
技术介绍
可拆卸钢筋桁架楼承板可以实现立体交叉作业，大幅度地缩短主体结构的施工周期。这种楼承板为工厂制造，现场拼装，施工现场免支模，相比压型钢板和传统桁架楼承板，它的底模可拆除，并且可以回收循环利用，避免了后续吊顶施工，极大的提高了施工效率。但是在卫生间降板时，因为楼板底部不在同一平面上，卫生间位置的可拆卸楼承板安装需要另行处理。如图1所示，现有技术中，卫生间降板的做法，采用∟63mm*5mm的角钢与钢梁上翼缘板间断焊接，作为临时性支撑，角钢外侧刷防锈漆，混凝土楼板完成后该部位角钢不拆除。如图2所示，在施工过程中，因现场实际跨度较大，对跨度较大的位置需要设置临时支撑过程中荷载过大导致可拆卸钢筋桁架楼承板楼板下绕甚至坍塌，临时支撑的立杆使用h＝2.5m的铁管，立杆间距不大于1600mm,立杆下端铺垫木方，上端与U型托连接，水平支撑带采用40mm*80mm木方。上述现有技术中的方法只能实现逐层浇筑，只能等下层楼板浇筑完成并有一定强度后才能搭设支撑，进行上层楼板浇筑，此办法施工周期长，对施工环境要求较高，不能实现多层同时施工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种支撑不依靠下层楼板的可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系，可拆卸钢筋桁架楼承板的两端架设在相邻两架钢梁上，可拆卸钢筋桁架楼承板的下部设有临时支撑，所述临时支撑的两端支撑在所述钢梁上。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系，由于可拆卸钢筋桁架楼承板的下部的临时支撑的两端支撑在钢梁上，支撑不依靠下层楼板，可以实现多层连续作业，可有效提供施工作业效率，可实现几层或多层同时浇筑，为后续施工提供作业面。附图说明图1为现有技术中可拆卸钢筋桁架楼承板的沉降板结构示意图。图2为现有技术中可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系的结构示意图。图3为本技术实施例提供的可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系的结构示意图。图中：1、可拆卸钢筋桁架楼承板，2、钢梁，3、角钢，4、铁管，5、木方，6、铺垫，7、U型托，8、桁架支撑。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系，其较佳的具体实施方式如图3所示：可拆卸钢筋桁架楼承板的两端架设在相邻两架钢梁上，可拆卸钢筋桁架楼承板的下部设有临时支撑，所述临时支撑的两端支撑在所述钢梁上。所述钢梁为工字梁，所述可拆卸钢筋桁架楼承板的两端架设在所述工字梁的上翼缘，所述临时支撑的两端支撑在所述工字梁的下翼缘。所述临时支撑为桁架支撑。所述临时支撑为一节或由多节通过套筒连接而成。本技术实施例提供的可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系，采用无支撑桁架，可有效提供施工作业效率，可实现几层或多层同时浇筑，为后续施工提供作业面。本技术将支撑内置于钢梁内，桁架支撑中间通过套筒连接，长度可以根据施工现场实际跨度进行调节，大大提高重复利用率以及施工便捷性。同时支撑不依靠下层楼板，可以实现多层连续作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围 应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系，可拆卸钢筋桁架楼承板的两端架设在相邻两架钢梁上，其特征在于，可拆卸钢筋桁架楼承板的下部设有临时支撑，所述临时支撑的两端支撑在所述钢梁上。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系，可拆卸钢筋桁架楼承板的两端架设在相邻两架钢梁上，其特征在于，可拆卸钢筋桁架楼承板的下部设有临时支撑，所述临时支撑的两端支撑在所述钢梁上。2.根据权利要求1所述的可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系，其特征在于，所述钢梁为工字梁，所述可拆卸钢筋桁架楼...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗龙，瞿海雁，邵新宇，安军，朱宝荣，王海龙，李凌峰，赵钊，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44